有哪些
1. 檢查設備：在開始工作前，務必檢查煮沸鍋、蒸汽管道、冷卻系統(tǒng)及所有相關配件是否完好無損。
2. 開機準備：確認電源連接正常，打開設備電源，預熱至規(guī)定溫度。
3. 加料操作：根據生產計劃，加入適量原料，避免過量導致溢出。
4. 煮沸過程：控制火候，確保煮沸過程穩(wěn)定，避免劇烈沸騰。
5. 監(jiān)控溫度：持續(xù)監(jiān)控煮沸溫度，防止超溫導致設備損壞或物料變質。
6. 安全停機：完成煮沸后，關閉電源，待設備冷卻至安全溫度后進行清潔維護。
目的和意義
本規(guī)程旨在確保二、三煮沸崗位的操作安全，預防意外事故的發(fā)生，保障員工的生命安全和生產設備的正常運行。通過規(guī)范操作流程，提高生產效率，保證產品質量，同時減少能源浪費，降低生產成本，為公司的可持續(xù)發(fā)展打下堅實基礎。
注意事項
1. 佩戴防護裝備：操作人員必須穿戴好防護服、安全帽、防護眼鏡和防滑鞋，以防止燙傷、飛濺物傷害。
2. 遵守操作規(guī)程：嚴格按照規(guī)程執(zhí)行，不得擅自更改或省略步驟。
3. 防止泄漏：定期檢查管道接口，確保密封良好，防止蒸汽泄漏。
4. 應急處理：如遇設備故障或異常情況，立即按下緊急停止按鈕，并及時上報。
5. 避免接觸高溫：操作過程中，避免直接接觸高溫設備和物料，使用專用工具。
6. 保持環(huán)境衛(wèi)生：工作區(qū)域應保持整潔，避免雜物堆積引發(fā)安全事故。
7. 培訓與演練：定期進行安全培訓和應急演練，提高員工的安全意識和應對能力。
8. 緊急出口：熟悉并保持緊急出口暢通，以防不測。
9. 休息與輪班：合理安排工作時間，避免疲勞操作，確保人員精神狀態(tài)良好。
在執(zhí)行本規(guī)程時，每位員工都應以高度的責任心和專業(yè)素養(yǎng)，確保二、三煮沸崗位的安全運行，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
二、三煮沸崗位安全操作規(guī)程范文
10.1? 一般規(guī)定
10.1.1? 經過安全和本工種專業(yè)技術培訓，通過考試取得合格證后，持證上崗。
10.1.2? 嚴格執(zhí)行崗位責任制、交接班制度和其他有關規(guī)定。
10.1.3? 熟悉本崗位的結構、工作原理、技術特征和維護保養(yǎng)方法。
10.1.4? 熟悉本崗位設備開、停車順序和操作，以及檢查、分析、防止和排除故障的方法。
10.1.5? 上崗時，按規(guī)定穿戴好勞保用品。
10.2? 開車前準備
10.2.1? 檢查清理所有設備、管道、閥件無滴滲漏堵塞現象。
10.2.2? 儀表、電器設備、傳動裝置等保持正常使用要求，備好使用工具。
10.3? 運行中的操作
10.3.1? 二煮沸
10.3.1.1? 將一次洗滌水用蒸汽加熱至沸騰，操作人員應遠離手孔，防止熱氣或噴濺出熱水灼傷。
10.3.1.2? 必須在攪拌下接收一煮沸來的粗酚，靜置分層，若不分層補加熱水從新攪拌、靜置分層。接料時必須打開排空，禁止打開手孔。
10.3.1.3? 將粗酚壓入三煮沸鍋中，二次水壓入酸化或稀釋鍋中。壓料中壓力禁止超過0.2mpa。
10.3.2? 三煮沸
10.3.2.1? 由熱水罐向鍋內加入一定量熱水或加入一定量清水，用蒸汽升溫至沸騰，操作人員應遠離手孔，防止熱氣或噴濺出熱水灼傷。
10.3.2.2? 必須在攪拌情況下接受二煮沸來的物料，靜置分層。
10.3.2.3? 取樣分析時必須確保鍋內壓力已經排空，方可緩慢打開，打開后必須關閉排空閥門，防止操作人員在取樣時因串壓，被熱氣灼傷。
10.3.2.4? 分析合格后通知蒸餾崗位，得到蒸餾操作人員允許后將粗酚用壓縮空氣壓入蒸餾干燥鍋，出料時壓力嚴禁超過0.2mpa。出料完畢打開排空放壓，待壓全部放空后方可緩慢打開手孔，并關閉排空閥門防止串壓。
10.4? 停車操作
10.4.1? 停止攪拌，切斷電源，關閉各種閥門。
10.4.2? 下鍋時必須切斷攪拌機電源，懸掛警示牌，并設人監(jiān)護。
10.4.3? 反應釜必須按壓力容器要求進行定期技術檢驗，檢驗不合格，不得開車運行。
10.4.4? 若長時間停車，二、三煮沸鍋中禁止存放物料。
10.5? 安全注意事項
10.5.1? 2-萘酚：吸入2-萘酚的粉末，會刺激粘膜和引起頭暈，2-萘酚經過皮膚進入人體，會引起肌肉麻木，2-萘酚是可燃物，閃燃點為153℃，生產中要注意粉塵濃度、環(huán)境溫度嚴守動火制度，密閉設備、負壓受料、加強通風都是行之有效的方法。操作者在切片包裝時，應戴上口罩、手套和工作服。
10.5.2 煮沸過程中若分層不清應補加熱水，重新攪拌，靜置分層。
