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加油站油氣回收裝置操作規(guī)程

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):92

加油站油氣回收裝置操作規(guī)程

有哪些

加油站油氣回收裝置主要包括以下幾個(gè)關(guān)鍵部分:油氣收集系統(tǒng)、壓縮回收系統(tǒng)、儲(chǔ)存與處理系統(tǒng)以及監(jiān)控與安全設(shè)備。這些組件協(xié)同工作,旨在減少加油過程中油氣的排放,提高能源效率,并保障環(huán)境及人員安全。

目的和意義

油氣回收裝置的設(shè)立,其主要目的在于:

1. 環(huán)保減排:通過收集和處理加油過程中揮發(fā)的油氣,降低大氣污染,響應(yīng)環(huán)保政策。

2. 節(jié)能增效:回收的油氣可以再利用,轉(zhuǎn)化為有價(jià)值的燃料,提升資源利用率。

3. 安全保障:有效防止油氣積聚可能導(dǎo)致的爆炸風(fēng)險(xiǎn),確保加油站及周邊區(qū)域的安全。

4. 法規(guī)遵從:符合國家及地方關(guān)于油氣回收的法規(guī)要求,避免因違規(guī)而產(chǎn)生的罰款或其他法律問題。

注意事項(xiàng)

1. 操作前,務(wù)必確保所有設(shè)備已進(jìn)行定期維護(hù)檢查,排除潛在故障。

2. 操作員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備操作流程,避免誤操作。

3. 在加油過程中,確保油氣回收管道與油罐車接口密封良好,防止油氣泄漏。

4. 監(jiān)控系統(tǒng)需實(shí)時(shí)運(yùn)行,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常情況,如壓力過高或過低、設(shè)備故障等。

5. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù),如有需要,應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行。

6. 回收的油氣應(yīng)按照規(guī)定儲(chǔ)存和處理,不得隨意排放或處置。

7. 在惡劣天氣條件下,如雷電、大風(fēng)等,應(yīng)停止油氣回收作業(yè),確保人員及設(shè)備安全。

8. 遇到突發(fā)狀況,如火災(zāi)、泄漏等,立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,疏散人員并報(bào)警。

9. 記錄并保存所有操作日志,以便追蹤設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)及故障歷史,為后續(xù)維護(hù)提供參考。

10. 加強(qiáng)員工安全意識(shí)教育,提高對油氣回收重要性的認(rèn)識(shí),共同維護(hù)良好的工作環(huán)境。

以上操作規(guī)程旨在確保加油站油氣回收裝置的高效、安全運(yùn)行,希望每位工作人員都能嚴(yán)格遵守,共同為環(huán)保和安全做出貢獻(xiàn)。

加油站油氣回收裝置操作規(guī)程范文

一、操作規(guī)程

(一)一次油氣回收裝置操作規(guī)程。

1.應(yīng)先連接好卸油膠管和油氣回收膠管,然后打開罐車油氣回收閥門和卸油口油氣回收閥門,再開啟罐車卸油閥門卸油。

2.保持阻火器(帽)通氣管下端的閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。

3.保持機(jī)械呼吸閥(pv閥)通氣管下端的閥門處于開啟狀態(tài)。

4.卸油結(jié)束時(shí),先關(guān)閉罐車卸油閥門,再關(guān)閉罐車油氣回收閥門和卸油口油氣回收閥門,最后拆除油氣回收膠管。

(二)二次油氣回收裝置操作規(guī)程。

1.保持阻火器(帽)通氣管下端的閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。

2.保持機(jī)械呼吸閥(pv閥)通氣管下端的閥門處于開啟狀態(tài)。

3.保持加油機(jī)內(nèi)油氣回收真空泵下端的閥門處于開啟狀態(tài)。

4.加油時(shí)油槍應(yīng)由小檔位逐漸開至大檔位。

5.將油槍槍管處的集氣罩罩住汽車油箱口。

6.加油時(shí)將槍管口向下充分插入汽車油箱,加油過程中確保加油槍集氣罩始終與油箱口保持密閉連接。

7.油槍自動(dòng)跳停應(yīng)立即停止向油箱加油。

8.加油完畢,等數(shù)秒鐘后掛回油槍。

9.盤整加油槍膠管。

(三)三次油氣回收裝置操作規(guī)程。

1.保持阻火器(帽)通氣管下端的閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。

2.保持機(jī)械呼吸閥(pv閥)通氣管下端的閥門處于開啟狀態(tài)。

3.打開三次油氣處理裝置進(jìn)氣閥與回氣閥。

4.接通主電源開關(guān)。

5.將三次油氣處理裝置設(shè)定在自動(dòng)狀態(tài)。

6.觀察控制箱顯示屏顯示的數(shù)據(jù)是否正常。

7.停機(jī)先關(guān)閉主電源開關(guān),然后再關(guān)閉處理裝置進(jìn)氣閥與回氣閥。

(四)集液器操作規(guī)程。

1.潛油泵自動(dòng)回收方式:

(1)常閉與潛油泵連接的集液器虹吸閥門。

(2)定期打開虹吸閥門,在加油機(jī)正常加油時(shí),虹吸自動(dòng)將集液器內(nèi)油品回收到相應(yīng)油罐。

2.手搖泵定期回收方式:

(1)打開集液器密封蓋。

(2)將手搖泵吸油管線伸入集液器底部,手搖泵出油管口伸入鋁制油品回收桶。

(3)搖動(dòng)手搖泵搖桿至吸盡集油。

(4)收回手搖泵吸油管線,關(guān)閉集液器密封蓋,將抽出油品回罐。

3.井底開口定期排放方式:

(1)取鋁制油品回收桶放置在集液器(集液井是放置集液器的設(shè)施,例如“人孔井”和人孔的關(guān)系)底部開口(管口)處。

(2)打開集液器底部開口(管口)閥門,放盡集油。

(3)關(guān)閉集液器底部開口(管口)閥門。

(4)將回收桶內(nèi)油品回罐。

注:集液井預(yù)留位置不便于此方法操作時(shí),可使用手搖泵方式進(jìn)行回收。

二、操作注意事項(xiàng)

1.正常使用狀態(tài)下,保持機(jī)械呼吸閥(pv閥)通氣管下端的閥門處于開啟狀態(tài)、阻火器(帽)通氣管下端的閥門處于關(guān)閉狀態(tài);保持加油機(jī)內(nèi)油氣回收真空泵下端的閥門處于開啟狀態(tài),測試液阻的堵頭處閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。

2.在下列故障狀態(tài)下, 應(yīng)注意機(jī)械呼吸閥(pv閥)通氣管下端的閥門、阻火器(帽)通氣管下端的閥門以及加油機(jī)內(nèi)油氣回收真空泵下端閥門的開閉狀態(tài):

a.當(dāng)機(jī)械呼吸閥(pv閥)發(fā)生故障時(shí),應(yīng)立即打開阻火器(帽)通氣管下端的閥門,同時(shí)關(guān)閉機(jī)械呼吸閥(pv閥)通氣管下端的閥門,對機(jī)械呼吸閥(pv閥)進(jìn)行檢修或更換。

b.當(dāng)加油機(jī)油氣回收真空泵發(fā)生故障時(shí),應(yīng)立即打開阻火器(帽)通氣管下端的閥門。

3.安裝有三次油氣回收系統(tǒng)的加油站在卸油過程中要確保設(shè)備處于正常運(yùn)行狀態(tài),不得切斷電源。

4.確保卸油過程中儲(chǔ)油罐的氣密性完好,不得在卸油過程中從儲(chǔ)油罐計(jì)量口進(jìn)行測量、取樣等操作。

5.加油槍要避免碰撞、敲擊、被碾壓或過度折彎,以免損壞內(nèi)外管路。

6.當(dāng)油箱管口接近水平時(shí),將加油槍盡量向上提(即壓低槍口),方可正常加油。否則,自封球后滾堵住感應(yīng)口,加油會(huì)立即跳槍。

7.在加油過程中,應(yīng)將加油槍集氣罩固定在油箱口,不得頻繁拔槍查看油箱內(nèi)油品液面。

8.加油速度不宜太快,因?yàn)轱w濺的油液可能會(huì)在油箱加滿之前使油槍跳槍停止加油。

9.油槍自動(dòng)跳停后應(yīng)避免強(qiáng)行繼續(xù)向油箱加油,以免加油槍的感應(yīng)口有汽油進(jìn)入,造成加油槍頻繁跳停。

10.在計(jì)量時(shí)應(yīng)停止所有油氣回收加油槍作業(yè),計(jì)量員站在上風(fēng)口,緩慢打開計(jì)量口閥門,避免吸入油氣。

11.油氣處理系統(tǒng)在油氣存封冷凝過程中,當(dāng)給系統(tǒng)通電或給主機(jī)復(fù)位時(shí),請不要靠近主機(jī)。

12.隨時(shí)檢查加油槍上的皮瓦,皮瓦損壞時(shí)不得繼續(xù)使用,要及時(shí)更換。

三、常規(guī)檢查

1.加油時(shí)若聞到濃厚的油氣味道時(shí),應(yīng)檢查油槍或膠管是否破裂或滲漏,并及時(shí)報(bào)加油站經(jīng)理。

2.檢查操作井內(nèi)管線連接處(法蘭片等)、量油孔是否連接緊密,無滲漏;檢查加油機(jī)內(nèi)部油氣回收銅管線和接頭,發(fā)現(xiàn)滲漏情況,要及時(shí)使用防爆工具進(jìn)行緊固。

3.檢查卸油口蓋與快速接頭帽蓋是否密合緊閉。

4.定期檢查油氣回收處理控制器顯示是否正常。如出現(xiàn)異常,應(yīng)記錄系統(tǒng)報(bào)警類型并聯(lián)系專業(yè)人員進(jìn)行故障排除。

5.檢查油氣處理系統(tǒng)主機(jī)外殼是否完好。

6.檢查加油機(jī)內(nèi)部油氣回收電機(jī)銅管是否有松動(dòng)、裂口等,避免油氣泄漏導(dǎo)致加油機(jī)內(nèi)部油氣集聚。

四、維護(hù)保養(yǎng)

1.應(yīng)隨時(shí)使用干的純棉抹布保持設(shè)備清潔,及時(shí)清理油槍及油槍口,不得沾附灰塵及污物,以免被自動(dòng)跳停感應(yīng)口吸入,影響加油或自動(dòng)跳停的功能。

2.加油時(shí)汽油液滴可能會(huì)被油氣回收裝置吸入,積存于膠管彎折處,因此每隔1-2天應(yīng)將膠管拉直后加油,利用油槍自然吸附力將汽油積液滴吸走。

3.應(yīng)定期(每周)對油氣回收處理系統(tǒng)控制器進(jìn)行清潔處理,用lcd清潔布清潔控制器顯示屏。

4.每周清潔油氣處理系統(tǒng)主機(jī)外表,清潔前應(yīng)先斷電。

5.設(shè)備保護(hù)接地電阻值不大于4ω。

6.油氣回收設(shè)備發(fā)生故障時(shí),需專業(yè)人員進(jìn)行維修,加油站員工禁止隨意拆卸。

第2篇 加油站油氣回收裝置安全操作規(guī)程

一、操作規(guī)程

(一)一次油氣回收裝置操作規(guī)程。

1.應(yīng)先連接好卸油膠管和油氣回收膠管,檢查油氣回收氣管與靜電接地端子接觸是否良好,然后打開罐車油氣回收閥門和卸油口油氣回收閥門,再開啟罐車卸油閥門卸油。

2.保持阻火器(帽)通氣管下端的閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。

3.保持機(jī)械呼吸閥(pv閥)通氣管下端的閥門處于開啟狀態(tài)。

4.卸油結(jié)束時(shí),先關(guān)閉罐車卸油閥門,再關(guān)閉罐車油氣回收閥門和卸油口油氣回收閥門,最后拆除油氣回收膠管。

(二)二次油氣回收裝置操作規(guī)程。

1.保持阻火器(帽)通氣管下端的閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。

2.保持機(jī)械呼吸閥(pv閥)通氣管下端的閥門處于開啟狀態(tài)。

3.保持加油機(jī)內(nèi)油氣回收真空泵下端的閥門處于開啟狀態(tài)。

4.加油時(shí)油槍應(yīng)由小檔位逐漸開至大檔位。

5.將油槍槍管處的集氣罩罩住汽車油箱口。

6.加油時(shí)將槍管口向下充分插入汽車油箱,加油過程中確保加油槍集氣罩始終與油箱口保持密閉連接。

7.油槍自動(dòng)跳停應(yīng)立即停止向油箱加油。

8.加油完畢,等數(shù)秒鐘后掛回油槍。

9.盤整加油槍膠管。

(三)集液井收集罐操作規(guī)程。

本公司集液井適用手搖泵定期回收方式:

(1)打開集液器密封蓋。

(2)將手搖泵吸油管線伸入集液器底部,手搖泵出油管口伸入鋁制油品回收桶。

(3)搖動(dòng)手搖泵搖桿至吸盡集油。

(4)收回手搖泵吸油管線,關(guān)閉集液器密封蓋,將抽出油品回罐。

本規(guī)程自2023年7月1日起生效。

批準(zhǔn):干亞玲??????????? 審核:顧登攀??????????? 編制:王霞

加油站油氣回收裝置操作規(guī)程

有哪些加油站油氣回收裝置主要包括以下幾個(gè)關(guān)鍵部分:油氣收集系統(tǒng)、壓縮回收系統(tǒng)、儲(chǔ)存與處理系統(tǒng)以及監(jiān)控與安全設(shè)備。這些組件協(xié)同工作,旨在減少加油過程中油氣的排放,提高能
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