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主排水泵司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程d450―60x5型有哪些(3篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):54

主排水泵司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程d450―60x5型有哪些

主排水泵司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程d450―60x5型有哪些

篇1

主排水泵司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程d450-60x5型

一、開機(jī)前準(zhǔn)備

1. 檢查泵體及管道連接是否牢固,無(wú)漏水現(xiàn)象。

2. 確認(rèn)電源線路安全,電壓穩(wěn)定,接地良好。

3. 檢查油位,確保潤(rùn)滑油充足,無(wú)乳化現(xiàn)象。

4. 檢查水泵軸承,確保無(wú)異常聲響和過(guò)熱情況。

5. 確認(rèn)閥門位置正確,進(jìn)出口閥門開啟順序應(yīng)為先開進(jìn)口閥,后開出口閥。

二、運(yùn)行期間監(jiān)控

1. 觀察電機(jī)電流是否正常,不超過(guò)額定值。

2. 注意水泵運(yùn)轉(zhuǎn)聲音,有無(wú)異常振動(dòng)或噪音。

3. 定時(shí)檢查水溫,防止超溫運(yùn)行。

4. 監(jiān)控壓力表讀數(shù),確保在正常范圍內(nèi)。

5. 防止空轉(zhuǎn),注意觀察出水量。

三、停機(jī)操作

1. 先關(guān)閉出口閥,再關(guān)閉進(jìn)口閥,防止水錘現(xiàn)象。

2. 斷開電源,確保安全。

3. 清理泵體及周圍環(huán)境,保持設(shè)備清潔。

篇2

主排水泵司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查與維護(hù):確保水泵及其附屬設(shè)備的完好性,如電機(jī)、閥門、管道、控制系統(tǒng)等。

2. 操作流程:正確啟動(dòng)和關(guān)閉水泵,監(jiān)控運(yùn)行狀態(tài),及時(shí)調(diào)整參數(shù)。

3. 故障處理:識(shí)別并處理常見故障,如水位異常、電流過(guò)大、噪音過(guò)高等。

4. 安全規(guī)定:遵守作業(yè)安全規(guī)程,預(yù)防事故的發(fā)生。

5. 記錄與報(bào)告:準(zhǔn)確記錄運(yùn)行數(shù)據(jù),及時(shí)上報(bào)異常情況。

篇3

主排水泵司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程d450—60x5型主要包括以下幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié):

1. 設(shè)備檢查:確保水泵及其附屬設(shè)備完好無(wú)損,包括電機(jī)、閥門、管道和控制系統(tǒng)。

2. 啟動(dòng)準(zhǔn)備:檢查電源線路,確認(rèn)電壓穩(wěn)定,打開進(jìn)水閥,關(guān)閉出水閥。

3. 操作啟動(dòng):按下啟動(dòng)按鈕,觀察電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,無(wú)異常聲音或振動(dòng)。

4. 運(yùn)行監(jiān)控:監(jiān)控水泵壓力、流量、溫度等參數(shù),確保在安全范圍內(nèi)。

5. 故障處理:遇到異常情況,立即停機(jī),按照故障排查手冊(cè)進(jìn)行處理。

6. 停機(jī)程序:在完成工作或需要維修時(shí),先關(guān)閉電源,再依次關(guān)閉閥門。

7. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、緊固等保養(yǎng)工作,確保設(shè)備良好運(yùn)行。

主排水泵司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程d450―60_5型

一、一般規(guī)定:

1、司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),考試合格,取得合格證后方可持證上崗操作。

2、司機(jī)必須熟悉掌握排水設(shè)備的構(gòu)造、性能、技術(shù)特點(diǎn)、工作原理,并要做到“三懂”、“四會(huì)”。

3、嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)章制度,不得干與本職工作無(wú)關(guān)的事。

二、操作前的準(zhǔn)備:

1、水泵起動(dòng)前應(yīng)對(duì)下列部位進(jìn)行檢查:

1)、各堅(jiān)固螺栓不得松動(dòng)。

2)、聯(lián)軸器間隙應(yīng)符合規(guī)定,防護(hù)罩應(yīng)可靠。

3)、軸承潤(rùn)滑油油質(zhì)合格,油量適當(dāng),油環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)、靈活,強(qiáng)迫潤(rùn)滑系統(tǒng)的油泵,管路完好。

4)、吸水管道應(yīng)正常,吸水高度應(yīng)符合規(guī)定。

5)、接地系統(tǒng)應(yīng)符合規(guī)定。

6)、電控設(shè)備各開關(guān)手把應(yīng)在停車位置。

7)、電源電壓應(yīng)在額定電壓的±5%范圍內(nèi)。

2、倒閘門:按照待開水泵在管道上聯(lián)接的位置,選擇阻力最小的水流方向,開(關(guān))管道上有關(guān)分水閥門(水泵出水口閥門關(guān)閉不動(dòng))。

3、起動(dòng)潤(rùn)滑油泵,對(duì)于需要強(qiáng)迫潤(rùn)滑的泵組(ds450型)應(yīng)先起動(dòng)潤(rùn)滑油泵,保證電動(dòng)機(jī)、水泵各軸承潤(rùn)滑正常。

4、盤車2~3轉(zhuǎn)。泵組轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)卡阻現(xiàn)象。

5、對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題必須及時(shí)處理或向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),待處理完畢符合要求后,方可動(dòng)用該水泵。

三、主排水泵起動(dòng)運(yùn)行:

起動(dòng)水泵應(yīng)按以下順序進(jìn)行:

1、灌水:

(1)、采用無(wú)底閥排水泵時(shí),應(yīng)先開動(dòng)真空泵或射流泵,將泵體、吸水管抽真空再停真空或射流泵。

2、起動(dòng)水泵電動(dòng)機(jī)。

(1)、起動(dòng)高壓電氣設(shè)備前,必須戴好絕緣手套,穿絕緣靴。

(2)、鼠籠型電動(dòng)機(jī)直接起動(dòng)時(shí),合上電源開關(guān),待電流達(dá)到正常時(shí),打開水泵出水口閥門。

3、操作閥門:水泵起動(dòng)后緩緩打開出水閥門,然后打壓力表止壓閥,待指針?lè)€(wěn)定后,打開真空表止壓閥。

4、排水設(shè)備投入正常運(yùn)行。

5、其它類型按說(shuō)明書進(jìn)行操作。

6、工作泵和備用泵應(yīng)交替運(yùn)行,對(duì)于不經(jīng)常運(yùn)行的水泵應(yīng)每隔10天空轉(zhuǎn)2~3小時(shí),以防潮濕。

7、井筒與水泵之間的斜巷內(nèi)(安全出口),必須保持暢通,不得堆放雜亂臟物。

8、司機(jī)應(yīng)定期檢查防水門,關(guān)閉程度應(yīng)符合規(guī)定要求。

9、主排水泵的正常停機(jī):

1)、應(yīng)關(guān)閉壓力表和真空表止壓閥,緩緩關(guān)閉水泵的出水閥門。

2)、切斷電動(dòng)的電源,電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)行。

排水泵運(yùn)行中的故障停機(jī)

10、泵組運(yùn)行中出現(xiàn)下列情況之一時(shí),應(yīng)緊急停機(jī):

(1)、泵組異常震動(dòng)或有故障性異響。

(2)、水泵不吸水。

(3)、泵體漏水或閘閥、法蘭滋水。

(4)、起動(dòng)時(shí)間過(guò)長(zhǎng),電流不返回。

(5)、電動(dòng)機(jī)冒煙、冒火。

(6)、電源斷電。

(7)、電流值明顯超限。

(8)、其它緊急故障。

11、緊急停機(jī)按以下程序進(jìn)行:

(1)、斷開水泵控制磁力起動(dòng)器,停止電動(dòng)機(jī)運(yùn)行。

(2)、關(guān)閉水泵出水閥門。

(3)、上報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo),并做好記錄。

12、主排水泵司機(jī)班中應(yīng)進(jìn)行巡回檢查:

1)、巡回檢查的時(shí)間一般炎每?jī)尚r(shí)一次。

2)、巡回檢查內(nèi)容為:

a 各緊固件及防松裝置應(yīng)齊全,無(wú)松動(dòng)。

b各發(fā)熱部位的溫度不超限(滑動(dòng)軸承不大于65℃,滾動(dòng)軸承不大于75℃,),強(qiáng)迫潤(rùn)滑油泵站系統(tǒng)工作應(yīng)正常。

c 盤根松緊應(yīng)適度,不進(jìn)氣,滴水不成線。

d 電動(dòng)機(jī)、水泵無(wú)異狀、異響或異震。

e 電流不超過(guò)規(guī)定值,電壓波動(dòng)不超過(guò)額定電壓值的±5%。

f 真空表指示應(yīng)正常。

g 吸水井積泥面距籠頭底面距離不小于0。5米。

3)、巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及處理經(jīng)過(guò),應(yīng)填入運(yùn)行日志。

4)、認(rèn)真填寫泵組開停的時(shí)間、日期、累計(jì)的運(yùn)行時(shí)間。

13、主排水泵司機(jī)的日常維護(hù)內(nèi)容:

1)、軸承潤(rùn)滑

(1)、滑動(dòng)軸承每運(yùn)行2000~2500小時(shí)換油一次,滾動(dòng)軸承大修時(shí)換油,運(yùn)行中不必?fù)Q油。

(2)、油質(zhì)符合規(guī)定,禁止不同牌號(hào)的油混雜使用。

(3)、運(yùn)行中要及時(shí)加油,經(jīng)常保持所需油位。

2)、更換盤根

(1)、盤根磨損,老化后應(yīng)及時(shí)更換。

(2)、新盤根的安裝要求:接口互錯(cuò)120。,接口兩端間隙愈小愈好,盤根蓋壓緊到最大限度后,擰回0.5~2.5扣,至盤根有水滴出時(shí)為止。

(3)、更換盤根應(yīng)在停泵時(shí)進(jìn)行,但松緊可在開泵后做調(diào)整。

3)、定期清刷籠頭罩,清除吸水井雜物。

4)、排水泵輪換運(yùn)行,保證備用水泵隨時(shí)可投入使用。

14、排水泵司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格遵守以下安全守則操作紀(jì)律:

1)、司機(jī)接班后不得睡覺,不得做與操作無(wú)關(guān)的事情。

2)、司機(jī)不得隨意變更保護(hù)裝置的整定值。

3)、操作高壓電器時(shí):

(1)、一人操作,一人監(jiān)護(hù)。

(2)、操作者應(yīng)戴絕緣手套,穿絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上。

(3)、電器、電動(dòng)機(jī)必須接地良好。

4)、電壓表、電流表失靈的情況下,高壓電器、電動(dòng)機(jī)不得投入運(yùn)行。

5)、在處理事故期間,司機(jī)應(yīng)嚴(yán)守崗位,不得離開泵房。

四、收尾工作

1、清掃水泵房的環(huán)境衛(wèi)生,

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