有哪些
切割機崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾點：
1. 設備檢查：在每次使用前，確保切割機的電源線無破損，刀片安裝牢固，防護罩完好。
2. 操作準備：佩戴適當?shù)姆雷o裝備，如護目鏡、手套和聽力保護設備。
3. 切割操作：保持穩(wěn)定的工作姿勢，避免身體部位靠近旋轉(zhuǎn)刀片。
4. 應急處理：熟悉緊急停止按鈕的位置，一旦發(fā)生異常立即按下。
5. 維護保養(yǎng)：定期清潔和潤滑設備，確保其正常運行。
6. 儲存與搬運：切割機不使用時，應斷電并妥善存放，避免碰撞。
目的和意義
此規(guī)程旨在保障切割機操作人員的生命安全，減少因操作不當造成的事故，提高生產(chǎn)效率，維護設備的穩(wěn)定運行，確保作業(yè)環(huán)境的安全和整潔。通過遵循這些規(guī)程，可以預防潛在的風險，如切割傷、電擊、噪聲傷害等，同時也有利于提升員工的職業(yè)素養(yǎng)和安全意識。
注意事項
1. 切勿在未經(jīng)培訓的情況下操作切割機，確保每位操作員都了解設備特性和安全操作流程。
2. 在切割過程中，切勿強行推動材料，以免刀片受力過大導致?lián)p壞或失控。
3. 確保工作區(qū)域干燥，避免觸電風險。如有液體濺到設備上，應立即停機并清理。
4. 避免長時間連續(xù)工作，以防過度疲勞導致操作失誤。
5. 切割完成后，等待刀片完全停止轉(zhuǎn)動后再進行清理或調(diào)整工作。
6. 不得擅自調(diào)整設備參數(shù)，除非你完全理解其可能帶來的影響。
7. 發(fā)現(xiàn)設備異常時，應立即停機報告，不得自行修理。
8. 定期進行安全檢查，包括刀片磨損情況、防護罩的密封性等，及時更換磨損部件。
9. 工作結(jié)束后，務必斷開電源，將切割機放置在指定位置，防止意外啟動。
以上規(guī)程的實施需要每個操作者的嚴格遵守，通過共同努力，我們能確保切割機崗位的安全，促進生產(chǎn)工作的順利進行。
切割機崗位安全操作規(guī)程范文
1、上崗時穿戴好勞保用品，非本崗位操作人員嚴禁操作設備。
2、操作人員需定期對切割機所有潤滑點進行潤滑，保證設備正常運轉(zhuǎn)，故障檢修時禁止合閘，設專人監(jiān)護或掛牌。
3、開機前檢查所有安全設施是否安全可靠，并檢查切割機鋼絲是否松動，鋼絲尺寸與所生產(chǎn)的計劃是否相符。
4、打開切割機控制電源開關，急停開關，做好生產(chǎn)前試運行工作。
5、坯體上切割機時，要考慮好自己的安全站位，配合行車工將坯體放置在切割機上。
6、啟動切割機操作順序（手動）每個動作到位后方可啟動下一步。啟動預刮邊——啟動液壓泵站——啟動大車前進——啟動大車前翻——啟動小車前出——關閉液壓站——啟動水平切前進——啟動橫切下降并且啟動擺動。
7、切割完畢操作順序（手動）啟動橫切上升，鋼絲離開坯體后關閉擺動——啟動液壓泵站——啟動小車后退——啟動大車后翻——啟動小車反彈——啟動大車后退——啟動水平切后退——清理坯體廢料——編組行車下降起吊——預刮邊后退。
8、如坯體高度不夠時（手動），用鐵器工具把水下兩接近開關檔住，啟動液壓泵站——啟動小車前進——拿開鐵器工具后再用鐵器工具擋住水下面接近開關——啟動小車后退即可——按第6條進行切割操作，此方法是進行五面切。
9、切割中如遇到更換鋼絲務必把橫切架上保險鉤頭鉤牢，以防橫切架下滑傷人。
10、水平切、預刮邊工作時，兩端操作工要注意動向，保證各自站在安全區(qū)域內(nèi)，橫向切割時，嚴禁操作人員站在橫切架下方。
11、切割機操作人員應對坯體軟硬程度進行把關，保證切割質(zhì)量。切割完后人工扶住兩端以防翻轉(zhuǎn)過程中磚坯倒塌。
12、切割結(jié)束后，對鋼絲，機架設備設施進行清理，對地面、小渠等進行清洗，嚴防廢鋼絲、硬物料進入廢漿池堵塞管路。
13、所有清理工作結(jié)束后務必把廢漿抽到制漿中心。
14、操作工要按時巡檢，發(fā)現(xiàn)問題要及時匯報，及時處理，并做好當班各種記錄。
第2篇 型材切割機崗位操作規(guī)程
1進入工作現(xiàn)場，必須正確穿戴勞動防護用品。
2操作者必須熟悉設備的操作要領和技術性能，遵守安全崗位操作規(guī)程，防止事故發(fā)生。
3使用前必須認真檢查設備的性能，確保各部件完好。
4設備的電源線路必須安全可靠，嚴禁私自亂拉。
5加工的工件必須夾持牢靠，嚴禁不經(jīng)夾固就開機切割。
6嚴禁在砂輪平面上，修磨工件的毛刺，防止砂輪片碎裂。
7切割時操作者必須偏離砂輪片正面，并戴好防護眼鏡。
8嚴禁使用已有殘缺的砂輪片，切割時應防止火星四濺，并遠
離易燃物品。
9砂輪片調(diào)換安裝時應裝夾平穩(wěn)牢固，防護罩必須安裝正確，
裝夾后應開機空運轉(zhuǎn)檢查，不得有抖動和異常噪聲。
10設備運行過程中隨時檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機，及時通知專業(yè)檢修人員處理，嚴禁設備帶病運行。
11加工完畢應關閉電源，并做好設備及周圍場地清潔衛(wèi)生。
