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有哪些
運(yùn)輸設(shè)備安裝、撤除安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 安裝位置選定與地面加固
3. 安裝步驟與程序
4. 撤除流程與注意事項(xiàng)
5. 應(yīng)急預(yù)案與安全培訓(xùn)
6. 維護(hù)保養(yǎng)與記錄
目的和意義
該規(guī)程旨在確保運(yùn)輸設(shè)備在安裝和撤除過程中的安全性，防止意外事故的發(fā)生，保護(hù)工作人員的生命安全，同時(shí)保障設(shè)備的完好無損，延長(zhǎng)其使用壽命。通過明確的操作步驟和安全措施，提高工作效率，降低運(yùn)營(yíng)成本，維護(hù)企業(yè)的正常運(yùn)行秩序。
注意事項(xiàng)
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：在安裝前，必須全面檢查運(yùn)輸設(shè)備，確保所有部件完整無損，功能正常。特別注意關(guān)鍵部件如剎車系統(tǒng)、傳動(dòng)裝置等，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)維修或更換。
2. 安裝位置選定：選擇地基穩(wěn)固、無明顯斜坡或松軟地面的地方，必要時(shí)進(jìn)行地面加固，確保設(shè)備穩(wěn)定。
3. 安裝步驟：遵循制造商提供的操作手冊(cè)，逐步進(jìn)行，不可跳過或省略任何步驟。安裝過程中保持人員間良好的溝通，確保協(xié)調(diào)一致。
4. 撤除流程：撤除前先切斷電源，按照逆序拆卸，避免損壞設(shè)備或傷及人員。拆下的部件應(yīng)妥善存放，防止丟失或損壞。
5. 應(yīng)急預(yù)案：制定詳細(xì)的應(yīng)急預(yù)案，包括設(shè)備故障、人員受傷等情況，定期進(jìn)行應(yīng)急演練，提升應(yīng)對(duì)能力。
6. 安全培訓(xùn)：所有參與安裝、撤除的人員都應(yīng)接受安全培訓(xùn)，了解設(shè)備操作和安全規(guī)定，熟悉應(yīng)急處理程序。
7. 維護(hù)保養(yǎng)與記錄：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，做好記錄，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問題，確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。
8. 書寫要規(guī)范，錯(cuò)誤示例：設(shè)備在安裝前要全面檢查，尤其是關(guān)鍵部位，如剎車系統(tǒng)、傳動(dòng)裝置，如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)立即修復(fù)或替換，否則可能影響設(shè)備功能，甚至威脅到操作人員的安全。
9. 注意事項(xiàng)應(yīng)貫穿整個(gè)操作過程，每位員工都應(yīng)嚴(yán)格遵守，不得擅自簡(jiǎn)化或更改規(guī)程，以免引發(fā)安全事故。
10. 在執(zhí)行規(guī)程時(shí)，應(yīng)保持警覺，對(duì)可能出現(xiàn)的異常情況保持敏感，迅速做出反應(yīng)，以確保工作安全順利進(jìn)行。
運(yùn)輸設(shè)備安裝、撤除安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、一般規(guī)定
第91條 綜采工作面三機(jī)的安裝應(yīng)根據(jù)采區(qū)和工作面的運(yùn)煤巷道布置情況，確定其安裝順序和安裝方法。
第92條 三機(jī)設(shè)備進(jìn)入工作面按照按章程序編號(hào)排好順序。
第93條 三機(jī)安裝、撤除中的起吊工作要按照《綜采設(shè)備起重操作規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。
第94條 三機(jī)安裝、撤除工作中的安全注意事項(xiàng)和標(biāo)準(zhǔn)要求按《綜采工作面機(jī)電設(shè)備安裝、撤除作業(yè)規(guī)程》執(zhí)行。
第95條 三機(jī)的撤除順序一般是：帶式輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)與破碎機(jī)、工作面刮板輸送機(jī)。
二、工作面刮板輸送機(jī)的安裝
第96條 工作面刮板輸送機(jī)先于支架安裝前定位鋪設(shè)好溜槽。綜采放頂煤工作面有前、后兩部輸送機(jī)，安裝方法相同。
第97條 輸送機(jī)各部件通過鋪設(shè)在切眼內(nèi)的安裝軌道，按順序依次運(yùn)入并卸在安裝地點(diǎn)
第98條 工作面輸送機(jī)的安裝方法大體有兩種：上行安裝下行安裝。安裝前要根據(jù)《綜采工作面設(shè)備布置圖》和有關(guān)部門給定的尺寸確定機(jī)頭或機(jī)尾的安裝位置。安裝程序及方法如下：
1、按給定位置先將機(jī)頭（或機(jī)尾）各部件運(yùn)入到位，依次組就位。
2、依次運(yùn)入，安裝過渡溜槽、中間溜槽。
3、運(yùn)入、安裝機(jī)尾或機(jī)頭部過渡溜槽。
4、最后運(yùn)入、組裝機(jī)尾（或機(jī)頭）各部件。
5、安裝機(jī)頭、機(jī)尾時(shí)，為不影響支架安裝，其電機(jī)、減速箱等部件可滯后支架安裝再組裝。
6、每次運(yùn)入設(shè)備至安裝地點(diǎn)前，要先拆除安裝位置的軌道，然后將運(yùn)到的設(shè)備起吊，把車盤拉出運(yùn)走，再將設(shè)備拖至安裝位置與上一節(jié)溜槽插接，直至機(jī)尾（或機(jī)頭）。每次插接完一節(jié)溜槽，應(yīng)及時(shí)完好連接環(huán)和擋銷。
7、底鏈鋪設(shè)可采用鋼絲繩引鏈法，及預(yù)先將絞車鋼絲繩從底槽中間穿過至機(jī)尾（或機(jī)頭）。最后掛上底鏈用慢速絞車牽引將底鏈拖入底槽，掛底鏈掛雙股鏈，拖入前要在鏈開頭處上一個(gè)刮板防止鏈旋轉(zhuǎn)，并每隔10環(huán)將立環(huán)用鐵絲綁住，防止其擰鏈、錯(cuò)環(huán)。
鋪設(shè)底鏈也可采用鋪一節(jié)溜槽安裝一節(jié)刮板鏈的方法。
8、安裝上刮板鏈，安裝完成后將上鏈、底鏈練成一體；并組裝煤機(jī)牽引鏈或齒軌
9、安裝擋煤板可與支架安裝同步，并滯后3組支架安裝。
lo、刮板輸送機(jī)送電后，用閘盤緊鏈至能開機(jī)為止。開機(jī)將底鏈翻上，再掐
開鏈子把刮板上齊。
11、向各潤(rùn)滑部位注以合格適量的潤(rùn)滑油脂。
12、緊鏈。用隨機(jī)帶的阻鏈器卡在機(jī)尾，阻止鏈子正轉(zhuǎn)，在機(jī)尾電機(jī)減速箱
對(duì)輪處安上閘盤，點(diǎn)動(dòng)機(jī)尾電機(jī)正轉(zhuǎn)，當(dāng)鏈子不再轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，立即停機(jī)閘緊閘盤，
接上鏈子，緩慢松開閘盤，撤掉阻鏈器。緊鏈時(shí)，操作閘盤人要?jiǎng)幼餮杆?，無關(guān)
人員要躲于安全地點(diǎn)，防止斷鏈傷人。若采用其它方法緊鏈時(shí)。必須在作業(yè)規(guī)
程中詳細(xì)規(guī)定。
13、接通電源和操作系統(tǒng)，空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，再次把運(yùn)輸鏈張緊，開機(jī)再緊鏈．
重復(fù)幾次，直至鏈子緊到合適程度。
14、按完好標(biāo)準(zhǔn)對(duì)刮板輸送機(jī)進(jìn)行全面檢查。
三、橋式轉(zhuǎn)載機(jī)與破碎機(jī)的安裝程序
第99條 橋式轉(zhuǎn)載機(jī)安裝前，要根據(jù)帶式輸送機(jī)安裝中線把帶式輸送機(jī)
機(jī)尾承載段安裝好。橋式轉(zhuǎn)載機(jī)的安裝程序及方法如下：
1、先將破碎機(jī)底托盤擺正，然后組裝破碎機(jī)。
2、從破碎機(jī)開始分別向機(jī)頭、機(jī)尾擺落地溜槽，上擋板，并將機(jī)尾擺好。
3、橋部溜槽安裝從平坡開始，先將溜槽吊起對(duì)好，再上擋板。起完坡后在
橋部打木垛直至機(jī)頭，木垛作臨時(shí)支撐用。
4、把機(jī)頭小車吊起安裝到膠帶、機(jī)尾承載段的跑道上。
5、把機(jī)頭吊起安裝在小車上，對(duì)好連接銷，與橋部對(duì)接成一體，擰緊螺栓。
6、吊起對(duì)好機(jī)頭減速箱電機(jī)、上緊螺栓。
7、在擺放破碎機(jī)后的落地段前，先鋪兩股底鏈。在所有溜槽擺完后，再鋪
上鏈、上刮板。溜槽帶底封板時(shí)，方法與98條第7項(xiàng)相同。
8、接通供電電纜和操作系統(tǒng)后，將底鏈翻上，掐開鏈子補(bǔ)齊刮板，再緊鏈
至合適程度。
9、安裝齊底封板、上封板、卸煤裝置、電纜槽、冷卻裝置等部件，擰緊所有螺絲。
10、向各潤(rùn)滑部位注以合格適量的油脂。
11、安裝拖移錨同裝置及拖移液壓部件并接通供回液膠管。
12、按照完好標(biāo)準(zhǔn)對(duì)全機(jī)進(jìn)行檢查。
13、檢查無誤后進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，并進(jìn)一步張緊運(yùn)輸鏈。
四、順槽膠帶輸送機(jī)的安裝程序
第100條 安裝前要有有關(guān)部門在膠帶輸送機(jī)整個(gè)安裝長(zhǎng)度范圍內(nèi)的巷道頂板上給出安裝基準(zhǔn)線，膠帶輸送機(jī)要根據(jù)安裝基準(zhǔn)線，主要安裝程序及方法如下：
1、根據(jù)安裝基準(zhǔn)線及帶式輸送機(jī)機(jī)頭的落煤點(diǎn)中心，定好機(jī)頭卸煤滾筒的位置，并依次位置將要安裝的設(shè)備依次運(yùn)入擺開卸車。若落煤點(diǎn)為溜煤眼，先用工字鋼等密排封堵溜煤眼。
2、安裝卸載端和機(jī)頭部。
3、安裝儲(chǔ)帶倉部分。
4、安裝張緊絞車和卷帶裝置。
5、機(jī)尾部已在安裝轉(zhuǎn)載機(jī)時(shí)安裝完畢。
6、安裝中間架和下托輥，鋪設(shè)膠帶安裝上托輥。
7、調(diào)直調(diào)平機(jī)架，加上防跑偏裝置。
8、安裝膠帶輸送機(jī)供電操作固定配電站，安設(shè)信號(hào)、緊停及其他保護(hù)裝置。
9、向各潤(rùn)滑部位注以合格適量的潤(rùn)滑油脂。
10、安裝膠帶張緊后，按照完好標(biāo)準(zhǔn)對(duì)安裝完的膠帶輸送機(jī)進(jìn)行全面檢查。
11、接上供電電纜和操作裝置，進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，并在試運(yùn)轉(zhuǎn)中把膠帶張緊到合適的程度。
12、安裝機(jī)尾拖移錨固裝置和拖移液壓部件，并接通供回液膠管。
五、順槽膠帶輸送機(jī)的撤除程序
第101條 順槽膠帶輸送機(jī)在綜采工作面生產(chǎn)中，中間部分大部分已隨工作面推進(jìn)被撤除，停采時(shí)只剩下機(jī)頭部，儲(chǔ)帶倉和機(jī)尾部及少量膠帶，撤除程序如下：
1、膠帶輸送機(jī)機(jī)尾落煤點(diǎn)有溜煤眼的，先用工字鋼梁密排封堵溜煤眼；然后掐開膠帶，開機(jī)將膠帶逐段吐出，掐開裝車運(yùn)走；掐斷膠帶時(shí)要保證膠帶的長(zhǎng)度，嚴(yán)禁隨意截割、拆壞、磨損膠帶。
2、膠帶輸送機(jī)斷電，拆除膠帶輸送機(jī)電控部分。
3、撤除機(jī)頭和儲(chǔ)帶倉部分。
4、撤除張緊絞車和卷帶裝置。
5、撤除中間架和上下托輥。
6、膠帶輸送機(jī)機(jī)尾要在撤除轉(zhuǎn)載機(jī)時(shí)撤除。
六、橋式轉(zhuǎn)載機(jī)與破碎機(jī)的撤除程序
第102條 橋式轉(zhuǎn)載機(jī)在撤除時(shí)，盡量把轉(zhuǎn)載機(jī)的橋部拖到機(jī)尾承載段上，然后撤除。拆除方法和程序如下：
1、拆開刮板鏈并撤除。
2、拆除機(jī)頭電機(jī)和減速箱。
3、用小木垛把轉(zhuǎn)載機(jī)橋部墊好，并在橋部?jī)蓚?cè)用小單體作輔助支撐。
4、拆除破碎機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)橋部的對(duì)接螺絲。
5、拆除機(jī)頭部和行走小車，把帶式輸送機(jī)機(jī)尾拆除運(yùn)走。
6、拆除橋部擋板、底封板和溜槽。
7、拆除拖移錨固裝置和全部液壓部件。
8、拆除破碎機(jī)。
9、拆除機(jī)尾和落地段溜槽、擋板和底封板。
10、依次拆除的轉(zhuǎn)載機(jī)部件及時(shí)裝車外運(yùn)，各部小件集中裝運(yùn)。
七、工作面刮板輸送機(jī)撤除程序
第103條 工作面刮板輸送機(jī)大多數(shù)情況下是在順槽設(shè)備和采煤機(jī)拆除完后才進(jìn)行拆除，放頂煤工作面應(yīng)先拆除前部刮板輸送機(jī)，前后部刮板輸送機(jī)的拆除方法和程序基本相同，其方法和程序如下：
1、刮板輸送機(jī)斷電，把輸送機(jī)的刮板鏈拆開，并撤除鏈子、刮板。
2、拆除機(jī)頭、機(jī)尾、電機(jī)減速箱、過度槽、機(jī)頭架、底座、電器部分，并裝車運(yùn)走。
3、拆除擋煤板、支架拉移裝置，與前部溜槽一起回撤。
4、用慢速絞車從機(jī)頭向機(jī)尾或從機(jī)尾向機(jī)頭方向，依次將溜槽拖至裝車位置，及時(shí)裝車運(yùn)走，小件集中裝運(yùn)。
第2篇 運(yùn)輸設(shè)備安裝撤除安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第91條綜采工作面三機(jī)的安裝應(yīng)根據(jù)采區(qū)和工作面的運(yùn)煤巷道布置情況,確定其安裝順序和安裝方法。
第92條三機(jī)設(shè)備進(jìn)入工作面按照按章程序編號(hào)排好順序。
第93條三機(jī)安裝、撤除中的起吊工作要按照《綜采設(shè)備起重操作規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。
第94條三機(jī)安裝、撤除工作中的安全注意事項(xiàng)和標(biāo)準(zhǔn)要求按《綜采工作面機(jī)電設(shè)備安裝、撤除作業(yè)規(guī)程》執(zhí)行。
第95條三機(jī)的撤除順序一般是:帶式輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)與破碎機(jī)、工作面刮板輸送機(jī)。
二、工作面刮板輸送機(jī)的安裝
第96條工作面刮板輸送機(jī)先于支架安裝前定位鋪設(shè)好溜槽。綜采放頂煤工作面有前、后兩部輸送機(jī),安裝方法相同。
第97條輸送機(jī)各部件通過鋪設(shè)在切眼內(nèi)的安裝軌道,按順序依次運(yùn)入并卸在安裝地點(diǎn)
第98條工作面輸送機(jī)的安裝方法大體有兩種:上行安裝下行安裝。安裝前要根據(jù)《綜采工作面設(shè)備布置圖》和有關(guān)部門給定的尺寸確定機(jī)頭或機(jī)尾的安裝位置。安裝程序及方法如下:
1、按給定位置先將機(jī)頭(或機(jī)尾)各部件運(yùn)入到位,依次組就位。
2、依次運(yùn)入,安裝過渡溜槽、中間溜槽。
3、運(yùn)入、安裝機(jī)尾或機(jī)頭部過渡溜槽。
4、最后運(yùn)入、組裝機(jī)尾(或機(jī)頭)各部件。
5、安裝機(jī)頭、機(jī)尾時(shí),為不影響支架安裝,其電機(jī)、減速箱等部件可滯后支架安裝再組裝。
6、每次運(yùn)入設(shè)備至安裝地點(diǎn)前,要先拆除安裝位置的軌道,然后將運(yùn)到的設(shè)備起吊,把車盤拉出運(yùn)走,再將設(shè)備拖至安裝位置與上一節(jié)溜槽插接,直至機(jī)尾(或機(jī)頭)。每次插接完一節(jié)溜槽,應(yīng)及時(shí)完好連接環(huán)和擋銷。
7、底鏈鋪設(shè)可采用鋼絲繩引鏈法,及預(yù)先將絞車鋼絲繩從底槽中間穿過至機(jī)尾(或機(jī)頭)。最后掛上底鏈用慢速絞車牽引將底鏈拖入底槽,掛底鏈掛雙股鏈,拖入前要在鏈開頭處上一個(gè)刮板防止鏈旋轉(zhuǎn),并每隔10環(huán)將立環(huán)用鐵絲綁住,防止其擰鏈、錯(cuò)環(huán)。
鋪設(shè)底鏈也可采用鋪一節(jié)溜槽安裝一節(jié)刮板鏈的方法。
8、安裝上刮板鏈,安裝完成后將上鏈、底鏈練成一體;并組裝煤機(jī)牽引鏈或齒軌
9、安裝擋煤板可與支架安裝同步,并滯后3組支架安裝。
lo、刮板輸送機(jī)送電后,用閘盤緊鏈至能開機(jī)為止。開機(jī)將底鏈翻上,再掐
開鏈子把刮板上齊。
11、向各潤(rùn)滑部位注以合格適量的潤(rùn)滑油脂。
12、緊鏈。用隨機(jī)帶的阻鏈器卡在機(jī)尾,阻止鏈子正轉(zhuǎn),在機(jī)尾電機(jī)減速箱
對(duì)輪處安上閘盤,點(diǎn)動(dòng)機(jī)尾電機(jī)正轉(zhuǎn),當(dāng)鏈子不再轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),立即停機(jī)閘緊閘盤,
接上鏈子,緩慢松開閘盤,撤掉阻鏈器。緊鏈時(shí),操作閘盤人要?jiǎng)幼餮杆?無關(guān)
人員要躲于安全地點(diǎn),防止斷鏈傷人。若采用其它方法緊鏈時(shí)。必須在作業(yè)規(guī)
程中詳細(xì)規(guī)定。
13、接通電源和操作系統(tǒng),空載試運(yùn)轉(zhuǎn),再次把運(yùn)輸鏈張緊,開機(jī)再緊鏈.
重復(fù)幾次,直至鏈子緊到合適程度。
14、按完好標(biāo)準(zhǔn)對(duì)刮板輸送機(jī)進(jìn)行全面檢查。
三、橋式轉(zhuǎn)載機(jī)與破碎機(jī)的安裝程序
第99條橋式轉(zhuǎn)載機(jī)安裝前,要根據(jù)帶式輸送機(jī)安裝中線把帶式輸送機(jī)
機(jī)尾承載段安裝好。橋式轉(zhuǎn)載機(jī)的安裝程序及方法如下:
1、先將破碎機(jī)底托盤擺正,然后組裝破碎機(jī)。
2、從破碎機(jī)開始分別向機(jī)頭、機(jī)尾擺落地溜槽,上擋板,并將機(jī)尾擺好。
3、橋部溜槽安裝從平坡開始,先將溜槽吊起對(duì)好,再上擋板。起完坡后在
橋部打木垛直至機(jī)頭,木垛作臨時(shí)支撐用。
4、把機(jī)頭小車吊起安裝到膠帶、機(jī)尾承載段的跑道上。
5、把機(jī)頭吊起安裝在小車上,對(duì)好連接銷,與橋部對(duì)接成一體,擰緊螺栓。
6、吊起對(duì)好機(jī)頭減速箱電機(jī)、上緊螺栓。
7、在擺放破碎機(jī)后的落地段前,先鋪兩股底鏈。在所有溜槽擺完后,再鋪
上鏈、上刮板。溜槽帶底封板時(shí),方法與98條第7項(xiàng)相同。
8、接通供電電纜和操作系統(tǒng)后,將底鏈翻上,掐開鏈子補(bǔ)齊刮板,再緊鏈
至合適程度。
9、安裝齊底封板、上封板、卸煤裝置、電纜槽、冷卻裝置等部件,擰緊所有螺絲。
10、向各潤(rùn)滑部位注以合格適量的油脂。
11、安裝拖移錨同裝置及拖移液壓部件并接通供回液膠管。
12、按照完好標(biāo)準(zhǔn)對(duì)全機(jī)進(jìn)行檢查。
13、檢查無誤后進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn),并進(jìn)一步張緊運(yùn)輸鏈。
四、順槽膠帶輸送機(jī)的安裝程序
第100條安裝前要有有關(guān)部門在膠帶輸送機(jī)整個(gè)安裝長(zhǎng)度范圍內(nèi)的巷道頂板上給出安裝基準(zhǔn)線,膠帶輸送機(jī)要根據(jù)安裝基準(zhǔn)線,主要安裝程序及方法如下:
1、根據(jù)安裝基準(zhǔn)線及帶式輸送機(jī)機(jī)頭的落煤點(diǎn)中心,定好機(jī)頭卸煤滾筒的位置,并依次位置將要安裝的設(shè)備依次運(yùn)入擺開卸車。若落煤點(diǎn)為溜煤眼,先用工字鋼等密排封堵溜煤眼。
2、安裝卸載端和機(jī)頭部。
3、安裝儲(chǔ)帶倉部分。
4、安裝張緊絞車和卷帶裝置。
5、機(jī)尾部已在安裝轉(zhuǎn)載機(jī)時(shí)安裝完畢。
6、安裝中間架和下托輥,鋪設(shè)膠帶安裝上托輥。
7、調(diào)直調(diào)平機(jī)架,加上防跑偏裝置。
8、安裝膠帶輸送機(jī)供電操作固定配電站,安設(shè)信號(hào)、緊停及其他保護(hù)裝置。
9、向各潤(rùn)滑部位注以合格適量的潤(rùn)滑油脂。
10、安裝膠帶張緊后,按照完好標(biāo)準(zhǔn)對(duì)安裝完的膠帶輸送機(jī)進(jìn)行全面檢查。
11、接上供電電纜和操作裝置,進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn),并在試運(yùn)轉(zhuǎn)中把膠帶張緊到合適的程度。
12、安裝機(jī)尾拖移錨固裝置和拖移液壓部件,并接通供回液膠管。
五、順槽膠帶輸送機(jī)的撤除程序
第101條順槽膠帶輸送機(jī)在綜采工作面生產(chǎn)中,中間部分大部分已隨工作面推進(jìn)被撤除,停采時(shí)只剩下機(jī)頭部,儲(chǔ)帶倉和機(jī)尾部及少量膠帶,撤除程序如下:
1、膠帶輸送機(jī)機(jī)尾落煤點(diǎn)有溜煤眼的,先用工字鋼梁密排封堵溜煤眼;然后掐開膠帶,開機(jī)將膠帶逐段吐出,掐開裝車運(yùn)走;掐斷膠帶時(shí)要保證膠帶的長(zhǎng)度,嚴(yán)禁隨意截割、拆壞、磨損膠帶。
2、膠帶輸送機(jī)斷電,拆除膠帶輸送機(jī)電控部分。
3、撤除機(jī)頭和儲(chǔ)帶倉部分。
4、撤除張緊絞車和卷帶裝置。
5、撤除中間架和上下托輥。
6、膠帶輸送機(jī)機(jī)尾要在撤除轉(zhuǎn)載機(jī)時(shí)撤除。
六、橋式轉(zhuǎn)載機(jī)與破碎機(jī)的撤除程序
第102條橋式轉(zhuǎn)載機(jī)在撤除時(shí),盡量把轉(zhuǎn)載機(jī)的橋部拖到機(jī)尾承載段上,然后撤除。拆除方法和程序如下:
1、拆開刮板鏈并撤除。
2、拆除機(jī)頭電機(jī)和減速箱。
3、用小木垛把轉(zhuǎn)載機(jī)橋部墊好,并在橋部?jī)蓚?cè)用小單體作輔助支撐。
4、拆除破碎機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)橋部的對(duì)接螺絲。
5、拆除機(jī)頭部和行走小車,把帶式輸送機(jī)機(jī)尾拆除運(yùn)走。
6、拆除橋部擋板、底封板和溜槽。
7、拆除拖移錨固裝置和全部液壓部件。
8、拆除破碎機(jī)。
9、拆除機(jī)尾和落地段溜槽、擋板和底封板。
10、依次拆除的轉(zhuǎn)載機(jī)部件及時(shí)裝車外運(yùn),各部小件集中裝運(yùn)。
七、工作面刮板輸送機(jī)撤除程序
第103條工作面刮板輸送機(jī)大多數(shù)情況下是在順槽設(shè)備和采煤機(jī)拆除完后才進(jìn)行拆除,放頂煤工作面應(yīng)先拆除前部刮板輸送機(jī),前后部刮板輸送機(jī)的拆除方法和程序基本相同,其方法和程序如下:
1、刮板輸送機(jī)斷電,把輸送機(jī)的刮板鏈拆開,并撤除鏈子、刮板。
2、拆除機(jī)頭、機(jī)尾、電機(jī)減速箱、過度槽、機(jī)頭架、底座、電器部分,并裝車運(yùn)走。
3、拆除擋煤板、支架拉移裝置,與前部溜槽一起回撤。
4、用慢速絞車從機(jī)頭向機(jī)尾或從機(jī)尾向機(jī)頭方向,依次將溜槽拖至裝車位置,及時(shí)裝車運(yùn)走,小件集中裝運(yùn)。
