乳化液泵站司機崗位安全操作規(guī)程

有哪些

1. 熟悉設(shè)備：乳化液泵站司機應(yīng)了解設(shè)備的構(gòu)造、性能及工作原理。

2. 檢查設(shè)備：每次啟動前，需對泵站進行詳細檢查，包括油位、冷卻水、電氣線路等。

3. 正確操作：按照操作手冊正確啟動、運行和停機，避免誤操作。

4. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備清潔、潤滑、緊固等保養(yǎng)工作。

5. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到異常情況能迅速、正確地進行處置。

目的和意義

本規(guī)程旨在確保乳化液泵站的安全穩(wěn)定運行，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞、生產(chǎn)中斷及人員傷害。通過規(guī)范司機的操作行為，提高工作效率，保障生產(chǎn)安全，降低維護成本，延長設(shè)備使用壽命，從而實現(xiàn)企業(yè)的持續(xù)、健康發(fā)展。

注意事項

1. 作業(yè)前：

- 確保個人防護裝備穿戴齊全，如安全帽、工作服、防滑鞋等。

- 檢查泵站周圍無雜物，確保工作區(qū)域整潔。

- 開啟前，確認電源電壓穩(wěn)定，電氣設(shè)備無裸露導(dǎo)線。

2. 運行中：

- 監(jiān)控泵站壓力、流量等參數(shù)，確保在正常范圍內(nèi)。

- 不得擅自離崗，保持對設(shè)備運行狀況的持續(xù)關(guān)注。

- 發(fā)現(xiàn)異響、異味或異常振動，立即停機并報告。

3. 停機后：

- 按照規(guī)定程序關(guān)閉設(shè)備，不得直接切斷電源。

- 清理設(shè)備，做好交接班記錄，如有故障應(yīng)及時上報。

- 遵守維修規(guī)程，未經(jīng)許可不得自行拆修。

4. 應(yīng)急措施：

- 遇到火災(zāi)等緊急情況，立即啟動應(yīng)急響應(yīng)，使用滅火器并報警。

- 若發(fā)生泄露，應(yīng)迅速關(guān)閉相關(guān)閥門，避免擴散，并通知相關(guān)人員。

5. 培訓(xùn)與學(xué)習(xí)：

- 定期參加安全培訓(xùn)，提升操作技能和安全意識。

- 學(xué)習(xí)新知識，掌握設(shè)備更新?lián)Q代后的操作方法。

6. 記錄與報告：

- 認真填寫設(shè)備運行日志，如實記錄異常情況。

- 對于設(shè)備故障，及時向上級匯報，協(xié)助分析原因，制定解決方案。

以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位乳化液泵站司機的嚴格遵守，共同營造安全、高效的工作環(huán)境。在日常工作中，應(yīng)持續(xù)改進，不斷提升操作水平，以適應(yīng)企業(yè)的發(fā)展需求。

乳化液泵站司機崗位安全操作規(guī)程范文

一、在開泵前首先應(yīng)仔細檢查潤滑油是否符合規(guī)定，各部件有無損傷。各連接是否牢固，吸排液軟管是否折疊等。

二、點動啟動按紐，觀察電機旋轉(zhuǎn)方向是否正確，確認無誤，方可正式開動。

三、開泵后要觀察泵的運轉(zhuǎn)情況，確認無異常聲音、震動、管路滲液及其它故障時，方可正常運轉(zhuǎn)。

四、運轉(zhuǎn)中要注意系統(tǒng)壓力變化情況，檢查卸載閥和安全閥的壓力，檢查各管路接頭的密封狀況是否良好，及時添加乳化液。

五、嚴禁隨意調(diào)節(jié)卸載閥的調(diào)定壓力，卸載閥失靈時，應(yīng)整體更換。

六、及時檢查和清理乳化液箱內(nèi)懸浮物及積垢。