有哪些
油槽崗位操作規(guī)程
油槽崗位是生產(chǎn)流程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，主要負責(zé)儲存、輸送和管理各類潤滑油及工藝用油。本規(guī)程涵蓋了以下幾個方面：
1. 油槽的日常檢查與維護
2. 油品的接收與存儲
3. 油品的使用與分配
4. 應(yīng)急處理與安全規(guī)定
5. 記錄與報告的填寫
目的和意義
油槽崗位操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程中油品的質(zhì)量與安全，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞、環(huán)境污染和安全事故。規(guī)范的操作能延長設(shè)備壽命，提高生產(chǎn)效率，同時保障員工的健康與安全。
注意事項
1. 每日工作前，檢查油槽的密封性，確保無泄漏現(xiàn)象，檢查液位計是否正常，防止油品溢出。
2. 接收油品時，核對供應(yīng)商提供的檢驗報告，確認油品種類、規(guī)格與質(zhì)量符合生產(chǎn)需求，記錄入庫時間與數(shù)量。
3. 在使用油品時，遵循“先進先出”的原則，避免油品過期，影響設(shè)備性能。
4. 使用專用工具進行油品分配，避免直接接觸，減少污染風(fēng)險。每次使用后清潔工具，防止殘留物引發(fā)火災(zāi)。
5. 定期清理油槽，防止油泥積累，影響油品質(zhì)量。清理過程中應(yīng)遵守安全規(guī)定，如佩戴防護裝備，避免直接吸入有害氣體。
6. 遇到油品泄漏等緊急情況，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，通知相關(guān)人員并采取措施控制泄漏，防止擴散。
7. 填寫和保存所有操作記錄，包括油品接收、使用、清理等，以便追蹤和審核。
8. 注意油品的溫控，過高或過低的溫度可能影響油品性能，必要時需使用加熱或冷卻設(shè)施。
9. 熟悉并遵守公司的環(huán)保政策，確保廢油得到妥善處理，不隨意排放。
10. 定期接受安全培訓(xùn)，提升對油品危害的認識，增強應(yīng)急處理能力。
請注意，本規(guī)程為基本操作指導(dǎo)，具體操作需結(jié)合實際情況和崗位培訓(xùn)進行。在執(zhí)行過程中，如有疑問或遇到特殊情況，應(yīng)及時向上級匯報，確保操作的準確性和安全性。
油槽崗位操作規(guī)程范文
1 油品收付操作
1.1 儲運收付總則：收付油作業(yè)要做到“五要”：作業(yè)要聯(lián)系，流程要核對，設(shè)備要檢查，動態(tài)要掌握，計量要準確。
1.接到調(diào)度收付油指令后，要準確記錄調(diào)度指令（包括時間、指令人、指令內(nèi)容、接令人），詳細了解收付油品種、罐號、動態(tài)內(nèi)容、時間、收付量等內(nèi)容，并與收付油對方聯(lián)系，做好記錄,并進行復(fù)述確認。
1.3 認真查看收油和付油罐的水尺、油量、加溫、質(zhì)量及設(shè)備、管線使用情況等是否符合油品收付的要求。
1.4 操作員與司泵密切配合對油罐、管線、機泵、閥門等有關(guān)設(shè)備認真進行檢查，改好流程，做好收付油的準備工作。
1.5 待收、付雙方準備好后進行收、付作業(yè)，開泵后要檢查油品的收付情況是否正常。
1.6 在收付油過程中要隨時檢查油罐、管線、伴熱線、泵和閥門等設(shè)備情況，并定時檢尺計量，雙方核對收付量，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。
1.7 嚴格執(zhí)行計量儀表兩小時巡測制度，以便及時掌握生產(chǎn)動態(tài)。在沒有計量儀表或計量儀表失靈的崗位，要認真執(zhí)行不動罐八小時、動罐四小時檢尺制度。
1.8 油罐進油不得超過安全高度，內(nèi)浮頂油罐付油不得低于允許最低液位。油罐快收滿及要付空時，收付雙方要加強聯(lián)系，及時檢查，崗位不得離人。收滿或付完時，先停泵后關(guān)閥。中間切換油罐時，先開后關(guān)。
1.9 收付油作業(yè)完后，和對方聯(lián)系，并做好停泵、關(guān)閥和有關(guān)管線的處理及檢查工作，按規(guī)定要求計量、對量，做好有關(guān)記錄。
1.10 油品收付過程中的注意事項
1.10.1 收付作業(yè)前必須先有調(diào)度指令，并與收付對方聯(lián)系，沒有回復(fù)指令或未與對方聯(lián)系，不得進行收付作業(yè)；
1.10.原料油付裝置時，付油前必需脫去罐內(nèi)明水，以防影響裝置正常操作；
1.10.3 油品裝車出廠前必須先檢查油罐的脫水情況，再進行裝車，以免影響產(chǎn)品質(zhì)量；
1.10.4 重質(zhì)油品進行收付作業(yè)時，先開伴熱及暖線、暖泵，收付作業(yè)完應(yīng)及時對所用管線機泵進行處理，防止凝凍設(shè)備；
1.10.5 輸送的油溫不得超過規(guī)定的控制范圍，否則必需采取加溫或降溫措施；
1.10.6 在收付油過程中，要認真做好各種記錄，加強與對方得聯(lián)系，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理；
1.10.7 在收付油過程中，要做好油罐、油位、油溫4小時記錄一次制度，并且要做到數(shù)據(jù)真實可靠；
1.10.8 在收付油過程中，要加強對與收付油管線相連的其它油罐設(shè)施的檢查。
1.11 防止儲罐跑油的十項規(guī)定
1.11.1 按時檢尺，定點檢查，認真記錄；
1.11.油品脫水，不得離人，避免跑油；
1.11.3 油品收付，核對流程，防止冒串；
1.11.4 切換油罐，先開后關(guān)，防止憋壓；
1.11.5 清罐以后，認真檢查，才能投用；
1.11.6 現(xiàn)場交接，嚴格認真，避免差錯；
1.11.7 呼吸閥門，定期檢查，防止抽癟；
1.11.8 重油加溫，不得超標，防止突沸；
1.11.9 管線用完，及時處理，防止冷凍；
1.11.10 新罐投用，驗收鑒證，方可進油（料）。
油品加溫操作
1 油品加溫要求
為保證產(chǎn)品質(zhì)量和維持正常生產(chǎn)，油品入罐、儲存、調(diào)合、輸送和活線溫度都應(yīng)控制在一定范圍，油品儲運作業(yè)溫度見表1：
表1 油品入罐、調(diào)合、儲存、輸轉(zhuǎn)、活線溫度
序
號 油品 入罐溫度
℃ 調(diào)合、儲存、
輸轉(zhuǎn)、活線溫度
℃ 備注
1 石腦油、液化氣、汽油、溶劑油<40 常溫
輕柴油<50 常溫
3 苯 10～40 10～40
4 原油 35～65 45～65
5 蠟油<95 40～60
6 重污油<95 50～80
7 瀝青 150 1～140
8 瀝青增延劑 75～95
