螺環(huán)化崗位安全操作規(guī)程

有哪些

1. 熟悉設備：操作人員需充分了解螺環(huán)化設備的結構、功能及操作流程。

2. 個人防護：穿戴適當的防護裝備，如防化學濺射眼鏡、手套和防護服。

3. 工作環(huán)境：保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積，確保應急設備（如滅火器）完好可用。

4. 檢查設備：每次作業(yè)前，檢查設備是否正常，如有異常及時維修。

5. 遵守規(guī)程：嚴格按照螺環(huán)化工藝流程進行操作，不得擅自更改參數。

6. 應急處理：熟悉應急預案，遇到緊急情況能迅速采取應對措施。

目的和意義

螺環(huán)化崗位的安全操作規(guī)程旨在確保生產過程中的人員安全，防止設備損壞和產品質量問題。遵循規(guī)程能降低事故風險，提升生產效率，同時保護環(huán)境，維護企業(yè)的穩(wěn)定運營和良好聲譽。

注意事項

1. 在操作過程中，嚴禁佩戴首飾或留長發(fā)，以防卷入機器。

2. 作業(yè)時，確保通風良好，避免有毒有害氣體積聚。

3. 使用化學品時，要準確計量，避免過量添加引發(fā)危險。

4. 設備運行時，不得進行清潔或維修，必須先切斷電源。

5. 發(fā)現異常響動或異味，應立即停機檢查，不可強行操作。

6. 儲存化學品時，遵循“先進先出”原則，防止過期或變質。

7. 定期進行安全培訓，提高員工的自我保護意識和應急處理能力。

8. 不得私自挪用安全設備，確保其在緊急情況下能正常使用。

9. 記錄每次操作數據，便于追蹤分析，優(yōu)化生產過程。

10. 保持良好的團隊協作，互相監(jiān)督，共同遵守安全規(guī)定。

螺環(huán)化崗位的安全操作規(guī)程是保障生產安全的基礎，每一位員工都應嚴格遵守，以實現高效、安全、可持續(xù)的生產目標。

螺環(huán)化崗位安全操作規(guī)程范文

1 目的: 建立螺環(huán)化崗位安全操作規(guī)程，規(guī)范員工操作安全，使之達到安全標準化。

2 范圍: 適用于車間螺環(huán)化崗位的安全操作。

3 職責: 由生產部制定本制度，相關部門實施。

4 程序:

4.1 生產過程中須嚴禁煙火，嚴防中毒、蒸汽燙傷、電氣傷害、機械損傷、高處墜落、物體打擊等意外事故的發(fā)生。

4.2 環(huán)己酮和甲苯等多具有刺激性，必須佩帶防毒面具和防腐蝕手套。

4.3 操作前先穿戴好防腐蝕手套、防毒面罩和防護眼鏡，向螺環(huán)釜內加入甲苯，常溫下滴加環(huán)己酮，約1小時滴完，升溫至回流，保溫6小時，反應結束后，降溫至40-50℃轉入洗滌釜，加水攪拌10分鐘，靜置分層，有機層加活性炭脫色1小時，過濾至濃縮結晶釜，冷凍至0℃以下結晶5小時，離心，冰甲苯洗滌，真空烘干得到中間體。并從離心和洗滌母液中回收甲苯。

4.4 螺環(huán)化反應是在攪拌并加熱至回流狀態(tài)下進行，反應物料有甲苯、環(huán)己酮等，反應過程中不斷回流脫水直至無水產生為止。該類反應在非均相中進行，因此，需要快速有效的攪拌裝置。

4.5 環(huán)己酮和甲苯多等多具有刺激性物料，不小心濺入眼睛、接觸皮膚，立即用大量清水沖洗，不小心吸入時，迅速脫離現場至空氣新鮮處，保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸，情況嚴重時要立即就醫(yī)。

4.6 工作畢，淋浴更衣。注意個人清潔衛(wèi)生。

4.7 緊急處理

4.7.1 發(fā)現或發(fā)生緊急情況，必須先盡最大努力作出妥善處理，同時向有關方面報告，必要時，先處理后報告。

4.7.2 停電處理措施

4.7.2.1停電后由電工首先關閉合閘，并在合閘上掛上標志牌，然后查詢停電原因，若是路

線停電，則需查明停電時間的長短，以保證生產能及時處理好，以免影響產品質量和環(huán)境事

故發(fā)生；若是故障停電，則需盡快查明故障點，并在故障點上掛上“禁止合閘”等警示標志后方能進行檢修。排除故障，在確認一切正常后方可恢復供電。

4.7.3 停水處理措施

4.7.3.1 當總路停水時，生產科應立即通知各生產車間，生產車間啟用備用自來水源。

4.7.3.2 若廠內事故停水，則需馬上查明原因（是管路泄漏還是水泵故障）；及時搶修，恢復供水后應立即通知生產部門，因缺水停機的設備可恢復正常運行。

4.7.4 停汽處理措施

4.7.4.1停汽后，加熱設備溫度下降，應根據溫度變化采取相應的措施，防止一些在常溫下呈固態(tài)而在操作溫度下為液態(tài)的物料凝結堵塞管道，即使關閉蒸汽與物料連通的閥門，防止物料倒流至蒸汽系統(tǒng)。

4.7.5 沖料、爆炸處理辦法

4.7.5.1反應沖料（噴發(fā)）現象時，在崗操作人員應進行自我防護，佩戴防毒面具及防護器具，同時應立即關掉蒸汽閥門，迅速打開冷卻水閥門，往夾套里加冷卻水，降低反應釜內的反應速度，防止重大事故的發(fā)生。

4.7.5.2 當設備、容器發(fā)生爆炸現象時，操作工首先應辨明爆炸的部位和爆炸處的危險物質，做好自身安全防護。

4.7.5.3視爆炸處的損壞情況，立即斷開與爆炸處相連的電源、料管，盡可能放空設備。防止爆炸的連鎖反應。

4.7.5.4 發(fā)生爆炸、著火，大量泄漏等事故時，應首先切斷泄漏源，同時盡速通知車間主管并向公司上級報告。