- 目錄
有哪些
工貿(mào)企業(yè)平面磨床安全操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備檢查
2. 操作前準(zhǔn)備
3. 磨削作業(yè)
4. 設(shè)備維護(hù)
5. 應(yīng)急處理
6. 安全撤離
目的和意義
工貿(mào)企業(yè)平面磨床安全操作規(guī)程旨在確保員工在進(jìn)行平面磨削作業(yè)時的人身安全，防止設(shè)備損壞，提高生產(chǎn)效率，降低事故風(fēng)險，維護(hù)企業(yè)的正常運(yùn)營。通過規(guī)范的操作流程，增強(qiáng)員工的安全意識，減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備故障和人身傷害，從而提升企業(yè)的安全生產(chǎn)水平。
注意事項(xiàng)
1. 設(shè)備檢查：
- 在啟動平面磨床前，必須檢查設(shè)備各部件是否完好，特別是砂輪是否有裂紋、磨損情況，確保緊固件無松動。
- 檢查冷卻液是否充足，潤滑系統(tǒng)是否正常，電氣線路是否安全。
2. 操作前準(zhǔn)備：
- 穿戴好防護(hù)裝備，包括安全眼鏡、耳塞、工作服和防塵口罩。
- 根據(jù)工件材質(zhì)選擇合適的砂輪，確保砂輪與主軸匹配，并正確安裝。
- 調(diào)整砂輪速度至適合的磨削速度。
3. 磨削作業(yè)：
- 不得超負(fù)荷使用設(shè)備，遵守規(guī)定的最大磨削厚度和寬度。
- 進(jìn)行磨削時，保持穩(wěn)定的壓力，避免突然加壓，防止砂輪破裂。
- 磨削過程中，注意觀察工件表面狀況，防止過熱或過度磨損。
4. 設(shè)備維護(hù)：
- 定期清潔設(shè)備，保持工作臺干凈，防止雜物進(jìn)入砂輪。
- 每次使用后，關(guān)閉電源，清理砂輪殘留物，對設(shè)備進(jìn)行簡單檢查。
- 定期進(jìn)行專業(yè)保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設(shè)備性能良好。
5. 應(yīng)急處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，如異響、火花、煙霧等，立即停機(jī)并報告。
- 如遇砂輪破裂，迅速避開飛濺物，啟動應(yīng)急疏散程序。
6. 安全撤離：
- 掌握工廠疏散路線，了解緊急出口位置。
- 在發(fā)生火災(zāi)、氣體泄漏等緊急情況時，迅速、有序地撤離現(xiàn)場。
請注意，以上規(guī)程需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)用，對于特殊工件或復(fù)雜操作，應(yīng)由經(jīng)驗(yàn)豐富的操作員執(zhí)行，必要時可請教技術(shù)人員或參考設(shè)備手冊。每位員工都應(yīng)認(rèn)識到遵守規(guī)程的重要性，將安全放在首位，共同營造一個安全的工作環(huán)境。
工貿(mào)企業(yè)平面磨床安全操作規(guī)程范文
一、工作前按工件磨削長度，用手動調(diào)整好換向撞塊的位置，并加以緊固。
二、開動砂輪時，應(yīng)將液壓傳動調(diào)速手柄放在速位置，以防碰撞。
三、安裝砂輪前要仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)裂紋嚴(yán)禁使用，砂輪要多次平衡，然后空轉(zhuǎn)3-5分鐘（操作者應(yīng)避開砂輪正面^確認(rèn)安全后才工作，砂輪與發(fā)蘭盤間墊 0.6-2毫米紙板，緊固時須均勻用力。
四、砂輪修正的金剛石須尖銳，其尖點(diǎn)高度應(yīng)低于砂輪中心線，其傾斜度為 5-10度，禁止用磨鈍的金剛石，修正砂輪必須用冷卻液。
五、裝卸和測量工件必須將砂輪退離工件和停車，電磁卡盤整流器應(yīng)在通電五分鐘后使用。
六、以電磁卡盤吸附工件時，必須檢查其牢固后再磨削，吸附較高工件或低 面積較小工件時須另加適當(dāng)高度的靠板，防止零件歪斜造成事故。
七、工件與砂輪未離開時不得中途停車，工作后將各手柄放在非工作位置， 并切斷電源。整理好設(shè)備。
牛頭刨床安全操作規(guī)程
本規(guī)程適用于牛頭刨床安全操作要求。
一、工件裝夾要牢固，增加虎鉗夾固力應(yīng)用加長套筒，不得用榔頭敲打板手。
二、刀具不得伸出過長，刨刀要牢固，工作臺上不得放置工作。機(jī)床調(diào)整好 后，隨時將搖手柄取下。
三、調(diào)整牛頭沖程要使刀具不接觸工件，用手搖動經(jīng)歷全行程進(jìn)行試驗(yàn)。溜 板前后不許站人。
四、刨削過程中，頭、手不要伸到車頭前檢查。不得用棉紗擦拭工件或機(jī)床 各轉(zhuǎn)動部位。車頭不停穩(wěn)，不得測量工件。
