有哪些
電磁永磁除鐵器安全技術操作規(guī)程
一、設備概述 電磁永磁除鐵器是一種用于清除物料中混雜鐵質雜質的設備，廣泛應用于礦山、冶金、電力、化工等行業(yè)，確保生產(chǎn)流程的安全和產(chǎn)品質量。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范電磁永磁除鐵器的操作，防止因誤操作導致的設備損壞、人身傷害及生產(chǎn)事故，提高設備運行效率，保障企業(yè)生產(chǎn)安全與經(jīng)濟效益。
注意事項
1. 設備啟動前：
- 檢查電源線路是否正常，無裸露、破損現(xiàn)象。
- 確保除鐵器周圍無雜物，以免影響設備運行。
2. 設備運行中：
- 操作員應穿戴好防護裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
- 定期觀察設備運行狀態(tài)，如有異常聲音或振動過大，立即停機檢查。
- 不得在設備運行時進行清潔或維護作業(yè)。
3. 物料處理：
- 保證物料均勻通過除鐵器，避免大塊物料堵塞。
- 物料中含有大塊鐵質物體時，應提前進行預處理，防止損傷除鐵器。
4. 清潔與維護：
- 定期清理電磁鐵表面的積塵和鐵屑，保持其良好的磁性性能。
- 檢查冷卻系統(tǒng)，確保冷卻液暢通，防止過熱。
5. 故障處理：
- 發(fā)現(xiàn)設備故障，應立即停機，并通知專業(yè)維修人員處理，不得擅自拆修。
- 維修完成后，需進行試運行，確認無問題后方可正式投入使用。
6. 停機操作：
- 關閉電源，等待設備完全停止運轉后再進行其他操作。
- 清理現(xiàn)場，做好設備的防潮、防塵工作。
7. 訓練與教育：
- 操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，掌握設備操作和應急處理知識。
- 定期進行安全教育，提高員工的安全意識。
四、特殊情況處理 遇到突發(fā)狀況如停電、設備失控等，應遵循應急預案，迅速切斷電源，撤離危險區(qū)域，并及時上報。
總結，電磁永磁除鐵器的安全操作不僅關乎設備壽命，更是確保生產(chǎn)安全的關鍵。每位操作員都應嚴格遵守本規(guī)程，確保設備高效、安全運行。在日常工作中，我們應持續(xù)改進操作流程，提升安全管理水平，共同營造一個安全、有序的生產(chǎn)環(huán)境。
電磁永磁除鐵器安全技術操作規(guī)程范文
一、一般規(guī)定
1、電磁（永磁）除鐵器操作工、維修工必須經(jīng)過有關培訓，經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。
2、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動保護（包括工作服、帽、鞋、手套等）用品，女工發(fā)辮要盤入帽內，工作服要整齊利索。禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場作業(yè)。
3、清掃工作現(xiàn)場時，嚴禁用水沖洗電氣設備、電纜、照明、信號線路以及設備傳動部件，不得用水淋澆勵磁體降溫。
4、工作現(xiàn)場應經(jīng)常保持整齊清潔，地面做到“四無”（無積煤、無積水、無積塵、無雜物），設備做到“五不漏”（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣）。
5、除鐵器在運轉中發(fā)生故障，必須停機處理。任何檢修或維護，必須嚴格執(zhí)行“停送電”制度。
6、無論卸鐵膠帶運轉與否，都禁止在膠帶上站、行、臥。
7、卸鐵膠帶機所有外露的轉動部位必須設置安全可靠的防護罩或網(wǎng)。在摘除防護罩的情況下不準開機運轉。特殊情況下必須有詳細嚴格的監(jiān)督預防措施。
8、勵磁體上、卸鐵膠帶內或電磁鐵殼內的積塵、雜物要及時清理，嚴禁浮煤、積塵摩擦設備運轉部件造成高溫或埋沒勵磁線圈影響散熱。配電控制柜內的積塵應定期清理，柜體密封應可靠，防止柜內煤塵積聚。
二、操作程序
（一）開車前檢查
1、開車前檢查懸吊鋼絲繩的卡子是否牢固、齊全，鋼絲繩是否有斷絲、除鐵器緊固螺栓是否松動、是否有刮卡皮帶現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)問題應處理后方可開車。
2、檢查驅動裝置的緊固件是否牢固齊全，減速機油位是否合適，傳動鏈條松緊應合適、潤滑良好。
3、檢查除鐵器的懸掛位置是否合適，高度是否適宜。
4、檢查磁體上是否有較大鐵器吸附，影響下方設備運轉的雜物必須取下。
5、檢查控制柜上的開關、按（旋）鈕、信號、儀表等是否正常。柜門應關閉嚴密。
（二）啟車、停車
啟車
1、電磁（永磁）除鐵器的操作分集控自動操作和就地手動操作兩種操作方式。正常生產(chǎn)期間采用集控自動操作方式，只有在檢修和有故障的情況下才可采用就地手動操作方式。兩種方式的轉換由集控室點擊相應設備圖標然后選擇集中或就地完成，或由控制主頁中選擇整個系統(tǒng)的操作方式為集中或就地完成。
注意：在就地手動操作方式下運轉時各設備的前后閉鎖關系解除，生產(chǎn)中應盡量避免停止！
2、集控自動操作方式：在接到集控室程序啟車的命令后，在檢查確定本設備附近及前后關聯(lián)設備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下，將設備控制按鈕的閉鎖打開，通知集控室可以啟車。啟車過程由程序控制自動完成。
3、就地手動操作方式：首先與集控室聯(lián)系確認本設備是否在就地方式下。在檢查確定本設備附近及前后關聯(lián)設備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下，將設備控制按鈕的閉鎖打開，按下設備的啟車按鈕（此時永磁自動卸鐵式除鐵器即可工作）。然后分別按下配電柜上的冷卻風扇和轉帶啟動按鈕開啟風扇和卸鐵膠帶，最后按下勵磁啟動按鈕，并將勵磁電流調到適當數(shù)值后完成設備啟車。
停車
1、正常集控自動停車由集控室點擊相應系統(tǒng)的系統(tǒng)停車按鈕后自動順序完成。
2、正常就地手動停車：在接到集控室停車命令并待下方膠帶上物料全部運空后現(xiàn)場按下除鐵器的停車按鈕即可。
3、緊急停車：配電柜上分別配有勵磁、風扇、轉帶的停止按鈕，只要按下即可實現(xiàn)相應部分的停車。設備的停車按鈕可以控制整個配電柜的供電。
三、運轉中注意事項
1、對于自動卸鐵式除鐵器，啟動時人員不要站在其正前方向，以免其吸附的鐵器傷人。
2、運轉中應注意其運行是否平穩(wěn)，是否有異常雜音，輸煤皮帶運轉期間，一般不停除鐵器。
3、運轉中密切注意勵磁體的溫度和風扇運轉情況，當超過100℃時必須停機檢查。
4、盤式電磁除鐵器卸鐵操作方法：按下配電柜上向前或向后按鈕，行走電磁鐵到合適位置，按下勵磁停止按鈕，待盤體上所有鐵器卸凈后再將其返回原有位置，開啟勵磁。
5、輸煤皮帶停車后，將其吸起的鐵器全部卸凈后再停除鐵器。除鐵器停車期間應檢查其運轉部位是否缺油，應及時維護和保養(yǎng)。
6、嚴禁站在除鐵器下卸鐵器。
