小絞車司機、把鉤工安全操作規(guī)程有哪些
篇1
小絞車司機安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：在開始作業(yè)前，必須對絞車進行詳細檢查，包括剎車系統(tǒng)、鋼絲繩、滾筒、電氣設(shè)備等關(guān)鍵部位。
2. 操作準備：熟悉并理解工作計劃，確保操作區(qū)域無雜物，信號通訊設(shè)備正常運作。
3. 啟動與運行：按照規(guī)定程序啟動絞車，控制速度平穩(wěn)，避免急停急起。
4. 載荷管理：嚴格遵守載荷限制，不得超載，確保吊運物品綁扎牢固。
5. 緊急情況處理：遇到異常情況，立即停止操作，采取應(yīng)急措施，并報告上級。
6. 維護保養(yǎng)：定期對絞車進行保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
7. 交接班：交接班時，需詳細交接設(shè)備狀況及未完成的工作。
篇2
綜采隊小絞車司機安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與維護
2. 操作前準備
3. 啟動與運行
4. 停止與關(guān)閉
5. 緊急情況處理
6. 安全規(guī)章制度遵守
篇3
小絞車司機操作規(guī)程
小絞車作為礦山、建筑工地等場合的重要機械設(shè)備，其安全運行關(guān)乎工作人員的生命安全和工程進度。以下是小絞車司機必須遵守的操作規(guī)程：
1. 檢查與準備
- 在啟動前，檢查絞車的機械部分，確保無松動、損壞或異常磨損。
- 確認電氣設(shè)備完好，無裸露電線，接地可靠。
- 檢查鋼絲繩的狀態(tài)，不允許有嚴重磨損、斷股或打結(jié)現(xiàn)象。
2. 啟動與運行
- 按照規(guī)定程序啟動絞車，緩慢加速至正常工作速度。
- 操作時保持專注，不得擅自離開工作崗位。
- 根據(jù)負載情況適時調(diào)整絞車速度，確保平穩(wěn)運行。
3. 裝卸與提升
- 裝載貨物應(yīng)均勻分布，避免偏載。
- 提升過程中，嚴禁超載，嚴格按照絞車的額定載荷操作。
- 在提升或下放過程中，密切觀察鋼絲繩的張力和貨物的穩(wěn)定性。
4. 停止與維護
- 完成工作后，應(yīng)將絞車停在規(guī)定位置，切斷電源，做好清潔和潤滑工作。
- 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，及時更換磨損部件，保證絞車處于良好工作狀態(tài)。
5. 應(yīng)急處理
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止操作，采取措施排除故障。
- 遇到緊急情況，啟動應(yīng)急停車裝置，確保人員安全。
篇4
小絞車司機操作規(guī)程
小絞車作為礦山、建筑工地等場所的重要運輸設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。以下是小絞車司機必須遵守的操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：每次使用前，司機應(yīng)全面檢查絞車的機械結(jié)構(gòu)、電氣系統(tǒng)、鋼絲繩、制動裝置等，確保無異常。
2. 準備工作：確認絞車周圍環(huán)境安全，無雜物、障礙物，操作手柄、開關(guān)處于非工作狀態(tài)。
3. 啟動與運行：合上電源，啟動絞車，先空載試運轉(zhuǎn)，觀察設(shè)備運行是否正常，確認無異響、振動過大等現(xiàn)象。
4. 載物操作：裝載貨物時，確保負載均勻，不超過絞車的額定負荷，緩慢平穩(wěn)地起吊。
5. 監(jiān)控運行：作業(yè)過程中，司機應(yīng)密切注意絞車的運行狀態(tài)，隨時準備應(yīng)對突發(fā)情況。
6. 停止與斷電：完成作業(yè)后，應(yīng)將絞車停放在規(guī)定位置，切斷電源，做好交接班記錄。
7. 維護保養(yǎng)：定期進行保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、緊固等，保證設(shè)備良好運行狀態(tài)。
篇5
小絞車司機把鉤工安全操作規(guī)程主要包括以下關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備檢查
2. 操作前準備
3. 安全起吊與運行
4. 應(yīng)急處理與故障排查
5. 停止作業(yè)與設(shè)備保養(yǎng)
篇6
1. 檢查與準備
2. 啟動與運行
3. 停止與關(guān)閉
4. 緊急情況處理
5. 維護保養(yǎng)
篇7
小絞車司機的技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：確保絞車的機械結(jié)構(gòu)完好，電氣系統(tǒng)無異常，制動裝置可靠。
2. 操作前準備：熟悉工作環(huán)境，了解負載情況，設(shè)定安全操作參數(shù)。
3. 啟動與運行：按照標準程序啟動絞車，平穩(wěn)控制速度，確保負載安全升降。
4. 監(jiān)控與調(diào)整：持續(xù)觀察絞車運行狀態(tài)，及時調(diào)整操作，預(yù)防事故。
5. 停止與保養(yǎng)：正確停機，定期進行設(shè)備保養(yǎng)，保持絞車良好工作狀態(tài)。
篇8
1. 熟悉設(shè)備：小絞車司機應(yīng)充分了解設(shè)備的構(gòu)造、性能及操作方法。
2. 檢查維護：每次使用前，必須進行設(shè)備檢查，確保絞車無異常。
3. 安全操作：嚴格按照操作規(guī)程進行，不得超載或違章作業(yè)。
4. 應(yīng)急處理：熟知應(yīng)急措施，遇到突發(fā)狀況能迅速、正確應(yīng)對。
5. 信號溝通：與地面指揮人員保持良好溝通，確保信號清晰無誤。
篇9
小絞車司機技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備準備與檢查
1. 檢查絞車的固定是否穩(wěn)固，確保無松動現(xiàn)象。
2. 確認絞車滾筒、鋼絲繩、制動裝置等主要部件完好無損。
3. 檢查電源線路及開關(guān)，保證絕緣良好，接線正確。
4. 操作手柄、指示儀表等應(yīng)靈活可靠。
二、起動與運行
1. 啟動絞車前，確認周圍無人，鳴笛示意啟動。
2. 緩慢開啟電機，觀察絞車運轉(zhuǎn)是否正常，無異常噪音。
3. 根據(jù)需要調(diào)整絞車速度，避免急加速或急剎車。
4. 絞車運行過程中，密切注意鋼絲繩的張力和磨損情況。
三、負載操作
1. 裝載貨物時，確保貨物均勻分布，防止偏載。
2. 起吊貨物時，緩慢提升，避免突然受力過大。
3. 下放貨物時，控制好速度，避免沖擊。
四、緊急情況處理
1. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機，查明原因后方可繼續(xù)操作。
2. 遇到突然斷電，應(yīng)迅速關(guān)閉電源開關(guān)，防止設(shè)備自行啟動。
五、維護保養(yǎng)
1. 定期清潔絞車，保持設(shè)備整潔。
2. 按照規(guī)定周期進行潤滑保養(yǎng)，確保各部位潤滑良好。
3. 對磨損部件及時更換，確保設(shè)備安全運行。
篇10
1. 檢查與準備：
- 在開始工作前，小絞車司機應(yīng)全面檢查設(shè)備，包括剎車系統(tǒng)、鋼絲繩、滾筒、電氣裝置等，確保無異常。
- 確認絞車固定穩(wěn)固，地錨牢靠，防止作業(yè)過程中發(fā)生移動。
2. 啟動與運行：
- 按照規(guī)定程序啟動絞車，先空載試運行，檢查運轉(zhuǎn)是否正常，無異常噪音或振動。
- 裝載貨物時，確保負載均勻分布，不超過絞車的額定負荷。
3. 操作與監(jiān)控：
- 操作過程中，司機應(yīng)保持專注，隨時觀察絞車運行狀態(tài)，監(jiān)聽異常聲音。
- 使用信號系統(tǒng)與地面人員進行有效溝通，確保安全起吊和下放。
4. 停止與保養(yǎng)：
- 完成工作后，按照規(guī)程正確停止絞車，切斷電源，做好交接班記錄。
- 定期進行保養(yǎng)維護，清潔設(shè)備，潤滑關(guān)鍵部位，及時更換磨損部件。
篇11
1. 檢查設(shè)備：在每次作業(yè)前，必須對小絞車進行詳細檢查，確保剎車系統(tǒng)、鋼絲繩、滾筒、電機等關(guān)鍵部件無異常。
2. 操作程序：嚴格按照操作手冊進行操作，不得擅自改變設(shè)定或參數(shù)。
3. 載重限制：嚴格按照絞車的最大載重量進行裝載，嚴禁超載。
4. 信號溝通：與把鉤工保持清晰的信號交流，確保起吊和停止動作準確無誤。
5. 安全裝置：確保安全防護裝置如防護網(wǎng)、警戒線等設(shè)置到位并有效。
篇12
1. 熟悉設(shè)備：小絞車司機應(yīng)全面了解絞車的構(gòu)造、性能及工作原理。
2. 檢查設(shè)備：每次作業(yè)前，必須對絞車進行詳細的安全檢查，包括鋼絲繩、剎車系統(tǒng)、電氣設(shè)備等。
3. 合理操作：嚴格按照操作規(guī)程啟動、運行、停止絞車，確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。
4. 注意信號：與指揮人員保持良好的溝通，準確理解并執(zhí)行指令。
5. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急程序，遇到異常情況能迅速做出正確反應(yīng)。
6. 維護保養(yǎng)：定期對絞車進行保養(yǎng)，確保其處于良好狀態(tài)。
篇13
井下小絞車司機操作規(guī)程
1. 檢查與準備
- 在開始工作前，全面檢查絞車設(shè)備，包括剎車系統(tǒng)、鋼絲繩、滾筒、電氣線路等，確保無異常。
- 確認絞車周圍環(huán)境清潔，無雜物堆積，防止影響操作安全。
- 核實絞車的操作手柄、信號裝置、照明設(shè)備功能正常。
2. 啟動與運行
- 按照規(guī)定程序啟動絞車，緩慢增加負荷，觀察設(shè)備運行是否平穩(wěn)。
- 運行中隨時注意絞車聲音和振動，發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查。
- 絞車作業(yè)時，保持警覺，隨時準備應(yīng)對突發(fā)情況。
3. 載物提升與下放
- 確保負載均勻分布，避免單邊過重導(dǎo)致鋼絲繩受力不均。
- 提升或下放過程中，保持速度穩(wěn)定，避免快速升降引發(fā)事故。
- 使用信號系統(tǒng)與地面人員溝通，確保動作同步，避免誤操作。
4. 停止與維護
- 完成作業(yè)后，按規(guī)定程序停止絞車，切斷電源，做好設(shè)備清潔和潤滑工作。
- 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，及時更換磨損部件，保證絞車處于良好工作狀態(tài)。
小絞車司機、把鉤工安全操作規(guī)程范文
一、一般規(guī)定
第1條小絞車（運料小絞車）司機必須經(jīng)過培訓(xùn)，達到“三懂”（懂構(gòu)造、懂性能、懂基本原理）、“四會”（會使用、會保養(yǎng)、會維護、會處理故障），考試合格并持有合格證，方準上崗操作。
第2條運料小絞車必須使用雙向電鈴信號或無聲信號裝置，信號要靈敏可靠，聽不清信號不準開車。聯(lián)系信號規(guī)定如下：
一次長鈴――停車；
連續(xù)二次鈴――開車；
連續(xù)三次鈴――倒車松繩；
連續(xù)亂鈴――掉道或有事。
第3條 所有電纜線不許明接，防爆鈴盒、開關(guān)和按鈕不準隨意打開，出現(xiàn)問題由電工停電進行處理。
第4條 有下列情況之一時，要及時停車。
第5條 嚴格遵守“開車不行人，行人不開車”制度。不禁跟車或蹬鉤上、下車。
第6條 把鉤工必須待車停穩(wěn)按規(guī)定車數(shù)掛車和摘鉤。
二、 準備、檢查與處理
第7條 準備：
工具：鉗子、扳手、長柄鐵鉤等；
配件：油壺、螺釘?shù)取?/p>
第8條檢查與處理。
1、絞車附近的頂、幫支護應(yīng)牢固可靠，巷道內(nèi)無影響絞車運行的雜物堆積。
2、打壓、戧柱的絞車，其壓、戧柱要牢固有勁。固定底座的絞車，地腳螺釘必須緊固可靠；
3、絞車突出部位距軌道側(cè)不小于0.5米；
4、開關(guān)應(yīng)上架擺放穩(wěn)當(dāng)，電纜要懸掛整齊，操作按鈕要安裝在操作方便及不受碰撞處；
5、絞車各部件、螺栓、墊圈、護罩等要緊固齊全，制動閘和離合閘要靈活好用；
6、絞車的減速器和軸承油量要充足、不漏油，油質(zhì)必須合格；
7、信號要靈敏可靠，并符合完好要求；
8、鋼絲繩在滾筒上固定要牢固可靠，排繩要整齊，一個捻距內(nèi)斷絲面積不允許超過原鋼絲繩總斷面積的5％；
9、地滾和立滾要固定牢固，轉(zhuǎn)動靈活；
10、擋車裝置應(yīng)牢固可靠，使用靈活，并符合有關(guān)要求；
11、鋼絲繩鉤和保險繩鉤繩卡和繩皮要齊全牢固，兩繩卡之間距離要符合規(guī)定；
12、道岔和岔尖必須搬動靈活和符合質(zhì)量要求。
發(fā)現(xiàn)問題要及時處理，如自己無法處理，要及時匯報班、組長，進行妥善處理后方可進行操作。
第9條車輛掉道的處理。
1、及時停車并將鋼絲繩繃緊；
2、由上把鉤工到車輛的上方，觀察和了解現(xiàn)場情況，下把鉤工負責(zé)禁止行人通過；
3、靠近車輛下側(cè)打兩根斜撐木，撐木必須使用φ0.18米以上的優(yōu)質(zhì)木頭，用木楔打緊背牢；
4、將車輛后車輛用木楔背好；
5、用千斤頂將前車輪頂起并超過軌道高度；
6、人員站在車輛的上方斜側(cè)，用撬棍將前輪撬上軌道；
7、將前車輪用木楔背好；
8、人員站在車輛的側(cè)面，用千斤頂將后車輛頂起并超過軌道高度；
9、用插棍將后車輪插上軌道；
10、檢查軌道是否符合規(guī)定，發(fā)現(xiàn)問題妥善處理；
11、用錘打掉車輛下方兩根撐木；
12、清理車輛周圍撐木、工具等，人員往上撤離至安全地點方可正常操作。
三、操作及其注意事項
第10條拉車時的操作。
1、當(dāng)聽到拉車信號后，及時打“回頭鈴”（拉車信號）；
2、松開制動閘和離合閘，按起動按鈕；
3、輕壓離合閘，使車輪慢慢起動后再將離合閘壓下；
4、聽到停車信號后，慢松離合器，同時將制動閘壓下，將停止按鈕。
第11條松車時的操作。
1、當(dāng)聽到松車信號后，及時打“回頭鈴”（松車信號）；
2、松開離合閘，壓下制動閘，按起動按鈕；
3、慢松制動閘，均勻松車；
4、聽到停車信號后，將制動閘壓下，同時按停止按鈕。
第12條注意事項。
1、沒有深度指示器的小絞車，應(yīng)在鋼絲繩和滾筒上做出指示記號，以便及時減速及停車；
2、絞車在運轉(zhuǎn)中，司機應(yīng)經(jīng)常注意電機和機械的響聲，如聲音不正?；蛴刑厥獾恼饎訒r，應(yīng)立即停車檢查原因；
3、鋼絲繩在滾筒上纏繞時，應(yīng)按順序排列，最外層距滾筒邊緣的高度，至少應(yīng)為繩徑的2.5倍。底繩在滾筒上彈繞，不得少于3圈。
4、絞車運行中，嚴禁用手或腳直接撥動鋼絲繩和檢查機器的傳動部分，檢查絞車軸承的溫升和油量時必須停車；
5、空重車不準在坡上吊鉤停放，中途需要裝卸時，應(yīng)相互聯(lián)系好以后進行，但嚴禁摘鉤，車的下方應(yīng)打好撐木，司機要壓好制動閘，車輛下方不得有人；
