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有哪些
自動(dòng)捆帶安全操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié):
1. 設(shè)備檢查
2. 捆帶準(zhǔn)備
3. 操作流程
4. 故障處理
5. 維護(hù)保養(yǎng)
目的和意義
自動(dòng)捆帶機(jī)的使用旨在提高生產(chǎn)效率,確保包裝質(zhì)量,但同時(shí)也必須重視操作安全。本規(guī)程旨在規(guī)范操作步驟,防止誤操作造成的設(shè)備損壞和人員傷害,確保生產(chǎn)環(huán)境的安全與穩(wěn)定,保障企業(yè)的正常運(yùn)營和員工的生命安全。
注意事項(xiàng)
1. 設(shè)備檢查:
- 在開機(jī)前,務(wù)必確認(rèn)捆帶機(jī)電源線無破損,接地良好,避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。
- 檢查捆帶機(jī)各部件是否完好,如滾輪、切刀等關(guān)鍵部位應(yīng)無磨損或松動(dòng)現(xiàn)象。
2. 捆帶準(zhǔn)備:
- 根據(jù)產(chǎn)品尺寸選擇合適的捆帶寬度和厚度,過薄或過厚都可能導(dǎo)致設(shè)備故障。
- 捆帶應(yīng)平直無折痕,避免在捆扎過程中卡住。
3. 操作流程:
- 將產(chǎn)品正確放置于捆帶機(jī)輸送帶上,保持穩(wěn)定。
- 啟動(dòng)捆帶機(jī),待設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定后,進(jìn)行捆扎操作,勿強(qiáng)行介入。
- 捆扎完成后,等待設(shè)備自動(dòng)完成切割和粘合過程,不可用手觸摸熱刀部分。
4. 故障處理:
- 若設(shè)備在運(yùn)行中出現(xiàn)異常聲音或動(dòng)作,立即按下急停按鈕,斷電后進(jìn)行檢查。
- 非專業(yè)人員不得擅自拆解設(shè)備,應(yīng)聯(lián)系維修人員處理。
5. 維護(hù)保養(yǎng):
- 定期清理滾輪和切刀上的灰塵,保持設(shè)備清潔。
- 按照制造商建議的時(shí)間間隔更換易損件,如捆帶、切刀片等。
- 定期進(jìn)行設(shè)備性能檢查,確保捆帶機(jī)處于良好工作狀態(tài)。
在執(zhí)行上述規(guī)程時(shí),每位員工都應(yīng)具備基本的安全意識(shí),遵守操作規(guī)程,對(duì)于不熟悉的操作要先咨詢同事或主管,切勿盲目嘗試。企業(yè)應(yīng)定期組織安全培訓(xùn),提升員工的安全知識(shí)和應(yīng)急處理能力。通過大家的共同努力,我們能確保自動(dòng)捆帶機(jī)的高效安全運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)目標(biāo)時(shí),保障每一位員工的人身安全。
自動(dòng)捆帶安全操作規(guī)程范文
1機(jī)器名稱:自動(dòng)捆帶打包機(jī)
2機(jī)器型號(hào):wa-def
3相關(guān)參數(shù):
3.1捆扎帶:寬度6-15mm、厚度:0.70-0.90mm、紙芯內(nèi)徑:200mm
4危險(xiǎn)部位:電氣部位、發(fā)熱的刀、高速打帶松緊的旋鈕。
5操作步驟
5.1接通電源開關(guān),打開機(jī)器開關(guān),應(yīng)有指示燈亮,并檢查機(jī)器是否正常,然后再開機(jī)。
5.2上帶的操作,把帶盤取出,裝上過應(yīng)機(jī)器寬度的帶卷,為防止帶松散,裝入帶盤勿將捆帶外面的包裝摸拆開,待放入帶盤后拆出,重新裝入帶盤器桌面。
5.3把帶頭從帶盤引出穿過導(dǎo)帶桿——導(dǎo)帶輪——門孔——導(dǎo)帶片——直到穿過機(jī)器桌面。
5.4將貨物放在機(jī)器面上,調(diào)整適當(dāng)?shù)墓чL度,機(jī)器將會(huì)自動(dòng)供帶,操作者將帶頭繞過貨物,將帶頭沿著導(dǎo)向槽插入直至獨(dú)動(dòng)開關(guān),與此同時(shí),溫度180攝氏度的熱刀伸入上下屑帶的中間,使帶表現(xiàn)熱熔,這樣就自動(dòng)把貨物捆扎好。
5.5注意打好帶的松緊程度。
6注意事項(xiàng)
6.1機(jī)器調(diào)校必須關(guān)掉電源開關(guān)。
6.2定其保養(yǎng)機(jī)器,清潔機(jī)器時(shí)要拔掉插頭。
6.3當(dāng)機(jī)器卡帶時(shí)應(yīng)關(guān)掉開關(guān),才能排除故障。
6.4開機(jī)時(shí)嚴(yán)禁任何清潔。
6.5機(jī)器故障,應(yīng)立即開電,為得私自拆裝,及時(shí)申報(bào)維修。
6.6開機(jī)時(shí)嚴(yán)禁打開面蓋。
6.7員工必須經(jīng)過培訓(xùn),方能上機(jī)操作。