電梯維修保養(yǎng)實用操作規(guī)程有哪些
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物業(yè)電梯維修保養(yǎng)安全操作規(guī)程制度
一、電梯設(shè)備的日常檢查 1.1 每日啟動前，檢查電梯控制柜內(nèi)電氣元件是否正常，無異常聲音和異味。 1.2 定期檢測電梯運行速度，確保其在正常范圍內(nèi)。 1.3 檢查電梯門系統(tǒng)，包括門鎖、感應(yīng)器及聯(lián)動裝置，確保其功能完好。 1.4 檢查轎廂內(nèi)部照明、通風(fēng)設(shè)施，保證其正常運作。
二、電梯維護保養(yǎng) 2.1 定期進行潤滑保養(yǎng)，如曳引機、導(dǎo)向輪、曳引繩等關(guān)鍵部位。
2. 2 定期清潔電梯井道，防止灰塵、雜物影響電梯運行。
2. 3 對電梯制動系統(tǒng)進行定期檢查，確保制動力度符合標準。
2. 4 定期檢查鋼絲繩磨損情況，必要時進行更換。
三、故障處理與應(yīng)急措施 3.1 發(fā)現(xiàn)電梯異常應(yīng)立即停機，進行初步排查。
3. 2 如遇困人情況，嚴格按照救援程序進行，不得擅自行動。
3. 3 實施維修作業(yè)時，必須設(shè)置警示標志，并切斷電源。
3. 4 維修完成后，進行全面試運行，確認無誤后方可恢復(fù)正常運行。
篇2
電梯維修保養(yǎng)操作規(guī)程
一、日常檢查與維護
1. 檢查電梯運行狀況，確保其平穩(wěn)、無異常噪音。
2. 定期清潔電梯內(nèi)外部，保持整潔。
3. 檢查電梯控制面板，確保按鈕靈敏，指示燈正常。
4. 檢測電梯曳引機、鋼絲繩及導(dǎo)向輪磨損情況。
5. 檢驗制動器性能，確保安全可靠。
6. 檢查電梯井道內(nèi)的照明、通風(fēng)設(shè)備是否正常。
7. 檢查安全裝置，如限速器、安全鉗、緩沖器等。
二、定期保養(yǎng)
1. 對電梯電氣系統(tǒng)進行深度清潔與檢查。
2. 更換磨損嚴重的零部件，如曳引輪、導(dǎo)靴等。
3. 調(diào)整電梯平衡系數(shù)，保證運行效率。
4. 檢查電梯門系統(tǒng)的開關(guān)動作和密封性能。
5. 檢測電梯的平層精度，必要時進行調(diào)整。
6. 對電梯通訊系統(tǒng)進行測試，確保信號暢通。
7. 完成保養(yǎng)后，記錄保養(yǎng)內(nèi)容和發(fā)現(xiàn)的問題。
篇3
z物業(yè)電梯維修保養(yǎng)操作規(guī)程制度主要包括以下幾個方面：
1. 日常巡檢：對電梯運行狀態(tài)進行定期檢查，確保其正常運行。
2. 定期保養(yǎng)：根據(jù)制造商建議的周期進行系統(tǒng)性的維護工作。
3. 故障處理：快速響應(yīng)電梯故障，及時排除問題。
4. 記錄與報告：詳細記錄每次保養(yǎng)和維修的過程及結(jié)果，定期提交報告。
5. 安全管理：確保電梯安全操作，防止意外發(fā)生。
6. 培訓(xùn)與指導(dǎo)：對物業(yè)人員進行電梯操作和應(yīng)急處理培訓(xùn)。
篇4
1. 日常檢查：包括電梯運行狀態(tài)監(jiān)控，如速度、平層精度、門機功能等。
2. 定期保養(yǎng)：按照制造商建議的周期進行潤滑、清潔、調(diào)整和部件更換。
3. 故障排查：對電梯異常情況進行診斷，如異常噪音、運行不暢等。
4. 安全檢驗：確保安全裝置如限速器、安全鉗、應(yīng)急電源和報警系統(tǒng)正常工作。
5. 記錄與報告：詳細記錄每次維護保養(yǎng)的情況，并定期向管理層報告電梯運行狀況。
篇5
電梯維修保養(yǎng)安全操作規(guī)程
一、前期準備
1. 確認電梯停運：在開始維修保養(yǎng)前，務(wù)必確保電梯已斷電并停止運行，懸掛警示牌，防止他人誤入。
2. 安全裝備：佩戴安全帽、防護眼鏡、絕緣手套和防滑鞋，必要時使用安全帶。
3. 工具檢查：檢查工具是否齊全且狀態(tài)良好，避免使用破損工具。
二、維修保養(yǎng)步驟
1. 機房檢查：檢查曳引機、制動器、限速器、控制柜等設(shè)備，確保無異常聲音和發(fā)熱現(xiàn)象。
2. 導(dǎo)軌清理：清潔導(dǎo)軌，確保無雜物影響電梯運行。
3. 門系統(tǒng)測試：測試層門和轎門的開關(guān)動作，確認其靈活可靠。
4. 安全裝置檢查：檢查安全觸板、極限開關(guān)、緩沖器等安全裝置功能正常。
5. 電氣部件維護：清潔電氣部件，檢查接線緊固，確保無松動和老化現(xiàn)象。
6. 潤滑保養(yǎng)：對需要潤滑的部位進行適量涂抹，保證電梯運行順暢。
三、結(jié)束工作
1. 清理現(xiàn)場：清理維修過程中產(chǎn)生的垃圾，保持現(xiàn)場整潔。
2. 試運行：恢復(fù)電源后，進行空載試運行，確認電梯運行正常。
3. 記錄登記：填寫保養(yǎng)記錄，詳細記錄維修保養(yǎng)過程及發(fā)現(xiàn)的問題。
篇6
1. 日常巡檢：包括對電梯運行狀態(tài)的觀察，如速度、平層精度、制動性能等。
2. 定期維護：按照制造商的建議，定期進行部件清潔、潤滑、緊固和調(diào)整。
3. 故障排查：針對電梯運行中出現(xiàn)的異常情況進行診斷，及時修復(fù)。
4. 檢驗測試：進行安全裝置的功能測試，如限速器、安全鉗、緩沖器等。
5. 記錄存檔：完整記錄每次保養(yǎng)維修的情況，并妥善保存相關(guān)文件。
電梯維修保養(yǎng)實用操作規(guī)程范文
電梯維護保養(yǎng)可分為一年保養(yǎng)、半年保養(yǎng)、月保養(yǎng)、周保養(yǎng)。
電梯周保養(yǎng)基本要求：
1. 電梯要求每周保養(yǎng)一次，時間不少于二小時，要求維護人員做到定人、定時、定梯進行保養(yǎng)。
2. 對電梯以下各部位要進行檢查，確保其工作正常、清潔、潤滑。
2.1.電源開關(guān)、安全開關(guān)。
2.1.1控制柜總閘及極限開關(guān)各電器元件齊全無損傷，接線牢固。
2.1.2.檢查熔斷器、熔絲接觸情況，接點牢固，應(yīng)無打火現(xiàn)象。
2.1.3.急停、安全窗、井底、限位等安全開關(guān)應(yīng)接觸良好，動作正常、可靠。不準跨接。
2.2.曳引機：外觀機體應(yīng)保證清潔光亮。
2.2.1減速機
a.運行時應(yīng)平穩(wěn)無異常振動。
b.減速箱油面高度應(yīng)保持在規(guī)定的油位線之內(nèi)。
c.減速箱油溫不超過85℃；
2.2.2.電動機
a.電動機運行中不應(yīng)有摩擦聲、碰撞聲或其它雜音，如有異聲應(yīng)停梯檢查是否有異物侵入滑動軸承，軸承是否損壞。
b.電動機油位應(yīng)在油鏡中心附近。
c.電動機使用時環(huán)境溫度不應(yīng)高于40℃，溫升不應(yīng)高于銘牌規(guī)定。
d.電動機軸承竄量不大于4mm。2.3.制動器。
2.3. 1.動作平穩(wěn)可靠，不打滑，閘瓦接觸面不小于70%。
2.3.2.抱閘未打開時，閘瓦應(yīng)抱合緊密，盤車輪不應(yīng)用手能盤動。
2.3.3.抱閘打開時，兩側(cè)間隙應(yīng)一致，其四角間隙平均值兩側(cè)各不應(yīng)大于0.7mm。
2.3.4.抱閘開閉應(yīng)靈活、自如，線圈溫升不超過60℃。
2. 4控制柜，
2.4.1柜內(nèi)各電氣元件應(yīng)工作正常，儀表準確。
2.4.2無發(fā)熱現(xiàn)象，各接觸點接觸嚴密無粘連燒損現(xiàn)象；
2.4.3柜內(nèi)反開關(guān)無油污無積塵。
2.5.限速系統(tǒng)，
2.5.1.限速輪：外觀清潔，動作靈活，無明顯月期打點，油路通暢，繩鉗口處無異物油污、輪槽無異常磨損。
3. 2.漲繩輪及安全鉗裝置：外觀清潔，油路通暢，轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，張緊輪氈墊加油，安全鉗各聯(lián)動機構(gòu)靈活，鉗口與導(dǎo)軌側(cè)工作面間隙在2-3mm間。
4. 選層系統(tǒng) 選層器轉(zhuǎn)動及滑動部分清潔及油量充足，接點清潔，壓力適當(dāng)。
5. 廳、轎門系統(tǒng)
2.7.1廳、轎門正常關(guān)閉后，應(yīng)能接通門鎖網(wǎng)絡(luò)；鎖緊元件的最小嚙合長度為7mm，此時外廳門不應(yīng)能用手扒開。
2.7.2安全觸板、光電裝置功能可靠。
2.7.3.廳門、轎門、轉(zhuǎn)動部位及滑道：轉(zhuǎn)動部件清潔，轉(zhuǎn)動自如，填加潤滑油，上、下滑道雜物清除，上滑道加油，吊門輪、門滑塊磨損的及時更換。
2.7.4.開關(guān)門機構(gòu)：開關(guān)門總程清潔，活動及轉(zhuǎn)動部位清潔加油，皮帶松緊度適當(dāng)，不打滑，開門機清除積碳、保潔。
6. 層顯系統(tǒng)，內(nèi)選、外呼系統(tǒng)。
2.8.1.各元件指示功能正常，按鈕活動自如無卡阻。
2.8.2燈光顯示正常，清潔無塵。
2.9.井道系統(tǒng)，
2.9.1.轎廂，對重導(dǎo)靴間隙均勻、靴襯無嚴重磨損。
2.9.2.油盒、油刷無缺損，軌道潤滑良好。
2.9.3.鋼絲繩張力均勻且無斷股。
2.10.衛(wèi)生，鐵門至機房間的樓道；機房；轎頂；底坑等部位應(yīng)保持清潔，無垃圾，清除油污及灰塵。
電梯月保養(yǎng)：月保養(yǎng)是在周保養(yǎng)的基礎(chǔ)上主要對電梯的各部件進行清潔、潤滑、檢查、特別是對安全裝置的檢查。
3.1.減速機，
3.1.1.減速機應(yīng)無異常響聲，清除表面積塵油垢。
3.1.2.為蝸輪油的滾動軸承加油，檢查聯(lián)軸節(jié)有無損傷。
3.1.3.檢查曳引輪各繩槽磨損是否一致，緊固曳引輪各部位螺栓。
3.2.電動機、發(fā)電機組，
3.2.1清除其內(nèi)外灰塵及油污。
3.2.2.測速系統(tǒng)工作正常，傳動系統(tǒng)無損傷。
3.3.制動器
3.3.1.檢查電磁鐵心與銅套之間的潤滑情況。
3.3.2.緊固各連接螺栓。
3.3.3.線圈溫升不超過60℃。
3.4.限速系統(tǒng)，
3.4.1.清除夾繩鉗口處異物、油污。
3.4.2.旋轉(zhuǎn)銷軸部位加油。
3.4.3.檢查限速器輪和張緊輪的輪槽，有無異常磨損。
3.4.4.檢查張緊裝置及電氣開關(guān)及動作是否正常。
3.5.控制柜、勵磁柜。
3.5.1.檢查各各電氣元件、儀表，對不靈敏及損壞元件應(yīng)及時調(diào)整更換。
3.5.2.檢查接觸器、繼電器觸點燒蝕情況，如嚴重凸凹不平應(yīng)修復(fù)或更換觸頭。
3.5.3.檢查機械聯(lián)鎖裝置，對動作不可靠的應(yīng)調(diào)整。
3.6.鋼絲繩，
3.6.1.檢查鋼絲繩銹蝕及磨損情況，繩頭螺栓應(yīng)鎖緊，開口銷齊備。
3.6.2.鋼絲繩張力應(yīng)均勻。
3.7廳轎門系統(tǒng) 清除各部位灰塵、油污、檢查吊門輪，門導(dǎo)軌軸承，涂抹潤滑油。
3.8.選層系統(tǒng)
3.8.1清除各部位灰塵及油污，調(diào)整電氣選層器動作間隙或準確度。
3.8.2為鋼帶輪及漲繩輪軸加油，為活動拖板導(dǎo)軌加注潤滑油。
3.9導(dǎo)軌：對有自動潤滑裝置的導(dǎo)軌，應(yīng)加注機械潤滑油。
3.10.安全裝置，
3.10.1.檢查部位：斷相保護裝置、超速保護裝置、機械聯(lián)鎖裝置、廳轎門機電聯(lián)鎖裝置，急停開關(guān)，修檢開關(guān)、安全窗、限位、極限開關(guān)。
3.10.2各安全裝置應(yīng)靈活可靠，無卡阻現(xiàn)象，清除各安全裝置的油垢。
3.11底坑清掃底坑雜物，清除緩沖器及各部件的灰塵，保持底坑干燥。
電梯半年保養(yǎng)：半年保養(yǎng)主要在月保養(yǎng)基礎(chǔ)上對電梯的重點部位檢查調(diào)整、維護保養(yǎng)。
4.1電動機、發(fā)電機組，
4.1.1添加軸承潤滑油。
4.1.2檢查修理碳刷刷架、清理，向器。
4.2曳引鋼絲繩
4.2.1調(diào)整張力與平均值相差不大于5%。
4.2.2鋼絲繩表面油污過多，應(yīng)清除。
4.2.3檢查鋼絲繩繩頭組合及繩頭板是否完好無損。
4.2.4檢查鋼絲繩斷絲與銹蝕的情況
4.3導(dǎo)靴
4.3.1清洗自動潤滑裝置，軸承處加注金屬基潤滑脂。
4.3.2緊固導(dǎo)靴螺栓，固定式導(dǎo)靴與導(dǎo)軌正面間隙應(yīng)符合規(guī)定。
4.3.3檢查滑動導(dǎo)靴襯墊磨損超過原厚度的1/4時應(yīng)更換。滾動輪導(dǎo)靴的滾輪的無異常響聲，發(fā)現(xiàn)開膠、斷裂、磨損、軸承損壞的應(yīng)更換。
4.4開門機
4.4.1檢查整個系統(tǒng)，轉(zhuǎn)動部位填充潤滑脂。
4.4.2開門電機碳刷磨損超過原長度1/2的應(yīng)更換。
4.4.3轉(zhuǎn)動系統(tǒng)可靠無損傷。
4.5導(dǎo)軌：檢查導(dǎo)軌連接板、導(dǎo)軌壓板、導(dǎo)軌支架、及焊接部位應(yīng)無松動無開焊，并緊固各處螺栓。清洗、清除銹蝕部位。
4.6接線盒及電纜。
4.6.1檢查各接線盒，緊固各接線端子，清除其灰塵。
4.6.2檢查電纜有無掛碰、損傷，緊固電纜架螺栓。
4.7極限、限位開關(guān)，
4.7.1對極限開關(guān)做越程試驗，越程距離為150～250mm，銷軸部位應(yīng)加注潤滑油。
4.7.2限位開關(guān)越程50～150mm，銷軸部位應(yīng)加注潤滑油。
