萬能材料試驗(yàn)機(jī)使用操作規(guī)程

有哪些

萬能材料試驗(yàn)機(jī)使用操作規(guī)程

萬能材料試驗(yàn)機(jī)，也稱為萬能力學(xué)性能測試儀，是一種廣泛應(yīng)用于材料科學(xué)、工程領(lǐng)域的重要設(shè)備。它能夠進(jìn)行拉伸、壓縮、彎曲、剪切等多種力學(xué)性能測試，為科研和生產(chǎn)提供了精確的數(shù)據(jù)支持。主要包括以下幾個部分：

1. 主機(jī)：包含加載機(jī)構(gòu)、測量系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。

2. 傳感器：用于感應(yīng)和轉(zhuǎn)換力、位移等信號。

3. 控制軟件：負(fù)責(zé)實(shí)驗(yàn)參數(shù)設(shè)置、數(shù)據(jù)采集和分析。

目的和意義

1. 確定材料的力學(xué)性能：如彈性模量、屈服強(qiáng)度、極限強(qiáng)度等。

2. 評估新材料的研發(fā)效果：對比不同處理工藝對材料性能的影響。

3. 質(zhì)量控制：監(jiān)控生產(chǎn)過程中材料性能的穩(wěn)定性。

4. 故障分析：通過對失效部件的力學(xué)測試，找出問題原因。

注意事項(xiàng)

1. 安全優(yōu)先：操作前確保設(shè)備接地良好，檢查各部件無異常，試驗(yàn)過程中如有異常響動立即停機(jī)。

2. 正確設(shè)定參數(shù)：根據(jù)待測材料的性質(zhì)和實(shí)驗(yàn)要求，準(zhǔn)確設(shè)置加載速度、載荷范圍等參數(shù)。

3. 試樣準(zhǔn)備：試樣應(yīng)嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)制備，尺寸、形狀、表面光潔度需符合規(guī)定。

4. 操作規(guī)范：試驗(yàn)過程中，手部不得接觸運(yùn)動部件，避免受傷；測試完成后，卸載應(yīng)緩慢，防止突然釋放導(dǎo)致的沖擊。

5. 數(shù)據(jù)記錄：實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)應(yīng)及時記錄，確保準(zhǔn)確無誤；軟件故障時，應(yīng)有備用手段記錄實(shí)驗(yàn)結(jié)果。

6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤滑，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)；遇到故障，應(yīng)由專業(yè)人員維修。

7. 環(huán)境條件：試驗(yàn)應(yīng)在穩(wěn)定的溫度和濕度環(huán)境下進(jìn)行，避免環(huán)境因素影響測試結(jié)果。

8. 報告編寫：實(shí)驗(yàn)報告應(yīng)詳細(xì)描述實(shí)驗(yàn)過程、結(jié)果和分析，便于復(fù)核和交流。

在使用萬能材料試驗(yàn)機(jī)時，務(wù)必遵守以上規(guī)程，以保證實(shí)驗(yàn)的準(zhǔn)確性和安全性，通過持續(xù)的學(xué)習(xí)和實(shí)踐，不斷提升操作技能，確保測試結(jié)果的可靠性和有效性。

萬能材料試驗(yàn)機(jī)使用操作規(guī)程范文

1.接通電源，根據(jù)試樣輸入相應(yīng)參數(shù)。

2.根據(jù)試驗(yàn)形狀及尺寸，把相應(yīng)的鉗口裝入上下鉗口座內(nèi)。

3. 開動油泵擰開送油閥使臺板上升約10mm，然后關(guān)閉送油閥，如果臺板已在升起位置，則不必先開動油泵送油，僅將送油閥關(guān)好即可，這時按一下顯示儀的清零按鈕，使顯示儀清零。

4.將試樣一端夾于上鉗口內(nèi)，啟動升降電機(jī)調(diào)整拉伸試驗(yàn)空間，將試樣垂直夾持好。

5.按試驗(yàn)要求的加荷速度，通過旋紐，調(diào)整加荷速度，開啟送油閥進(jìn)行加荷。

6.試件斷裂，關(guān)閉送油閥，打開回油閥并記錄數(shù)據(jù)。

7.試驗(yàn)完畢，切斷電源，將機(jī)械設(shè)備清理干凈保持整潔。

8.壓縮及彎曲試驗(yàn)可參照上述各項(xiàng)進(jìn)行操作。

9. 未經(jīng)保管人員同意,不熟悉儀器性能的試驗(yàn)人員不得擅自使用。

第2篇 液壓式萬能材料試驗(yàn)機(jī)使用操作規(guī)程

標(biāo)題：試驗(yàn)室名稱+作業(yè)指導(dǎo)書j6工地試驗(yàn)室作業(yè)指導(dǎo)書

名稱：液壓式萬能材料試驗(yàn)機(jī)使用操作規(guī)程

實(shí)施日期：2008年03月25日

1．概述

本規(guī)程對液壓式萬能材料試驗(yàn)機(jī)操作時所必須遵循的規(guī)則作了具體的規(guī)定，以確保測試質(zhì)量。

2．適用范圍

本規(guī)程適用于wes-300型號液壓式萬能材料試驗(yàn)機(jī)。

3．總則

使用液壓式萬能材料試驗(yàn)機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程。

4．操作步驟

4.1檢查電源電壓是否附后要求，液壓油是否加足，油管接頭有無松動，是否漏氣，一切正常方可使用。

4.2對試件最大荷載進(jìn)行估計(jì)，按度盤最大值的80%為試件的估計(jì)最大荷栽和試件的破壞荷載不小于度盤最大值的20%選用度盤。

4.3根據(jù)選定的度盤，按下表懸掛擺跎：

擺 跎 號 試驗(yàn)機(jī)a+aa+b+ba+b+c+c1000～200～500～1003000～600～1500～3006000～1200～3000～600

把緩沖閥調(diào)至相應(yīng)位置。

4.4將試件放在下壓板或上端夾具上（下端不夾），開動油泵，打開送油閥，使油缸活塞升起5～10毫米。關(guān)閉送油閥，調(diào)整平衡錘，使擺桿邊緣與標(biāo)定的刻線重合，再將指針調(diào)整至零位。

4.5如進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，根據(jù)試件長度調(diào)整上鉗口座，并將試件夾持在下夾具上。

4.6進(jìn)行抗壓試驗(yàn)時，先關(guān)閉回油閥，后開動油泵將送油閥打開，根據(jù)試驗(yàn)規(guī)程規(guī)定的速度轉(zhuǎn)送油閥手柄。試件破壞或加荷至規(guī)定荷載并恒載完畢，關(guān)閉送油閥，慢慢打開回油閥，使油缸活塞下降至距缸底5～10毫米，使用時送油閥不得擰得太緊，但回油閥必須擰緊。

4.7進(jìn)行彎曲試驗(yàn)時，必須將支撐臺口寬度調(diào)整至“2.1倍試件直徑+彎心直徑”并固定，將試件放在支撐臺口正中，此時可關(guān)閉回油閥，開動油泵，再打開送油閥，，進(jìn)行彎曲試驗(yàn)，試件彎至規(guī)定角度后關(guān)閉送油閥，后打開回油閥卸荷。

4.8如需繪制應(yīng)力應(yīng)變圖，還應(yīng)夾持調(diào)整鉛筆、圖紙、弦線至符合要求，再施荷試驗(yàn)。

4.9試驗(yàn)完畢，切斷電源，將被動指針撥回零位，將儀器打掃擦試干凈。

4.10記錄使用前后狀況。

4.11檢驗(yàn)完畢后,余樣集中堆放,統(tǒng)一處理。