有哪些
熬糖機安全操作規(guī)程
一、設備準備與檢查
1. 確保熬糖機已放置在平穩(wěn)、通風良好的工作區(qū)域。
2. 檢查電源線無破損，插頭完好，接地可靠。
3. 開啟前確認糖、水等原料準備充足，無雜質。
二、開機與預熱
1. 將電源插頭插入插座，按下電源開關啟動機器。
2. 根據(jù)設備說明調整溫度和時間設置。
3. 待設備預熱至適宜溫度（通常為160-180℃），方可進行下一步操作。
三、原料投放與攪拌
1. 按照配方比例將糖和水倒入熬糖鍋內。
2. 啟動攪拌裝置，保持糖液均勻受熱。
3. 定時檢查糖液狀態(tài)，防止糖漿過熱結晶。
四、熬糖過程監(jiān)控
1. 關注糖漿色澤變化，防止過度熬煮導致焦化。
2. 注意糖漿的粘稠度，適時調整火力或攪拌速度。
3. 使用糖溫計測量糖漿溫度，確保達到所需熬糖溫度。
五、關機與冷卻
1. 糖漿熬制完成后，關閉加熱源，停止攪拌。
2. 將熬糖機移至安全位置自然冷卻，切勿用冷水沖洗。
3. 待設備冷卻至安全溫度后，清理殘留糖液。
目的和意義
本熬糖機安全操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)過程中人員的安全，防止設備損壞，確保糖制品的質量和一致性。通過規(guī)范的操作流程，提高生產(chǎn)效率，減少因誤操作造成的事故風險，同時保證糖漿的口感和營養(yǎng)價值。
注意事項
1. 操作人員應接受專業(yè)培訓，熟知設備性能和操作流程。
2. 避免在無人看管的情況下運行設備，以防意外發(fā)生。
3. 防止水分濺入加熱元件，以免引起電擊或火災。
4. 熱糖液具有高溫，操作時需佩戴防護手套，防止燙傷。
5. 清理設備時，務必確保設備已完全斷電并冷卻，以免受傷。
6. 不得擅自修改設備參數(shù)，以免影響設備性能和糖漿質量。
7. 如遇設備異常，立即停機并報告維修，不得強行操作。
8. 熟悉緊急停機程序，遇到緊急情況能迅速應對。
以上操作規(guī)程旨在提供指導，具體操作還需結合實際情況靈活應用，以確保生產(chǎn)安全與效率。在實踐中，操作人員應始終保持警惕，遵循安全第一的原則，確保生產(chǎn)過程的順利進行。
熬糖機安全操作規(guī)程范文
1.目的：建立熬糖機使用、維護、保養(yǎng)操作規(guī)程。
2.范圍：熬糖機
3.操作規(guī)程：
1準備：
1.1接通電源。
1.2打開蒸氣閥門，并排除管路中冷凝水。
1.3打開壓縮空氣閥門
1.4打開冷卻水閥門
1.5開啟夾套保溫溫控開關，設定控制溫度，使水加熱至設定值。
2生產(chǎn)：
該機有四種工作模式，即“單動”，“半自動”，“全自動”，“清洗”。“單動”操作，可根據(jù)工藝要求，由操作者分別按動“進料”，“熬煮”，“真空”，“下料”，“慢攪”，“快攪”，“輔料”，“調料”，“”，“卸料”，“復位”等按鈕進行操作，在操作過程中經(jīng)常會使用“復位”按鈕來結束當前工作。
注意：嚴禁單動操作時，攪拌鍋內糖坯未卸盡而點動下料按鈕，否則糖體報廢。
3清洗：每班生產(chǎn)后清洗設備是必不可少的。
3.1 將電器控制面板上功能轉換開關放置到“清洗”
3.2 按動“進料”開關，機器會將“貯料桶”中的熱水抽入“熬糖鍋”，待“貯料桶”中的水抽完后，按動“復位”按鈕，停止進料或按動“熬煮”按鈕使“熬煮”器開始加溫，并同時使進料停止。
3.3 按動“熬煮”按鈕，“熬制器”開始加溫，待“熬制器”中水沸騰后，按動“復位”按鈕停止加溫或按動“下料”按鈕使加溫停止并開啟下料閥。在清洗時，下料閥設置為點動工作，故在下料時需人工按動“下料”按鈕，使下料閥打開，要求下料時多點動幾次，以使下料閥被沖洗干凈。
3.4 按動“輔料”按鈕，打開“輔料”閥，人工用熱水清洗料斗。
3.5 按動“快攪”按鈕，使“攪拌器”中轉子快速旋轉，以清洗攪拌器，快攪3分鐘后，按“復位”按鈕停止攪動。
3.6 按動“卸料”按鈕，機器將自動關閉“輔料閥”和“排氣閥”并開始向攪拌器中，同時打開卸料閥，此時卸料設置為點動工作，故需人工按動“卸料”按鈕。在卸料過程中要求多點動幾次，以使卸料閥被清洗干凈。
重復上述3.1---3.6操作，直至整套裝置完全清洗。
4安全事項：
4.1 開機前，移開操作區(qū)域內所有工具及其他無關物體。
4.2 壓縮空氣，蒸汽和電源在機器不用時必須關閉。
4.3 絕對不能使機器在超過規(guī)定的速度，壓力或溫度的情況下運行。
4.維修保養(yǎng)規(guī)程
注意：1）在進行維修機器以前關閉裝置上的所有能源。
2）確保維修期間無人能操縱控制器
3） 在起動機器以前所有防護裝置和安全措施就位。
4.1為避免在熬制器中結垢，建議15個工作日后用火堿溶液清洗熬糖器（溶液溫度不可超過85度），然后再用5%檸檬酸或乳酸溶液進行中和，最后用清水沖洗干凈。（操作工）
4.2定期（一個月）保養(yǎng)
4.2.1 定期檢查真空系統(tǒng)，蒸汽系統(tǒng)和氣動系統(tǒng)的密封性和各閥門的狀況。
4.2.2 檢查各電氣元器件觸頭及線頭接觸是否良好以及接地線是否良好，做到無漏電現(xiàn)象。
4．2.3攪打軸的密封是采用的四氟盤根密封，須定期檢查并預緊，當預緊壓環(huán)與法蘭端面全接觸時，需補充盤根。
4.2.4潤滑： 每隔一月應在各緊固部位和傳動部位涂潤滑油，做潤滑保養(yǎng)。（潤滑油脂）
