有哪些
谷糙分離機操作規(guī)程
一、設(shè)備介紹 谷糙分離機是一種用于糧食加工的關(guān)鍵設(shè)備，主要用于將稻谷脫殼后的糙米和谷殼進行有效分離，以提高大米的加工質(zhì)量和效率。
目的和意義
1. 提升糙米純度：通過精準(zhǔn)分離，確保糙米中不含過多的谷殼和其他雜質(zhì)，提升糙米的品質(zhì)。
2. 優(yōu)化加工流程：有效減少人工干預(yù)，提高生產(chǎn)自動化程度，降低勞動強度。
3. 節(jié)省資源：減少谷物損失，提高原料利用率，降低成本。
注意事項
1. 設(shè)備檢查：啟動前務(wù)必檢查機器各部件是否完好，特別是篩網(wǎng)是否破損，傳動部分是否潤滑，確保安全運行。
2. 合理調(diào)整：根據(jù)稻谷品種和含殼率，適當(dāng)調(diào)整分離機的工作參數(shù)，如風(fēng)壓、轉(zhuǎn)速等，以達到最佳分離效果。
3. 運行監(jiān)控：運行過程中注意觀察分離情況，如發(fā)現(xiàn)分離不徹底或有異常噪音，應(yīng)立即停機檢查。
4. 清潔維護：定期清理篩網(wǎng)和內(nèi)部積塵，保持設(shè)備清潔，防止堵塞影響工作效率。
5. 安全操作：操作人員應(yīng)穿戴防護用品，避免直接接觸運轉(zhuǎn)部件，確保人身安全。
6. 故障處理：遇到故障時，不可盲目拆卸，應(yīng)及時聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員處理。
7. 記錄與分析：做好日常操作記錄，分析產(chǎn)量、質(zhì)量變化，以便及時調(diào)整工藝參數(shù)。
8. 穩(wěn)定供電：確保電源穩(wěn)定，防止電壓波動影響設(shè)備正常工作。
9. 有序停機：結(jié)束工作時，應(yīng)按照操作規(guī)程逐步降低負(fù)荷，待機器完全停止后再進行清理和保養(yǎng)。
10. 培訓(xùn)與指導(dǎo)：新員工需接受操作培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法，避免誤操作。
在實際操作中，谷糙分離機的操作規(guī)程旨在保證生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量時，確保操作人員的安全。請每位員工嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，共同維護良好的生產(chǎn)環(huán)境，實現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)目標(biāo)。
谷糙分離機操作規(guī)程范文
1、檢查分配器是否有雜質(zhì)堵塞，雜質(zhì)過多應(yīng)及時清理。
2、檢查分離篩板磨損程度、表面清潔程度。如有問題，按《設(shè)備維修維護手冊》及時處理。
3、先啟動吸風(fēng)再啟動設(shè)備。將恢復(fù)出料調(diào)整桿放到恢復(fù)位置。
4、打開給料閘門，轉(zhuǎn)動流量調(diào)節(jié)旋鈕，使篩面料厚度達到規(guī)定要求6-8mm，但不可使物料從分配盤中溢出。
5、調(diào)節(jié)分離篩板傾斜角度，以便使散落在分離板上的料流均勻地分布于整個分離板表面。
6、待料層穩(wěn)定后，合理控制回礱谷，回機料和糙米分配板，在回機料不大情況下盡量提高選量，然后將恢復(fù)出料調(diào)整桿放在出料位置。
7、停料后，先關(guān)閉給料閘門，分配篩板上的物料全部排空后再關(guān)停設(shè)備。
8、將恢復(fù)出料調(diào)整桿放到恢復(fù)位置。關(guān)閉吸風(fēng)。
9、設(shè)備長時間不使用，應(yīng)按《設(shè)備維修維護手冊》中步驟，清理分配器中的雜質(zhì)，清潔分離篩板表面。
10、要經(jīng)常打掃機器周邊的衛(wèi)生，以保證文明生產(chǎn)的要求。
