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絮凝劑制配、添加系統(tǒng)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

更新時(shí)間:2024-05-13 查看人數(shù):85

絮凝劑制配、添加系統(tǒng)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

絮凝劑制配、添加系統(tǒng)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

絮凝劑制配、添加系統(tǒng)是污水處理工藝中不可或缺的一環(huán),主要用于提升水質(zhì)處理效率。此規(guī)程旨在確保司機(jī)在操作過程中的人身安全,保證系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行,以及維護(hù)設(shè)備的良好狀態(tài)。

目的和意義

1. 提高操作人員的安全意識,減少因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。

2. 保障絮凝劑的準(zhǔn)確制備和適時(shí)添加,優(yōu)化污水處理效果。

3. 延長設(shè)備使用壽命,降低維護(hù)成本。

4. 確保污水處理廠的合規(guī)運(yùn)營,符合環(huán)保法規(guī)要求。

注意事項(xiàng)

1. 司機(jī)在操作前必須接受培訓(xùn),了解絮凝劑性質(zhì)及設(shè)備操作流程,熟知緊急停機(jī)程序。

2. 操作時(shí)佩戴防護(hù)裝備,如安全眼鏡、手套、防塵口罩等,防止化學(xué)物質(zhì)接觸皮膚或吸入。

3. 制配絮凝劑時(shí),應(yīng)按比例精確稱量,避免過量或不足影響處理效果。

4. 添加絮凝劑時(shí),確保攪拌均勻,防止結(jié)塊,影響絮凝效果。

5. 定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀況,如泵浦、閥門、儀表等,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)維修。

6. 操作過程中,嚴(yán)禁將工具或其他雜物遺留在設(shè)備上,以防引發(fā)事故。

7. 保持工作區(qū)域清潔,避免滑倒或絆倒風(fēng)險(xiǎn)。

8. 在系統(tǒng)運(yùn)行過程中,不得擅自離開崗位,確保能及時(shí)應(yīng)對異常情況。

9. 嚴(yán)格遵守交接班制度,清楚交接設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和待處理事項(xiàng)。

10. 若遇到突發(fā)情況,如設(shè)備故障、泄漏等,立即啟動應(yīng)急預(yù)案,并通知相關(guān)人員。

本規(guī)程的實(shí)施需每位司機(jī)嚴(yán)格遵守,通過規(guī)范操作,確保絮凝劑制配、添加系統(tǒng)的安全高效運(yùn)行,為污水處理工作的順利進(jìn)行提供保障。每位員工都應(yīng)積極參與到設(shè)備保養(yǎng)和安全文化的建設(shè)中,共同營造安全的工作環(huán)境。

絮凝劑制配、添加系統(tǒng)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文

一、操作前準(zhǔn)備

1、檢查粉末箱里絮凝劑是否充足,且無結(jié)塊、受潮。

2、檢查加熱漏斗里篩面有無雜物,文丘式管,上部噴頭有無堵塞雜物,否則應(yīng)清理。

3、檢查各液位傳感器探頭是否清潔,兩探頭之間有無雜物。

4、檢查探頭,傳感器是否完好清潔。

5、檢查所有閥門、管路、引線是否完好,有無損傷,電磁閥、電動閥工作是否正常。

6、觀察噴頭供水壓力表讀數(shù),判斷給水管內(nèi)是否有水,水壓是否充足(>;150kpa),確認(rèn)正常后方可開始制備藥劑。

7、檢查相關(guān)設(shè)備、線路、管閥、照明、電控是否完好,確認(rèn)無誤后方可開始藥劑制備與填加。

二、操作

1、手工制配

(1)在ajw控制面板上把“duty selection”旋鈕轉(zhuǎn)至“manual”位置。

(2)通過按“f4”鍵選擇主菜單中“manual operation”,這就允許在顯示屏里選擇單臺設(shè)備單個啟、停,f1鍵為停止,f2鍵為啟動。

(3)如果制配混合桶(mi_ing tank)是空的直接進(jìn)行第四步,否則當(dāng)溶液儲藏箱(storage tank)液位下降到探頭e4以下時(shí),把轉(zhuǎn)移閥(transfer valve)打開,把制配桶里溶液轉(zhuǎn)移到儲藏箱,同時(shí)密切注意制配桶里液位,當(dāng)液位下降到低液位探頭e1時(shí),立即關(guān)閉轉(zhuǎn)移閥。

(4)啟動風(fēng)機(jī)(blower),打開電磁水閥(solenoid valve)放水直到制備桶液位達(dá)到中間探頭e2。

(5)啟動攪拌器(agitator),接著啟動螺旋給料機(jī)(screw feeder),此時(shí)自動模塊里計(jì)時(shí)鐘開始自動計(jì)時(shí)。

(6)一旦計(jì)時(shí)器里設(shè)定時(shí)間到達(dá),給料機(jī)停止給料。

(7)制備桶里液位達(dá)到高探頭e3時(shí),關(guān)閉調(diào)節(jié)水閥,接著停風(fēng)機(jī),攪拌器至少再運(yùn)行30分鐘,直至絮凝劑充分溶解后停止攪拌。

(8)當(dāng)儲藏箱里有空余地方時(shí),打開轉(zhuǎn)移閥門,把剛制備的絮凝劑溶液放到儲藏箱,接著重復(fù)以上步驟。

2、自動制備

(1)選擇旋鈕至“auto”,即按自動模塊中設(shè)定好的程序自動制備、儲藏。

(2)在控制面板上檢查低液位指示。

(3)檢查加熱漏斗狀況及文丘里有無堵塞,篩面有無雜物。

(4)檢查螺旋給料機(jī),確信無堵塞。

(5)檢查ajw噴頭的有機(jī)玻璃罩、噴水及噴頭端口是否清潔。

(6)檢查液位探頭是否清潔,兩探頭之間有無短接現(xiàn)象。

(7)檢查自動制備系統(tǒng)運(yùn)行是否按規(guī)定步驟進(jìn)行。

(8)保持地面清潔、干燥,不要使絮凝劑受潮。

3、加藥

(1)把加藥泵控制面板上選擇開關(guān)旋至“manual”(手動)位置,接通電源,即可通過調(diào)節(jié)調(diào)速旋鈕改變加藥量。

(2)調(diào)整:當(dāng)濃縮機(jī)溢流濃度大時(shí)可調(diào)大轉(zhuǎn)速,否則應(yīng)調(diào)小轉(zhuǎn)速,兩臺加藥泵正常時(shí)只開動一臺,每周一上午切換一次,備用泵出、入口閥應(yīng)關(guān)閉。

(3)自動加藥:接通電源,在控制面板上選擇旋鈕至“auto”,the alcotech tc系統(tǒng)即根據(jù)傳感器檢測量到入料的沉降時(shí)間與標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)定時(shí)間比較輸出一個4-20ma的控制信號去自動控制加藥泵的轉(zhuǎn)速,從而達(dá)到自動調(diào)節(jié)加藥量的目的。

(4)傳感器、探頭清潔、無短缺。

(5)取樣桶清潔,探頭豎直。

(6)真空泵、電磁閥工作正常,真空度正常。

(7)取樣管應(yīng)插入濃縮機(jī)液位以下,且無破損,無堵塞。

(8)閥門不堵、不臟,無損壞。

三、安全注意事項(xiàng)

1、檢查現(xiàn)場安全及隱患,確認(rèn)無誤后方可開車。

2、在運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁處理故障。

3、檢查設(shè)備和清掃衛(wèi)生時(shí)嚴(yán)禁靠近轉(zhuǎn)動部位。

4、嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度,禁止單人處理故障,處理故障時(shí)最少兩人,一人監(jiān)護(hù)。

5、上下絮凝劑操作平臺時(shí),須緊扶樓梯,以免滑跌。

四、收尾工作

1、當(dāng)系統(tǒng)停運(yùn)后,停止加藥,及制藥系統(tǒng)(置選擇按鈕于off)。

2、認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄,認(rèn)真做好設(shè)備及地面清潔工作。

第2篇 絮凝劑制配添加系統(tǒng)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、操作前準(zhǔn)備

1、檢查粉末箱里絮凝劑是否充足,且無結(jié)塊、受潮。

2、檢查加熱漏斗里篩面有無雜物,文丘式管,上部噴頭有無堵塞雜物,否則應(yīng)清理。

3、檢查各液位傳感器探頭是否清潔,兩探頭之間有無雜物。

4、檢查探頭,傳感器是否完好清潔。

5、檢查所有閥門、管路、引線是否完好,有無損傷,電磁閥、電動閥工作是否正常。

6、觀察噴頭供水壓力表讀數(shù),判斷給水管內(nèi)是否有水,水壓是否充足(>150kpa),確認(rèn)正常后方可開始制備藥劑。

7、檢查相關(guān)設(shè)備、線路、管閥、照明、電控是否完好,確認(rèn)無誤后方可開始藥劑制備與填加。

二、操作

1、手工制配

(1)在ajw控制面板上把“dutyselection”旋鈕轉(zhuǎn)至“manual”位置。

(2)通過按“f4”鍵選擇主菜單中“manual operation”,這就允許在顯示屏里選擇單臺設(shè)備單個啟、停,f1鍵為停止,f2鍵為啟動。

(3)如果制配混合桶(mi_ingtank)是空的直接進(jìn)行第四步,否則當(dāng)溶液儲藏箱(storagetank)液位下降到探頭e4以下時(shí),把轉(zhuǎn)移閥(transfervalve)打開,把制配桶里溶液轉(zhuǎn)移到儲藏箱,同時(shí)密切注意制配桶里液位,當(dāng)液位下降到低液位探頭e1時(shí),立即關(guān)閉轉(zhuǎn)移閥。

(4)啟動風(fēng)機(jī)(blower),打開電磁水閥(solenoidvalve)放水直到制備桶液位達(dá)到中間探頭e2。

(5)啟動攪拌器(agitator),接著啟動螺旋給料機(jī)(screwfeeder),此時(shí)自動模塊里計(jì)時(shí)鐘開始自動計(jì)時(shí)。

(6)一旦計(jì)時(shí)器里設(shè)定時(shí)間到達(dá),給料機(jī)停止給料。

(7)制備桶里液位達(dá)到高探頭e3時(shí),關(guān)閉調(diào)節(jié)水閥,接著停風(fēng)機(jī),攪拌器至少再運(yùn)行30分鐘,直至絮凝劑充分溶解后停止攪拌。

(8)當(dāng)儲藏箱里有空余地方時(shí),打開轉(zhuǎn)移閥門,把剛制備的絮凝劑溶液放到儲藏箱,接著重復(fù)以上步驟。

2、自動制備

(1)選擇旋鈕至“auto”,即按自動模塊中設(shè)定好的程序自動制備、儲藏。

(2)在控制面板上檢查低液位指示。

(3)檢查加熱漏斗狀況及文丘里有無堵塞,篩面有無雜物。

(4)檢查螺旋給料機(jī),確信無堵塞。

(5)檢查ajw噴頭的有機(jī)玻璃罩、噴水及噴頭端口是否清潔。

(6)檢查液位探頭是否清潔,兩探頭之間有無短接現(xiàn)象。

(7)檢查自動制備系統(tǒng)運(yùn)行是否按規(guī)定步驟進(jìn)行。

(8)保持地面清潔、干燥,不要使絮凝劑受潮。

3、加藥

(1)把加藥泵控制面板上選擇開關(guān)旋至“manual”(手動)位置,接通電源,即可通過調(diào)節(jié)調(diào)速旋鈕改變加藥量。

(2)調(diào)整:當(dāng)濃縮機(jī)溢流濃度大時(shí)可調(diào)大轉(zhuǎn)速,否則應(yīng)調(diào)小轉(zhuǎn)速,兩臺加藥泵正常時(shí)只開動一臺,每周一上午切換一次,備用泵出、入口閥應(yīng)關(guān)閉。

(3)自動加藥:接通電源,在控制面板上選擇旋鈕至“auto”,thealcotechtc系統(tǒng)即根據(jù)傳感器檢測量到入料的沉降時(shí)間與標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)定時(shí)間比較輸出一個4-20ma的控制信號去自動控制加藥泵的轉(zhuǎn)速,從而達(dá)到自動調(diào)節(jié)加藥量的目的。

(4)傳感器、探頭清潔、無短缺。

(5)取樣桶清潔,探頭豎直。

(6)真空泵、電磁閥工作正常,真空度正常。

(7)取樣管應(yīng)插入濃縮機(jī)液位以下,且無破損,無堵塞。

(8)閥門不堵、不臟,無損壞。

三、安全注意事項(xiàng)

1、檢查現(xiàn)場安全及隱患,確認(rèn)無誤后方可開車。

2、在運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁處理故障。

3、檢查設(shè)備和清掃衛(wèi)生時(shí)嚴(yán)禁靠近轉(zhuǎn)動部位。

4、嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度,禁止單人處理故障,處理故障時(shí)最少兩人,一人監(jiān)護(hù)。

5、上下絮凝劑操作平臺時(shí),須緊扶樓梯,以免滑跌。

四、收尾工作

1、當(dāng)系統(tǒng)停運(yùn)后,停止加藥,及制藥系統(tǒng)(置選擇按鈕于off)。

2、認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄,認(rèn)真做好設(shè)備及地面清潔工作。

絮凝劑制配、添加系統(tǒng)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些絮凝劑制配、添加系統(tǒng)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程絮凝劑制配、添加系統(tǒng)是污水處理工藝中不可或缺的一環(huán),主要用于提升水質(zhì)處理效率。此規(guī)程旨在確保司機(jī)在操作過程中的人身安
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