有哪些
紡織公司除塵機組安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備啟動前檢查：
- 確保所有連接管道完好無損，無泄漏現(xiàn)象。
- 檢查濾袋是否安裝牢固，無破損。
- 確認控制系統(tǒng)正常，電源穩(wěn)定。
2. 設(shè)備運行中監(jiān)控：
- 觀察壓力表讀數(shù)，確保系統(tǒng)壓力在正常范圍內(nèi)。
- 定期檢查風機運轉(zhuǎn)情況，聽是否有異常噪音。
- 注意粉塵收集器的填滿程度，及時清空。
3. 設(shè)備停機與維護：
- 關(guān)機前應(yīng)逐漸降低負荷，避免驟停對設(shè)備造成沖擊。
- 停機后進行內(nèi)部清潔，保持設(shè)備整潔。
- 定期對關(guān)鍵部件進行潤滑保養(yǎng)。
目的和意義
本操作規(guī)程旨在保障紡織生產(chǎn)過程中除塵機組的安全運行，防止設(shè)備故障引發(fā)的生產(chǎn)中斷，同時減少粉塵對環(huán)境及員工健康的潛在危害。通過規(guī)范的操作和維護，延長設(shè)備使用壽命，降低維修成本，提高生產(chǎn)效率，實現(xiàn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。
注意事項
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設(shè)備性能和操作流程。
2. 遵守個人防護規(guī)定，如佩戴防塵口罩、手套等。
3. 遇到異常情況，立即停止操作，及時報告并處理。
4. 嚴禁在設(shè)備運行時進行清潔或維修工作。
5. 維護時務(wù)必切斷電源，防止觸電事故。
6. 不得擅自改動設(shè)備設(shè)置，以免影響設(shè)備性能和安全。
7. 建立設(shè)備運行記錄，定期進行性能評估和故障分析。
8. 對于老舊設(shè)備，應(yīng)加強監(jiān)控，必要時及時更新?lián)Q代。
以上規(guī)程需全體員工嚴格遵守，共同營造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。在實際操作中，遇到問題應(yīng)及時向上級匯報，共同解決，確保生產(chǎn)安全有序進行。
紡織公司除塵機組安全操作規(guī)程范文
1、除塵設(shè)備操作人員及相關(guān)設(shè)備維修人員應(yīng)加強學習和掌握該設(shè)備性能和處理各種事故的正確方法。按要求巡回檢查，盡職盡則的維護設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。
2、開機前，檢查各箱內(nèi)是否有人或異物，對周圍的人開機前要先打招呼。
3、維修人員和操作人員在機內(nèi)外處理故障時要關(guān)閉電源，并在除塵機電器操作板上掛維修警示牌，以防他人誤開而釀成事故。
4、定時運走除塵機排出的廢花、粉塵，以免塵纖二次飛揚污染環(huán)境和影響纖維壓實器和粉塵壓實器的排花排塵。
5、按時走巡回查看一級和二級濾塵的壓差表讀數(shù)是否在正常數(shù)值內(nèi)（清花系統(tǒng)壓差應(yīng)控制在150pa以上，二級壓差不能超過150pa；梳棉系統(tǒng)壓差應(yīng)控制在1000pa以上，二級壓差不能超過150pa），如反?？赏茢嘁患壓投墳V塵和布袋堵死、松動、濾料、吸風軟管損壞等故障，出現(xiàn)故障及時修復。
6、定時查看纖維壓緊器和粉塵壓實器是否有堵塞現(xiàn)象，特別要注意紡化纖時，遇到纖維壓實器纏花的情況，要及時處理，否則極易發(fā)生由于摩擦發(fā)熱起火造成燒壞電機等設(shè)備。
7、不要用手擦纖維壓緊器和粉塵壓實器里的落棉及粉塵，以防傷手，和倒灌風影響除塵效果。
8、遇到纖維器起火，應(yīng)立即關(guān)掉主風機及除塵機其他開關(guān)。掀開壓緊器所有塑料蓋，用滅火器滅火，確實撲滅后按“點動反轉(zhuǎn)”開關(guān)，將纖維壓緊器內(nèi)的纖維逐步排出。同時還應(yīng)詳細檢查除塵機各部分及其附近是否有火星并處理干凈方可開車。
9、遇到梳棉機或清花機起火情況時，應(yīng)區(qū)別不同情況，采取關(guān)除塵機組運行系統(tǒng)，關(guān)清花機，梳棉機，扯掉軟管等措施。滅火后拆開除塵機有關(guān)部位逐一徹底檢查清除火源。
10、保證除塵機組報警裝置及機組范圍內(nèi)的各消防器材隨時處于完好狀態(tài)，消防水桶內(nèi)必須按要求定期注水和換水，嚴禁挪作它用。
