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調(diào)配庫上崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

更新時(shí)間:2024-05-13 查看人數(shù):34

調(diào)配庫上崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

調(diào)配庫上崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

一、崗位職責(zé)

1. 熟悉并遵守安全操作規(guī)程,確保調(diào)配工作安全有序進(jìn)行。

2. 對入庫物資進(jìn)行準(zhǔn)確記錄,確保庫存信息的準(zhǔn)確性。

3. 根據(jù)需求計(jì)劃,進(jìn)行物資的合理調(diào)配,確保生產(chǎn)運(yùn)營的順利進(jìn)行。

二、安全操作流程

1. 進(jìn)入庫區(qū)前,佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防滑鞋等。

2. 檢查庫內(nèi)設(shè)備是否正常,如叉車、貨架等,確保無故障運(yùn)行。

3. 執(zhí)行物資搬運(yùn)時(shí),遵循輕拿輕放原則,防止物品損壞及人身傷害。

4. 使用叉車等機(jī)械設(shè)備時(shí),嚴(yán)格遵守操作手冊,不得超載或違規(guī)操作。

5. 保持庫區(qū)整潔,定期清理雜物,防止滑倒或絆倒事故。

6. 發(fā)現(xiàn)安全隱患,立即上報(bào)并采取臨時(shí)措施,等待專業(yè)人員處理。

三、應(yīng)急處理

1. 遇到火警,立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,使用滅火器材撲救,并通知相關(guān)人員。

2. 若發(fā)生物資泄漏,應(yīng)迅速隔離現(xiàn)場,采取措施控制擴(kuò)散,并報(bào)告上級。

3. 如有人員受傷,立即進(jìn)行急救,并撥打急救電話求助。

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范調(diào)配庫崗位的操作行為,降低安全事故風(fēng)險(xiǎn),保障員工生命安全,維護(hù)企業(yè)財(cái)產(chǎn)安全,提高倉庫管理效率,確保供應(yīng)鏈的穩(wěn)定運(yùn)行。通過明確的安全操作流程和應(yīng)急處理措施,提升員工的安全意識(shí),預(yù)防潛在危險(xiǎn),減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的損失。

注意事項(xiàng)

1. 員工需定期接受安全培訓(xùn),掌握最新的安全知識(shí)和操作技能。

2. 應(yīng)急預(yù)案應(yīng)定期演練,確保員工在緊急情況下能迅速、正確地響應(yīng)。

3. 嚴(yán)禁私自更改安全設(shè)施或操作設(shè)備,如有設(shè)備老化、損壞,應(yīng)及時(shí)報(bào)修。

4. 保持良好的溝通,確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤,尤其是在調(diào)配繁忙時(shí)期。

5. 注意個(gè)人健康狀況,身體不適時(shí)應(yīng)立即停止工作,避免加重病情或發(fā)生意外。

6. 遵守倉庫的作息時(shí)間,非工作時(shí)間未經(jīng)授權(quán)不得進(jìn)入庫區(qū)。

以上規(guī)程的執(zhí)行需要全體員工的共同參與和嚴(yán)格執(zhí)行,以實(shí)現(xiàn)調(diào)配庫的高效、安全運(yùn)行。請每位員工牢記自身職責(zé),將安全操作規(guī)程融入日常工作中,共創(chuàng)安全、和諧的工作環(huán)境。

調(diào)配庫上崗位安全技術(shù)操作規(guī)程范文

一、運(yùn)行前準(zhǔn)備

1、檢查各個(gè)連接部位是否松動(dòng),地腳和機(jī)座是否完好。

2、檢查傳動(dòng)裝置是否完好,有無異常現(xiàn)象。

3、檢查潤滑裝置的密封狀況,有無漏油現(xiàn)象,有無灰塵進(jìn)入,油質(zhì)是否良好,油量是否適當(dāng)。

4、及時(shí)清理各部位異物,保證暢通、安全。

5、檢查各種安全設(shè)施和照明設(shè)施情況,確保設(shè)備、人身安全。

6、確保巡檢路線暢通安全。

7、確認(rèn)電路開關(guān)是否處于備妥狀態(tài)

8、檢查皮帶位置是否適當(dāng)、張緊程度是否合適。

9、檢查皮帶輸送機(jī)的托輥、擋輥是否完好。

10、檢查各庫現(xiàn)有原料庫存,做好記錄并通知有關(guān)人員。

11、搞好設(shè)備及環(huán)境衛(wèi)生,達(dá)到公司的要求標(biāo)準(zhǔn)。

二、開機(jī)

1、接到中控指令,準(zhǔn)備開機(jī)。

2、開機(jī)的順序如下:

輔料上料順序:入庫提升機(jī)—上料皮帶—板喂機(jī).

圓形堆場取料順序:入庫長皮帶—地坑下皮帶—取料機(jī)

三、運(yùn)行中檢查

1、按規(guī)定對管轄設(shè)備、設(shè)施巡檢,頻次不得少于1次/半小時(shí)。

2、檢查傳動(dòng)部是否松動(dòng),地腳、機(jī)座是否穩(wěn)固,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

3、檢查設(shè)備是否振動(dòng)、聲音是否正常,嚴(yán)防事故發(fā)生。

4、檢查機(jī)頭潤滑裝置,密封狀況是否良好,有無灰塵進(jìn)入,油量是否適當(dāng)。

5、檢查物料流動(dòng)情況,及時(shí)處理堵料、冒料,保證暢通。

6、檢查安全和照明設(shè)施,確保設(shè)備、人身安全。

7、發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,有困難時(shí),立即向有關(guān)人員匯報(bào)。

8、巡檢發(fā)現(xiàn)事故隱患,隨時(shí)處理,并向有關(guān)人員反映,做好記錄。

9、檢修時(shí)遵守檢修安全技術(shù)操作規(guī)程。

三、停機(jī)

1、接到中控指令后,準(zhǔn)備停機(jī)。

2、停機(jī)與開機(jī)的順序相反。

四、緊急停車

(一)、發(fā)生下列情況可以緊急停車:

1、當(dāng)出現(xiàn)堵料、冒料時(shí)。

2、由于電器設(shè)備突然跳閘。

3、危及設(shè)備和人身安全時(shí)。

(二)、緊急停車處理辦法

1、立即停止相應(yīng)的設(shè)備

2、立即向中控有關(guān)崗位報(bào)告、及時(shí)進(jìn)行相應(yīng)調(diào)查,避免事故擴(kuò)大。

3、立即查明原因并進(jìn)行事故處理。

4、事故處理后,對設(shè)備進(jìn)行全面檢查。

五、安全注意事項(xiàng)

1、按規(guī)定上班時(shí)必須穿戴好勞保用品,嚴(yán)禁穿高跟鞋、裙子、敞衣、留長發(fā)、穿長衣。

2、掌握設(shè)備性能,嚴(yán)格按使用說明書進(jìn)行操作。

3、聽到開車鈴響時(shí),立即撤離到安全位置。

4、確保照明完好、巡檢路線暢通。

5、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁打開機(jī)殼檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部件。

6、嚴(yán)禁跨越設(shè)備或在機(jī)蓋上、皮帶上行走、休息。

7、嚴(yán)禁手摸或用工具捅運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備。

8、嚴(yán)禁非崗位人員進(jìn)行操作。

9、臨時(shí)檢查設(shè)備時(shí),必須切斷電源,掛上“警示牌”,有專人看護(hù)。

責(zé)任區(qū)域:皮帶輸送機(jī)、硅石庫、石灰石庫、鐵礦石庫、煤矸石庫、粉煤灰?guī)?、收塵器。

調(diào)配庫上崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

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