工貿(mào)企業(yè)濃密機(jī)崗位安全操作規(guī)程

有哪些

工貿(mào)企業(yè)濃密機(jī)崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：

1. 設(shè)備檢查與維護(hù)

2. 操作前準(zhǔn)備

3. 啟動(dòng)與運(yùn)行管理

4. 故障處理與應(yīng)急措施

5. 停機(jī)與清理

6. 安全防護(hù)與個(gè)人防護(hù)裝備

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范工貿(mào)企業(yè)濃密機(jī)的操作流程，確保設(shè)備安全高效運(yùn)行，預(yù)防作業(yè)事故，保護(hù)員工的生命安全與健康，提高生產(chǎn)效率，降低維護(hù)成本，維護(hù)企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程，可以減少設(shè)備故障，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，同時(shí)增強(qiáng)員工的安全意識(shí)，提升整體工作環(huán)境。

注意事項(xiàng)

1. 設(shè)備檢查與維護(hù)：

- 每日開(kāi)機(jī)前，應(yīng)全面檢查濃密機(jī)各部件，如軸承、減速機(jī)、攪拌裝置等，確保無(wú)松動(dòng)、磨損或損壞。

- 定期潤(rùn)滑保養(yǎng)，使用指定的潤(rùn)滑油，保持良好的潤(rùn)滑狀態(tài)。

- 注意觀察濃密機(jī)的密封性能，防止泄漏。

2. 操作前準(zhǔn)備：

- 確保濃密機(jī)周?chē)鸁o(wú)雜物，操作區(qū)域清潔干燥。

- 檢查電源線路，確保無(wú)破損，接地良好。

- 開(kāi)啟前，確認(rèn)所有控制開(kāi)關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)。

3. 啟動(dòng)與運(yùn)行管理：

- 按照規(guī)定順序啟動(dòng)設(shè)備，切勿強(qiáng)行啟動(dòng)。

- 運(yùn)行過(guò)程中，密切監(jiān)控濃密機(jī)的工作狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng)，立即停機(jī)檢查。

- 不得超負(fù)荷運(yùn)行，遵循設(shè)備的最大處理能力。

4. 故障處理與應(yīng)急措施：

- 遇到故障，先切斷電源，再進(jìn)行故障排查。

- 若無(wú)法自行解決，應(yīng)及時(shí)報(bào)告上級(jí)或?qū)I(yè)維修人員。

- 發(fā)生緊急情況，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，確保人員安全撤離。

5. 停機(jī)與清理：

- 停機(jī)時(shí)，應(yīng)按照正確程序逐步減載，避免突然停機(jī)導(dǎo)致設(shè)備損壞。

- 清理設(shè)備時(shí)，務(wù)必?cái)嚯?，防止觸電事故。

- 清理完畢后，檢查設(shè)備是否復(fù)位，確保下次正常啟動(dòng)。

6. 安全防護(hù)與個(gè)人防護(hù)裝備：

- 工作期間，必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和勞保鞋。

- 遵守安全距離，避免靠近運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備。

- 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高員工的安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。

請(qǐng)注意，操作規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的參與和配合，共同營(yíng)造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。在實(shí)際工作中，應(yīng)靈活應(yīng)對(duì)，根據(jù)設(shè)備特性和現(xiàn)場(chǎng)狀況做出合理判斷，以確保規(guī)程的有效執(zhí)行。

工貿(mào)企業(yè)濃密機(jī)崗位安全操作規(guī)程范文

一、開(kāi)車(chē)前準(zhǔn)備

1、接氰化浸出崗位通知后，做好開(kāi)車(chē)準(zhǔn)備。

2、按照要求，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前必須佩戴好相應(yīng)的勞動(dòng)保護(hù)用品。

3、詳細(xì)檢查各濃密機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，各部位螺絲是否緊固，各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑情況 是否良好，減速機(jī)油量是否合適。

4、檢查各濃密機(jī)底流球閥是否靈活可靠，確認(rèn)無(wú)誤后將球閥關(guān)閉。

5、檢查各濃密機(jī)軟管泵，電器、儀表、閥門(mén)是否完好。

6、向2臺(tái)濃密機(jī)內(nèi)注入清水或貧液，沒(méi)至耙架即可，啟動(dòng)耙子，觀察其運(yùn)轉(zhuǎn)一周以上，如有問(wèn)題，立即停車(chē)，通知相關(guān)部門(mén)進(jìn)行維修，確認(rèn)無(wú)誤后，準(zhǔn)備 開(kāi)車(chē)。

二、開(kāi)車(chē)步驟

1、通知浸出崗位，向二洗濃密機(jī)內(nèi)輸送礦漿。

2、開(kāi)啟并調(diào)節(jié)絮凝劑管道閥，加入適量絮凝劑。

3、待二洗濃密機(jī)內(nèi)進(jìn)入礦漿后，開(kāi)啟濃密機(jī)，底流達(dá)標(biāo)后，啟動(dòng)二洗底流 軟管泵，向三洗濃密機(jī)內(nèi)輸送礦漿。

4、待三洗濃密機(jī)內(nèi)進(jìn)入礦漿后，開(kāi)啟濃密機(jī)，底流達(dá)標(biāo)后，通知尾渣陶瓷過(guò)濾崗位，做好開(kāi)車(chē)準(zhǔn)備，啟動(dòng)底流軟管泵，向礦漿槽輸送礦漿。

5、通知置換崗位開(kāi)啟貧液泵或生產(chǎn)水，向三洗濃密機(jī)輸送洗水，溢流依次 流入三洗濃密機(jī)、二洗濃密機(jī)、溢流槽。

6、濃密機(jī)耙架的運(yùn)轉(zhuǎn)必須嚴(yán)格按規(guī)程進(jìn)行，禁止帶負(fù)荷。

三、正常操作中控制

1、按運(yùn)轉(zhuǎn)檢查內(nèi)容和要求，檢查本崗位設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

2、經(jīng)常檢查濃密機(jī)存礦情況，防止溢流跑渾。

3、經(jīng)常和氰渣陶瓷過(guò)濾崗位聯(lián)系，隨時(shí)調(diào)整排礦量和排礦濃度。

4、按原始記錄要求，認(rèn)真填寫(xiě)生產(chǎn)記錄。

四、停車(chē)步驟

(一）計(jì)劃停車(chē)

1、當(dāng)進(jìn)礦停止后，關(guān)閉絮凝劑管道閥，停止加入絮凝劑，停止輸送洗水。

2、加大排礦量，觀察濃密機(jī)負(fù)荷指示器處于空負(fù)荷時(shí)，方可準(zhǔn)備停車(chē)。

3、關(guān)閉排礦閥門(mén)，打開(kāi)清水閥，向泵內(nèi)注入清水，沖洗底流泵和礦漿管道。

4、沖洗干凈后，停止底流閥，關(guān)閉清水閥，打開(kāi)事故閥，放出泵內(nèi)的水。

5、檢查排礦閥門(mén)，確定關(guān)閉不漏礦，停止轉(zhuǎn)動(dòng)裝置。

(二）短期停車(chē)

1、打開(kāi)濃密機(jī)循環(huán)管閥，關(guān)閉底流軟管泵，停止向濃密機(jī)供礦。

2、關(guān)閉絮凝劑管道閥。

3、隨時(shí)檢查耙架運(yùn)轉(zhuǎn)是否良好，對(duì)濃密機(jī)進(jìn)礦量和存礦量做到心中有數(shù)， 待濃度達(dá)標(biāo)后及時(shí)開(kāi)啟軟管泵。

(三）突然停電或事故停車(chē)

1、迅速切斷耙架電源。

2、關(guān)閉底流閥門(mén)，打開(kāi)底流泵事故閥門(mén)，排出管道及泵內(nèi)的全部礦漿并用 水沖洗。

3、通知氰化浸出崗位，停止向濃密機(jī)送礦。