斗輪堆取料機的安全使用操作規(guī)程

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斗輪堆取料機安全使用操作規(guī)程

斗輪堆取料機是大型散貨裝卸設備，主要用于礦山、港口、電廠等場所的物料堆取作業(yè)。其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：

1. 設備檢查

- 在每次作業(yè)前，操作員需對設備進行全面檢查，確保所有部件完好無損，尤其注意斗輪、驅動裝置、行走機構和電氣系統(tǒng)。

2. 操作前準備

- 確保操作員已經接受過專業(yè)培訓，熟悉設備操作流程和應急處理措施。

- 檢查工作區(qū)域，清除可能影響作業(yè)的障礙物。

3. 啟動與運行

- 按照制造商的指導手冊，正確啟動設備，緩慢進行試運行，確認無異常后方可正式作業(yè)。

- 在運行過程中，保持注意力集中，隨時觀察周圍環(huán)境變化。

4. 堆取物料

- 根據(jù)物料類型和堆取需求，合理調整斗輪高度和角度，避免過度挖掘或堆積過高。

- 保持穩(wěn)定速度，避免急停急起，防止物料灑落或設備失控。

5. 停止與關閉

- 完成作業(yè)后，將設備停放在指定位置，關閉所有電源，并做好交接班記錄。

6. 維護保養(yǎng)

- 定期進行設備維護保養(yǎng)，包括潤滑、清潔、緊固等，確保設備良好運行狀態(tài)。

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范斗輪堆取料機的操作行為，提高工作效率，減少設備故障，保障操作員的人身安全，同時延長設備使用壽命，降低運營成本。通過嚴格遵守規(guī)程，可以有效預防因操作不當引發(fā)的事故，確保生產活動的順利進行。

注意事項

1. 禁止未經許可的人員操作設備，操作員必須持證上崗。

2. 在設備運行過程中，嚴禁人員靠近或跨越危險區(qū)域。

3. 如遇突發(fā)情況，應立即按下緊急停止按鈕，并及時報告。

4. 保持通訊暢通，以便在需要時能迅速聯(lián)系到相關人員。

5. 遵守環(huán)保規(guī)定，避免作業(yè)過程中產生粉塵污染。

請每位操作員牢記這些規(guī)程，將安全意識融入日常工作中，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。

斗輪堆取料機的安全使用操作規(guī)程范文

斗輪堆取料機系大型的特種設備，屬公司重點設備之一。為確保該設備的規(guī)范操作與合理使用，確保其安全運行，結合設備現(xiàn)狀和我公司生產特點，特制定本安全使用操作規(guī)定，望綜裝一隊遵照執(zhí)行并切實做好落實工作。

1.斗輪機操作司機須由經過專項培訓且考核合格的人員，進行操作其應熟悉本機各部結構、主要工作原理、性能、操作方法及保養(yǎng)知識，并按相關管理規(guī)定操作使用。

2.開動機器前，應首先將錨定器插銷和夾軌器夾鉗提到非工作位置，并檢查各指示信號裝置是否齊全、正常，機器的主要零、部件有無損傷，其發(fā)現(xiàn)問題，應及時處理并上報。

3.檢查機構運轉軌跡通道有無障礙，如存在問題，應及時處理。確認無誤后，各傳動機構空載運轉，如一切正常，則可操縱機器進行重載作業(yè)。

4.在操作過程中，每一步動作變動前都要打鈴予以警示，響鈴5秒鐘后方可動作。

5.按本機器《使用說明》，規(guī)范進行堆料、取料操作。取料時，須由上至下分層取料；整機進尺時，其層高控制在2.0—2.5m以內，防止料堆塌方造成悶車；取底層料時，取料斗斗齒離地表面距離不得小于200mm，以防止斗齒著地損傷機體。

6.任何工況下，懸臂及懸臂梁裝置不得與料堆相碰；任何情況下，斗輪在轉動未停止穩(wěn)定以前，不得落地與地面相擦；整機進尺取料時，其斗輪及臂架不得頂推、橫掃料堆。

7.嚴禁斗輪及臂架在頂著料堆狀況下(正向)行車。

8.機器工作時，嚴禁無關人員在機器上停留。

9.作業(yè)結束后，應切斷機配總電源開關與地面電源開關，并作好雜物清理工作(尤其是懸臂梁頭部處)。短暫停機時，懸臂梁(盡可能)置于料堆之間，其機頭部應落下(水平位以下)，輕輕著地或料堆之上，但俯仰鋼絲繩張力不得完全釋放，整機呈自由平衡態(tài)；停機時間較長或交班時，應將機器停置于專配的停機位，將錨定器插銷插入錨定座孔內，同時其懸臂梁(盡可能)置于料堆間，機頭部落下(水平位以下)，輕輕著地或料堆之上，但俯仰鋼絲繩張力不得完全釋放，整機呈自由平衡態(tài)。

10.調車(貨位轉換、準備作業(yè))時，懸臂梁應處于水平位置并平行于軌道的長度方向。

11.當預報風力達8級(風速持續(xù)大于20m/s)時，應停止工作及運行，且錨錠器、夾軌器均應處于其工作狀態(tài)。

12.本規(guī)定自發(fā)佈之日起執(zhí)行。凡違反本規(guī)定者，按公司設備管理的相關考核規(guī)定辦理。