木工機(jī)械技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

木工機(jī)械技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾類設(shè)備的操作規(guī)定：

1. 鋸切設(shè)備，如圓鋸、帶鋸；2. 鉆削設(shè)備，如臺鉆、排鉆；

3. 砂光設(shè)備，如砂光機(jī)；

4. 刨削設(shè)備，如平面刨、邊角刨；

5. 銑削設(shè)備，如立銑床、臥銑床；

6. 組裝設(shè)備，如榫頭機(jī)、釘槍等。

目的和意義

制定木工機(jī)械技術(shù)操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)安全，提高工作效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。通過規(guī)范化的操作流程，可以降低工人的受傷風(fēng)險(xiǎn)，減少設(shè)備損壞，同時(shí)也能保證木工制品的一致性和精度，提升企業(yè)的生產(chǎn)效益和市場競爭力。

注意事項(xiàng)

1. 操作前檢查：使用前務(wù)必檢查設(shè)備是否完好，電源線無破損，防護(hù)裝置齊全，確保無異常后方可啟動(dòng)。

2. 安全防護(hù)：佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如護(hù)目鏡、手套、耳塞，防止飛濺物、噪音和粉塵傷害。

3. 操作姿勢：保持穩(wěn)定站立，避免身體靠近旋轉(zhuǎn)部件，防止衣物被卷入。

4. 工件固定：使用夾具牢固固定木材，避免工件在加工過程中移動(dòng)導(dǎo)致事故。

5. 切削速度：根據(jù)木材硬度和厚度調(diào)整切削速度，過快可能導(dǎo)致刀具破損或工件質(zhì)量下降。

6. 刀具更換：更換刀具時(shí)，必須關(guān)閉電源，使用專用工具，防止刀具意外脫落傷人。

7. 清理維護(hù)：工作結(jié)束后及時(shí)清理木屑，定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，延長設(shè)備使用壽命。

8. 培訓(xùn)教育：新員工必須接受操作培訓(xùn)并通過考核后才能上崗，確保其了解并掌握操作規(guī)程。

9. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急措施，如遇突發(fā)情況，立即切斷電源，采取相應(yīng)救援行動(dòng)。

10. 專人專機(jī)：設(shè)備應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，未經(jīng)授權(quán)，他人不得隨意操作。

以上操作規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。在實(shí)際工作中，要根據(jù)具體情況靈活運(yùn)用，結(jié)合個(gè)人經(jīng)驗(yàn)和專業(yè)判斷，確保安全高效地完成木工任務(wù)。

木工機(jī)械技術(shù)操作規(guī)程范文

1、 刨料應(yīng)保持身體穩(wěn)定，雙手操作，刨大面時(shí)，手要按在料上面，刨小面時(shí)，手指不低度于料高的一半，并不得小于3cm，禁止手在料后推送。

2、 平刨機(jī)必須有安全防護(hù)裝置，否則禁止使用。

3、 刨削量每次一般不得超過15cm、長度小于30cm的木料，進(jìn)料速度保持均勻，經(jīng)過刨口時(shí)用力要輕聲，禁止在刨刃上方回料。

4、 刨厚度小于15mm、長度小于30cm的木料，必須用壓板或推棍，禁止用手推進(jìn)。

5、 遇節(jié)疤、要減慢推料速度，禁止手按節(jié)疤上推料。刨舊料必須將鐵釘、泥沙等清除干凈。

6、 換刀時(shí)應(yīng)拄閘斷電或摘掉皮帶。

7、 同一臺刨機(jī)的刀片重量、厚度必須一致，刀架、夾板必須吻合，刀片焊縫超過刀頭和有裂縫的刀具不準(zhǔn)使用。緊固刀片、螺釘，應(yīng)嵌入槽內(nèi)，并離刀背不少于10mm。

8、 機(jī)床只準(zhǔn)采用單向開關(guān)，不誰采用倒順、雙向開關(guān)，三、四面刨要按順序開動(dòng)。

9、 送料和接料不準(zhǔn)戴手套，并應(yīng)站在機(jī)床的一側(cè)，刨削量每次不得超過5mm。

10、 進(jìn)料必須平直，發(fā)現(xiàn)材料走橫或止住，應(yīng)停機(jī)降低臺面撥正。遇硬節(jié)減慢送料速度，送料時(shí)手指必須離開滾筒20cm以外，接料必須待料走出臺面。

11、 刨短料長度不得短于前后壓滾距離，厚度小于1cm的木料，必須墊托板。

12、 裁硬木口，一次不得超過深1.5cm，高5cm；裁松木口，一次不得超過深2cm，高6cm，禁止在中間插刀。

13、 裁刨圓形木料，必須用圓形靠山，用手壓牢，慢速進(jìn)料。