- 目錄
有哪些
1. 設備檢查:每日開始生產(chǎn)前,需對注塑機、模具、冷卻系統(tǒng)進行全面檢查,確保設備運行正常。
2. 工具使用:使用專用工具進行操作,禁止使用損壞或不適用的工具。
3. 材料準備:確認原料質(zhì)量合格,無異物混入,根據(jù)生產(chǎn)計劃準確稱量。
4. 操作流程:嚴格按照注塑工藝參數(shù)設定,不得擅自更改。
5. 安全防護:穿戴必要的勞保用品,如安全帽、護目鏡、防塵口罩等。
6. 應急處理:熟悉應急預案,遇到異常情況立即停機并報告。
7. 清潔維護:保持工作區(qū)域整潔,定期對設備進行保養(yǎng)。
目的和意義
本規(guī)程旨在保障恒達包裝公司注塑車間的安全生產(chǎn),降低設備故障率,防止工傷事故,提升產(chǎn)品質(zhì)量,確保員工的生命安全與健康,維護公司的正常運營。通過規(guī)范操作,我們能提高生產(chǎn)效率,減少浪費,同時培養(yǎng)員工的安全意識,形成良好的工作習慣。
注意事項
1. 在啟動設備前,務必確認周圍無人,避免誤操作傷人。
2. 注塑過程中,禁止直接接觸高溫模具,以防燙傷。
3. 當設備運行異常時,不要試圖自行修復,應立即按下緊急停止按鈕,并通知維修人員。
4. 遵守物料堆放規(guī)定,防止因堆疊過高導致的倒塌事故。
5. 保持通風良好,避免吸入有害氣體,必要時開啟抽風設備。
6. 每次更換模具后,需重新調(diào)整工藝參數(shù),確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
7. 下班前,關閉電源,清理工作區(qū)域,做好交接班記錄。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的嚴格遵守和相互監(jiān)督,只有大家共同努力,才能營造一個安全、高效的工作環(huán)境。讓我們攜手共進,為恒達包裝公司的持續(xù)發(fā)展貢獻力量。
恒達包裝公司注塑車間安全生產(chǎn)操作規(guī)程范文
為了提高職工的操作技能和安全生產(chǎn)知識,使職工在生產(chǎn)勞動過程中按照安全生產(chǎn)要求操作,以保障職工的人身安全,特制定本制度。
一.注塑機生產(chǎn)前安全檢查步驟
打開安全門
操作開關置于“手動”
檢查保險杠和擋板是否起到保險作用
試驗開,合模
5.機器無動作表示正常
6.啟動機器
7.利用“手動”合模至終點后前進座臺
8.射出部分前進到膠口套才可按到“半自動”或“全自動”
二. 操作過程中應注意的問題
1.如果安全門不能正確的開或關或有故障時,要立即通知機修人員機修維修。
2.嚴禁私自使用全自動操作。
3.如果模具里面有產(chǎn)品或殘料異物等,應先將按鈕打到“手動”將模具開到終止位置,并關掉馬達。
如果機器或模具在機器上維修,任何人不得亂動機器上的按鈕關。
5.機器在運轉時,不得站在機臺上維修和操作
6.專業(yè)人員在裝卸模具時,其他人員不得在周圍亂竄動。
7.機器在運轉時,嚴禁打開后安全門取物,不準將手從機器上伸入注塑機兩邊安全。 門之間的區(qū)域和防護罩內(nèi),嚴禁伸手觸摸機器移動部位。
生產(chǎn)過程中嚴禁操作員或質(zhì)檢人員用手到機器里面取產(chǎn)品,取邊料要用鉗子。
9.非專業(yè)人員不得打開車間配電箱和機器配電箱,其旁邊不得堆放物品。
10.機器在運轉時嚴禁搖動油管,以防爆裂。嚴禁用手觸摸高溫料筒,不得用腳踩在料筒上或防護罩上以防燙傷手腳或觸電。
11.射料時,切忌面對射料前方的擋板,以防經(jīng)過高溫的料濺到身上造成燙傷。
12.打掃衛(wèi)生時禁止踩在冷卻水管上面。
13.上班時嚴禁打瞌睡。
14.嚴禁在車間吸煙。
15.粉碎機運行時嚴禁將手伸進機斗,嚴禁站在粉碎機上。
16.清理粉碎機或粉碎機卡死時,需及時關掉電源在打開清理。
17.使用粉碎機時,要檢查是否鎖緊,防護罩是否關好后方可使用
18.任何東西不準搭在車間所有電線上面,不準在車間私自亂拉電線。
19.水杯和水瓶不準放在機臺上面以防漏水到電箱里面。
車間內(nèi)不準動用明火,如有工作需要使用的只準在車間外面處理。21.所有機器停機后,必須關掉電機。