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有哪些
軌道動力穩(wěn)定車操作規(guī)程
軌道動力穩(wěn)定車,作為鐵路維護的重要設(shè)備,其操作規(guī)程涵蓋以下幾個主要方面:
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備:確保車輛各項功能正常,包括發(fā)動機、制動系統(tǒng)、振動裝置、控制系統(tǒng)等。
2. 現(xiàn)場安全評估:檢查作業(yè)線路的安全狀況,排除潛在危險,如松動的道岔、障礙物等。
3. 操作前準(zhǔn)備:設(shè)置警示標(biāo)志,進行通信設(shè)備測試,確認(rèn)與行車調(diào)度的通訊暢通。
4. 啟動與運行:按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動車輛,逐步加速至作業(yè)速度。
5. 穩(wěn)定作業(yè):根據(jù)線路情況調(diào)整振動頻率和振幅,保證作業(yè)質(zhì)量。
6. 停車與收尾:完成作業(yè)后,平穩(wěn)減速停車,清理現(xiàn)場,恢復(fù)線路正常狀態(tài)。
7. 維護保養(yǎng):定期進行設(shè)備保養(yǎng),確保其長期穩(wěn)定工作。
目的和意義
實施軌道動力穩(wěn)定車的操作規(guī)程旨在確保鐵路線路的安全穩(wěn)定,提高維修效率,減少因線路不穩(wěn)定造成的列車延誤和安全隱患。通過規(guī)范操作,可以防止設(shè)備損壞,延長使用壽命,降低運營成本。良好的作業(yè)流程也有助于保障操作人員的安全,提升整個鐵路系統(tǒng)的運行效率。
注意事項
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作方法,持有有效操作證書。
2. 作業(yè)過程中,必須遵守鐵路安全規(guī)定,隨時關(guān)注周圍環(huán)境變化,保持與行車調(diào)度的密切聯(lián)系。
3. 在啟動和停止設(shè)備時,務(wù)必按照步驟執(zhí)行,避免突然加速或急停,防止設(shè)備故障或人身傷害。
4. 作業(yè)中若發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停車,進行檢查并及時上報。
5. 定期進行設(shè)備維護,及時更換磨損部件,確保設(shè)備始終處于良好工作狀態(tài)。
6. 注意個人防護,穿戴必要的安全裝備,如安全帽、反光衣、防護眼鏡等。
7. 遵守環(huán)保規(guī)定,處理好作業(yè)產(chǎn)生的廢棄物,避免環(huán)境污染。
本規(guī)程旨在為軌道動力穩(wěn)定車的操作提供指導(dǎo),但實際情況可能因設(shè)備型號、線路條件等因素有所不同,操作人員需根據(jù)具體情況進行靈活調(diào)整,始終保持安全第一的原則。
軌道動力穩(wěn)定車操作規(guī)程范文
1、?一般安全注意事項及說明
1.1操作、維修、調(diào)整及修理必須遵守操作安全條例法規(guī)。
1.2離開機械前,要確保機械停穩(wěn)、施加手制動及施以其他
保護(如上止輪器等),鎖好車門再次工作前,要檢查機械的外部情況。
1.3作業(yè)過程中,注意自身和其他人的人身安全以及機械安全,嚴(yán)禁閑雜人員接近機械,不允許無操作證人員獨立操作機械。
1.4機械運行前,仔細(xì)檢查防護和鎖定裝置是否在可靠位置上尤其是長途運行前更須注意。
1.5不許超速行駛,運行速度應(yīng)與軌道要求的速度相符合,在不良線路上應(yīng)減速運行。
1.6機械上或機械周圍,不可使用明火。
1.7清洗機械時,不可使用易腐蝕的化學(xué)洗滌劑。
1.8定期檢查消防器材,并按時更換新藥。
1.9在復(fù)線作業(yè)時,密切注視鄰線來車情況。
1.10必須時注意防止損壞車上安裝的精密設(shè)備。
1.11機械一旦出現(xiàn)小毛病,必須立即修復(fù),防微杜漸,避免造成大事故。
1.12修理和維修作業(yè)前,必須停下柴油機,卸掉液壓系統(tǒng)的壓力,施加停車制動(手制動),切斷電源總開關(guān)。
1.13在電氣化鐵路作業(yè)時,切勿爬到機械頂上,如確有必要進行頂部修理,則必須在架空線無電時或機械開到適當(dāng)?shù)攸c后再進行修理。
1.14經(jīng)常擦洗機械,按照維修說明的要求,進行維修和日常保養(yǎng)工作。
1.15給機械定期打油,并擦掉機械上的多余潤滑油和機油,加油前后,油嘴必須擦凈。
1.16檢查各種油的液面,并注意適當(dāng)?shù)淖鳂I(yè)溫度及正確的檢查程序。
1.17定期檢查所有的螺栓螺母,如有松動,必須擰緊,同
時,檢查有無磨損部位。
1.18定期檢查v型皮帶的松緊程度,必要時予以張緊。
1.19定期排放柴油濾清器里的水,油箱盡可能多地裝油,以防止冷凝水集結(jié)在柴油箱上。
1.20油水分離器須每日檢查,并經(jīng)常排放,主風(fēng)缸排水閥必須每日排放。
1.21遵守鐵道部、鐵路局、分局及本段所制定的安全條例等。
2機械整備工作
在長途運轉(zhuǎn)或長期不用之后,機械投入作業(yè)之前,需進行下列檢查;
2.1檢查機械有無破損、松動或丟失零部件。
2.2去掉防銹保護、涂層和包裝。
2.3按照日常保養(yǎng)要求,對機械進行潤滑。
2.4檢查下列裝置的油位及液面,必要時加足:
?--柴油機機油;
--zf液力變矩器液力油;
--車軸齒輪箱齒輪油;
--分動齒輪箱齒輪油;
--減速齒輪箱齒輪油;
--穩(wěn)定裝置液力油;
--液壓泵齒輪箱齒輪油;
--液壓油箱液壓油;
--氣動加油器液壓油;
--電動電解液。
2.5檢查空壓機、發(fā)動機皮帶的張緊情況。
2.6檢查所有的調(diào)整、鎖定裝置、操作手柄、鏈條等,必要時,加潤滑油或進行修理。
2.7檢查制動間隙,必要時予以調(diào)整(閘瓦間隙3~5mm)。
2.8檢查氮氣儲能器的壓力(為60bar)。
2.9檢查下列手柄和開關(guān):
--液壓泵離合器脫開;?????? (18/2,3,4)
--電池總開關(guān)斷開;????????? (13/1)
--變速手柄置于空檔;
--施加手制動;?????????????? (13/2)
--最終驅(qū)動離合器脫開;(zf齒輪箱離合器)
--作業(yè)主開關(guān)斷開;?????????? (28/9)
--斷咱保護器在政黨位置;(26/1-8,35/2-18)
--振動開關(guān)選擇鈕在“0位”;(23/2)
--液壓軸支承手柄在卸荷位置;(24/11)
--液壓回路卸荷閥卸荷。
2.10置:
--穩(wěn)定裝置;
--抄平系統(tǒng);
--前端測量桿;
--后端測量桿;
--中間抄平小車;
--前端張緊小車;
--后端張緊小車;
--正矢測量小車;
--記錄儀弦、測量弦;
其他檢查:
--柴油箱;
--液壓油箱;
--柴油機保護罩鎖片;
--信號旗、響墩等;
--防火消防器材是否良好等。
3起動柴油機
3.1合上蓄電池總開關(guān);(31/1)
3.2關(guān)掉作業(yè)控制主開關(guān);(28/9)
3.3將起動鑰匙插到底此時蓄電池指示表有指示,第二司機室內(nèi)第一、二、三發(fā)電機報警燈亮拉起起動拉桿,此時起動電機工作,帶掌握電油門使發(fā)動機中速運轉(zhuǎn);(33/7,36/9,25/4,33/8)
3.4若天氣寒冷須使用預(yù)熱系統(tǒng),等預(yù)熱指示燈亮后,再起動柴油機;
連續(xù)起動時間不得超過10秒鐘,為了保護蓄電池,在多次起動過程中,至少要有1分鐘的時間間隔;
發(fā)動機一開始運轉(zhuǎn),就使其平穩(wěn)中速運轉(zhuǎn)(1100~1500轉(zhuǎn)/分),
3.5檢查儀表讀數(shù)和指示燈;
--發(fā)電機報警燈應(yīng)熄滅;(36/10,9)
--充電電流表偏于“+”半邊或于零位上;(34/2)
--電壓表于24~28伏之間;(34/3)
--發(fā)動機機油壓力表0.3~0.5mpa;(33/3)
--發(fā)動機油溫表在綠色區(qū)域內(nèi)(60℃~130℃),不能超過130℃;(33/4)
--雙針氣壓表;(21/6;32/6)
白針:系統(tǒng)壓力,0.6~0.7mpa(6~7bar)
紅針:制動壓力,0.38mpa(3.8bar)
--制動管壓力表壓力:0.5mpa(5bar)????? (32/7,21/7)
--變速箱油壓在0.9~1.1mpa(9~112bar)???? (33/1)
--變速箱油溫在80℃以下(33/2)
4運行
4.1運行前須注意:
所有液壓泵離合器在發(fā)動機工作時,必須在“合”或“離”的位置上;
冷開起動發(fā)動機,在發(fā)動機不轉(zhuǎn)動時液壓泵可置于“離”的位置上;
若長途掛運,應(yīng)將所有電子擺的擺錘,用備用的長螺栓固定住,以免擺錘碰傷。
4.2區(qū)間運行(自行)
4.2.1發(fā)動機啟動前,所有液壓泵“離”的位置,最終驅(qū)動離合器必須置于“合”位,打開中繼閥的列車管截斷塞門(a閥)。
4.2.2若發(fā)動機按前第3節(jié)所述已起動:
--主風(fēng)缸壓力6~7bar(白針)? (21/6,32/6)
--制動壓力3.8bar????? (紅針)?? (21/6,32/6)
--制動管壓力5bar?????? (32/7,21/7)
--緊急制動閥須關(guān)閉;??? (21/11,32/11)
--檢查報警燈和氣喇叭;
--打開相關(guān)照明燈;
--作業(yè)主開關(guān)在“關(guān)”位;?? (26/9-11,34/5-7)
--用zf鑰匙開關(guān)將液壓變矩器“打開”;(25/6,33/11)
--鎖定裝置指示燈亮;?????? (25/11,33/20)
--前、后液壓驅(qū)動脫開指示燈亮;?? (33/17、18)
--緩解手制動(反轉(zhuǎn)8圈);????? (31/2)
--選擇擋位及驅(qū)動方向;(21/2,32/2)
--緩解制動;????????? (21/9,32/9)
--逐漸加速。?????????? (21/3,32/3)
4.2.3掛上一擋起步運行后,繼續(xù)提高發(fā)動機轉(zhuǎn)速。
4.2.3.1從低檔換入高檔位時,先提高發(fā)動機轉(zhuǎn)速至1500轉(zhuǎn)/分以上,待車速運行到增速范圍時,更換人高檔位。
2.4.3.2從高檔位換到低檔位,先減油門降低發(fā)動機,轉(zhuǎn)速到1500轉(zhuǎn)/分以下,施加空氣制動;待車速降至減速范圍時,換到低檔位,如圖示;
注意:當(dāng)連續(xù)換檔時,變速手柄在各檔位上大約有一秒鐘以上的停留時間,機械未停穩(wěn)之前,不能將檔位換到反方向運行。
2.4.4緊急時才能使用緊急制動。
2.4.5必須使用朝驅(qū)動方向的司機室。
2.46在走行過程中,必須注意儀表的讀數(shù)及報警燈。
4.2.7走行速度須與軌道要求的速度相一致,不能超速,過岔或不良線路區(qū)間運行時須減速。
4.2.8在下坡道和上坡道運行,檔位必須置于低檔。
4.2.9在下坡道上運行,發(fā)動機不得停機行駛,不得在空檔位行駛。
4.3連掛運行
4.3.1在連掛之前,所有液壓泵和最終驅(qū)動離合器必須置于“離”的位置。
4.3.2關(guān)閉中繼閥的列車管截斷塞門(a閥)。
4.3.3各測量小車筆穩(wěn)定裝置必須確保鎖定牢靠。
4.3.4連掛并連接風(fēng)管,緩解手制動。
4.3.5大閘手柄置于運轉(zhuǎn)位,小閘手柄位于緩解位;
4.3.6取出發(fā)動機開關(guān)鑰匙,關(guān)閉總電源開關(guān)。
5走行工況轉(zhuǎn)換到作業(yè)工況
5.1在預(yù)定的位置上用制動閥或用手制動機制動,(21/9,32/9/31/2)制動后,降低發(fā)動機轉(zhuǎn)速到怠速運轉(zhuǎn)。
5.2換檔選擇器置于空檔。(21/2,32/2)
5.3用鑰匙開關(guān)關(guān)掉zf液力變矩器。(25/6,32/11)
5.4按下發(fā)動機停機按鈕,關(guān)掉發(fā)動機。(25/9,34/9)
5.5合上液壓泵離合器。(18/2-4)
5.6按第3條款起動柴油機。
5.7打開氣動作業(yè)系統(tǒng)塞折角門開關(guān)。
5.8打開作業(yè)主開關(guān)。(28/9)
5.9打開液壓作業(yè)系統(tǒng)。
5.10按下作業(yè)驅(qū)動停止碰鎖按鈕。(28/7)
5.11緩解制動。(31/2,32/9,21/9)
5.12發(fā)動機轉(zhuǎn)速增加到1500轉(zhuǎn)/分左右。(21/3,32/3)
5.13平臺作業(yè)控制盤作業(yè);
5.13.1放下前張緊小車;
--將氣動閥開關(guān)打到上升位,以卸掉鎖定鉤上的負(fù)荷;(16/4)
--打開前張緊小車的鎖定鉤;(16/1)
--將氣動閥開關(guān)打到下降位,以放下小車,直至小車到位。(16/4)
5.13.2放下后張緊小車;
--將氣動閥開關(guān)打到上升位,以卸掉鎖定鉤上的負(fù)荷;(17/30)
--打開小車的鎖定鉤;(17/4)
--將氣動閥開關(guān)打到下降位,以放下小車,直至小車到位。(17/3)
5.13.3放下正矢測量小車;
--將氣動閥開關(guān)打到上升位,以卸掉鎖定鉤上的負(fù)荷;(17/1)
--打開小車的鎖定鉤;(16/1)
--將氣動閥開關(guān)打到下降位,以放下小車,直到小車到位。
(17/1)
5.13.4放下中間探測桿小車:
--將氣動閥開關(guān)打到上升位,以卸掉鎖定鉤上的負(fù)荷:(17/9)
--打開中間探測桿鎖定鉤:(16/8)
--將氣動閥開關(guān)打到下降位,以放下探測桿直至小車到位:(17/9)
--施加抄平測量輪桿的垂直預(yù)加荷頑載。(17/10)
5.13.5張緊抄平測量弦。(16/11)
5.13.6張緊正失測量弦。(17/2)
5,13.7放下穩(wěn)定裝置:
--提升穩(wěn)定裝置:(17/16)
--打開穩(wěn)定裝置的鎖定銷;(16/12,15)
--放下穩(wěn)定裝置;(17/16)
--操縱橫向調(diào)整開關(guān)使穩(wěn)定裝置對位;(17/14,15)
--閉合夾鉗;(17/12)
注意:檢查滾輪夾鉗間隙,并進行適當(dāng)調(diào)整。(17/11,12)
--對穩(wěn)定裝置施加水平預(yù)加載荷。(17/13)
5,14增加發(fā)動機轉(zhuǎn)速達到2000轉(zhuǎn)/分左右。(21/4,32/4)
5,15檢查各裝置是否在正確的作業(yè)位置上。
6作業(yè)
注意:穩(wěn)定車作業(yè)的軌道條件是;鋼軌必須牢固定在軌枕上,道碴必須能滿足穩(wěn)定后需達到斷面形狀;穩(wěn)定車作業(yè)主要是在進行了起、撥、搗作業(yè)之后進行,如使用穩(wěn)定車抄平系統(tǒng),則選擇垂直預(yù)加載荷時,不能超出本確定的預(yù)加載荷最大值。
6,1可調(diào)整的參數(shù);
--控制垂直預(yù)加載荷的增益電位器;(27/5,7)
--下沉量預(yù)調(diào)選擇電位器(理論下沉量);(28/1,4)
--振動頻率和幅值;(20/3)
--作業(yè)速度。(28/5)
注意;如果機器發(fā)生過大振動,其調(diào)整值(下沉量、頻率和作業(yè)速度)之間,可進行協(xié)調(diào)。
6.2作業(yè)開始前:
--垂直預(yù)加載荷置于“0”位;(此時實際壓力為4mpa左右)
--振動頻率調(diào)到30hz左右,機器在不到時,檢查頻率可將選擇開關(guān)旋到test位置上;???????? (28/2)
--將數(shù)字顯示選擇開關(guān)旋到“頻率位置”; (27/6)
--調(diào)整下沉量到“0”位。(28/1,4)
作業(yè)開始;
--選擇作業(yè)方向;
--將振動開關(guān)打開;(28/2)
--逆時針方向旋轉(zhuǎn)停車鈕(28/7),使其解鎖,并按下作業(yè)驅(qū)動鈕(27/13)
注意;驅(qū)動啟動按鈕是用來迅速通過不需要下沉的線路地段,(并不改變原作業(yè)速度),機器以最大作業(yè)速度運行,當(dāng)釋放此按鈕后,機器將恢復(fù)到原作業(yè)速度
6.3根據(jù)需要,通過調(diào)整速度電位計來調(diào)整作業(yè)速度;(28/5)
6.4將顯示選擇開關(guān)撥至左位,并讀出數(shù)字顯示儀上的作業(yè)速度值。(27/8)
注意;當(dāng)機器開始走行時,穩(wěn)定裝置的振動也自動開始并達到所調(diào)好的頻率。
6、5根據(jù)需要,調(diào)節(jié)計劃下沉量;(28/1,4)
6.6檢查伺服比例閥的指示表(下沉值監(jiān)視表) (27/6,2,8,4)
6.7根據(jù)需要調(diào)整垂直預(yù)加載壓力以完成所選擇的下沉量(27/5,7)
6.8橫向水平的控制;
--將顯示選擇開關(guān)置于“左右水平”位置(左右前后的橫向水平值); (27/6,8)
--在橫向水平較差的情況下,針對左股或右股,調(diào)整計劃下沉量和垂直預(yù)加載壓力。(28/14;27/5,7)
6.9當(dāng)開始作業(yè)及作業(yè)終點或需要暫停作業(yè)時需進行順坡作業(yè)。
6.10按作業(yè)驅(qū)動停車碰鎖。
(注意;在機器未停穩(wěn)之前,不得改變作業(yè)方向。)
6.11關(guān)掉振動驅(qū)動。
6.12
6.12.1順坡(最大坡度1:1000)
6.12.1.1開始作業(yè)前順坡;
--抄平系統(tǒng)打開;
--頻率定在30-35赫茲;
--下沉值,定在“0”;
--打開作業(yè)驅(qū)動(使其達到最高作業(yè)速度);
--逐漸慢慢地增加下沉量;
6.12.1.2作業(yè)結(jié)束后順坡;
--慢慢地降低頻率(直至15赫茲);
--慢慢地降低垂直預(yù)加載荷;
--逐漸提高作業(yè)速度,同時將各個調(diào)整值逐漸降至零,并關(guān)掉振動驅(qū)動。
6.12.2對于道碴尚未被列車壓實的線路(搗固作業(yè)或道碴清篩之后)
6.12.2.1第一次搗固之后;
(1)?作業(yè)速度? 600-1000米/小時。
(2)?垂直預(yù)加載荷? 最大10mpa。
(3)?頻率??? 30-35hz。
(4)?抄平系統(tǒng)? 打開。
(5)?下沉量?? 20mm。
(6)?幅值?? 最大。
6.12.2.2第二次搗固之后;
按照第一次搗固之后作業(yè)進行,但垂直預(yù)加載荷定在10mpa。
6.12.2.3第三次搗固之后;(最后一次)
(1)?作業(yè)速度視條件而變化。
(2)?垂直預(yù)加載荷視條件而變化如果在一個較長距離內(nèi)
發(fā)生左右水平誤差,則在較高軌側(cè)相應(yīng)增加預(yù)加載荷壓力。
(3)?頻率? 30~35hz。
(4)?下沉量? 定在10mm左右。
(5)?中間位置的幅值,觀察垂直預(yù)加載荷安培計。
(6)?抄平系統(tǒng)? 打開。
(7)?記錄儀??? 打開。
6.12.3停車
6.12.3.1計劃停車。
(1)?結(jié)束順坡。
(2)?倒車30米左右。
(3)?開始順坡作業(yè)。
6.12.3.2緊急停車;
(1)?垂直預(yù)加載荷降至零。
(2)?頻率降至零。
(3)?關(guān)掉抄平系統(tǒng)。
(4)?反向倒車。
(5)?檢查軌道幾何形狀。
(6)?重新開始,必要時順坡。
6.12.4在橋梁上及其附近不得進行穩(wěn)定作業(yè)。
6.12.5在隧道內(nèi)及其附近不得進行穩(wěn)定作業(yè)。
6.12.6附近有建筑物時的穩(wěn)定作業(yè)
(1)在側(cè)墻,擋墻,站臺等附近進行軌道,道岔交叉等穩(wěn)
定作業(yè)時,無需對作業(yè)進行限制如果這些建筑狀況不良,在建筑物前后各20m的距離內(nèi),不管在任何情況下,穩(wěn)定車在作業(yè)時不得停機,重新起動作業(yè)和作業(yè)終止一旦出現(xiàn)非常停機,應(yīng)立即關(guān)掉垂直預(yù)加載荷的振動并返回到建筑物前20m外再開始作業(yè)并進行順坡。
(2)在高層建筑距軌道5m以內(nèi)進行穩(wěn)定作業(yè)時,在任何情況下不準(zhǔn)停機,重新起動作業(yè)和作業(yè)終止一旦出現(xiàn)非常停機,應(yīng)立即關(guān)掉垂直預(yù)加載荷的振動并返回到前面再開始穩(wěn)定作業(yè)并進行順坡。
如果在不了解附近建筑物的情況下要進行穩(wěn)定作業(yè)時,可以分兩步進行穩(wěn)定作業(yè)。
第一步壓實;用增加了頻率和50%的預(yù)加載荷進行穩(wěn)定作業(yè)。
第二步壓實;如果第一步壓實未發(fā)現(xiàn)任何明顯的振動跡象,用同樣方法,參數(shù)進行第二次壓實。
(3)其他情況無限制。
6.13特別注意;只有停機時,才能改變作業(yè)驅(qū)動方向。
7記錄
7.1如果不作業(yè)只記錄時,可將穩(wěn)定裝置提起并鎖定。
7,2放下測量小車,前后張緊小車和中間探測桿小車;
--將氣動閥開關(guān)打至上位以使卸掉鎖定機構(gòu)的負(fù)載;
--打開小車的氣鎖;
--將氣動閥開關(guān)打至空位以便放下小車至最低位;
--給測量裝置預(yù)加載。
在直線地段,測量裝置預(yù)加載至左股或右股均可,在典線段以外側(cè)股為基準(zhǔn)。
7.3張緊正矢測量弦,保證正矢測量弦在傳感器撥叉中。
7.4為了記錄作業(yè)驅(qū)動,作業(yè)速度是連續(xù)可調(diào)的,最大速度可達3km/h;
7.5前進和后退記錄皆可(詳細(xì)使用見記錄使用說明書)。
8作業(yè)工況轉(zhuǎn)換到運行。
8.1將發(fā)動機速度降到1500/分左右,施加制動。
8.2松弛抄平弦。
8.3卸掉穩(wěn)定裝置的水平預(yù)加載荷。
8.4打開夾鉗輪。
8.5提起穩(wěn)定裝置并鎖好,檢查鎖定指示燈。
8.6卸掉抄平系統(tǒng)垂直預(yù)加載荷。
8.7卸掉測量小車的水平預(yù)加載荷。
8.8提起并鎖定正矢測量小車,
8.9鎖定中間測量小車。
8.10提升前端張緊小車并鎖好。
8.11提升后端張緊小車并鎖好。
8.12把液壓軸支承手柄打到運行位。
8.13并掉作業(yè)主開關(guān)。
8.14檢查作業(yè)驅(qū)動指示燈,如果作業(yè)驅(qū)動尚未脫開,把換擋手柄到一擋,并稍微按動作業(yè)驅(qū)動的按鈕,以使它脫開。
8.15全面檢查機器以確保所有的測量裝置、小車及穩(wěn)定裝置均處于正確的鎖定位置上。
8.16檢查鎖定指示燈。
9停機
9.1施加空氣制動,制動后降低發(fā)動機轉(zhuǎn)速至怠速運行。
9.2將變速手柄置于空擋,關(guān)掉驅(qū)動控制主開關(guān)。
9.3停止發(fā)動機運轉(zhuǎn)。
9.4
9.5關(guān)掉全部照明燈。
9.6關(guān)掉取暖裝置及空調(diào)。
注意;在關(guān)掉取暖裝置以后,其加熱器仍將繼續(xù)運轉(zhuǎn)以進一步排除殘留氣體和使加熱器冷卻下來因此,在加熱完全停止以前不能關(guān)掉蓄電池總開關(guān)(通過加熱器風(fēng)扇聲音可以聽見,參看“webastq”說明書)。
9.7排除風(fēng)缸內(nèi)的風(fēng)。
9.8關(guān)掉蓄電池總開關(guān)。
9,9鎖上門,根據(jù)需要設(shè)好防護。