- 目錄
有哪些
儲(chǔ)罐開(kāi)罐檢修安全操作規(guī)程
一、儲(chǔ)罐的檢查與準(zhǔn)備
1. 確認(rèn)儲(chǔ)罐內(nèi)物料已完全排空,氣體置換至安全范圍。
2. 切斷與儲(chǔ)罐相關(guān)的所有公用工程系統(tǒng),如冷卻水、蒸汽、氮?dú)獾取?
3. 拆除儲(chǔ)罐周邊的安全裝置,如壓力表、液位計(jì)等,并做好標(biāo)記。
二、儲(chǔ)罐外部檢查
4. 檢查儲(chǔ)罐外觀,確認(rèn)無(wú)明顯腐蝕、裂紋或變形。
5. 檢查罐體連接件,如法蘭、接管,確保密封良好無(wú)泄漏。
6. 清理儲(chǔ)罐周圍雜物,確保檢修區(qū)域整潔。
三、儲(chǔ)罐內(nèi)部檢查
7. 進(jìn)行必要的通風(fēng),確保內(nèi)部氧氣含量合適,有害氣體濃度在安全范圍內(nèi)。
8. 作業(yè)人員穿戴好防護(hù)裝備,包括呼吸器、安全帽、防護(hù)服等。
9. 進(jìn)入儲(chǔ)罐前,使用檢測(cè)設(shè)備再次確認(rèn)內(nèi)部環(huán)境安全。
四、儲(chǔ)罐維修工作
10. 根據(jù)檢查結(jié)果進(jìn)行必要的維修,如防腐涂層修復(fù)、焊縫檢查等。
11. 嚴(yán)禁在儲(chǔ)罐內(nèi)進(jìn)行動(dòng)火作業(yè),如有必要,應(yīng)移至安全地點(diǎn)進(jìn)行。
1
2. 定期記錄并報(bào)告檢修進(jìn)度,確保工作透明度。
五、儲(chǔ)罐封閉與復(fù)役
1
3. 維修完成后,清理內(nèi)部殘留物,恢復(fù)原狀。
1
4. 對(duì)儲(chǔ)罐進(jìn)行全面復(fù)查,確保無(wú)遺漏項(xiàng)。
1
5. 重新安裝安全裝置,確認(rèn)其功能正常后,恢復(fù)公用工程連接。
目的和意義
儲(chǔ)罐開(kāi)罐檢修安全操作規(guī)程旨在保障作業(yè)人員的生命安全,防止因儲(chǔ)罐檢修不當(dāng)導(dǎo)致的事故,確保儲(chǔ)罐的穩(wěn)定運(yùn)行和企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。通過(guò)規(guī)范的操作流程,可以有效預(yù)防潛在風(fēng)險(xiǎn),提高設(shè)備的使用壽命,降低維護(hù)成本,同時(shí)也是對(duì)環(huán)境保護(hù)和企業(yè)社會(huì)責(zé)任的體現(xiàn)。
注意事項(xiàng)
1. 檢修過(guò)程中必須遵守安全規(guī)定,任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。
2. 所有作業(yè)人員需經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并了解應(yīng)急預(yù)案,以應(yīng)對(duì)突發(fā)情況。
3. 保持通訊暢通,確保作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)有專人監(jiān)護(hù)。
4. 遵循“先檢查,后作業(yè)”的原則,不得擅自改變檢修步驟。
5. 若發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停止作業(yè),評(píng)估后再?zèng)Q定是否繼續(xù)。
6. 在復(fù)役前,需進(jìn)行試壓、試漏等驗(yàn)證,確保儲(chǔ)罐性能達(dá)到安全標(biāo)準(zhǔn)。
以上規(guī)程應(yīng)作為儲(chǔ)罐檢修工作的基礎(chǔ),每位員工都應(yīng)熟記于心,嚴(yán)格執(zhí)行,共同維護(hù)安全生產(chǎn)環(huán)境。
儲(chǔ)罐開(kāi)罐檢修安全操作規(guī)程范文
1. 凡是要進(jìn)行開(kāi)罐檢查的儲(chǔ)罐,必須進(jìn)行排空置換;
2. 用液泵將要檢查的儲(chǔ)罐內(nèi)的液化石油氣抽至最低液位;
3. 關(guān)閉儲(chǔ)罐上的所有閥門;(不要關(guān)壓力表和液位計(jì)的閥門)
4. 把被檢查的儲(chǔ)罐的氣相管和液相管加盲板,與整個(gè)液化氣工藝管線和設(shè)備隔開(kāi),盲板的厚度不得少于6mm;
5. 把儲(chǔ)罐的排污管與火炬管連通;火炬距儲(chǔ)罐水平距離不得少于70m,火炬管必須加控制閥門;控制閥門距燃燒器不得少于35m;
6. 點(diǎn)燃火炬引火物,打開(kāi)儲(chǔ)罐排污閥門,打開(kāi)火炬控制閥門,火炬即可點(diǎn)燃;
7. 火炬點(diǎn)燃后必須有人看管,根據(jù)火炬的燃燒狀況,調(diào)節(jié)控制閥門;
8. 當(dāng)儲(chǔ)罐的壓力降至0.05mpa以下時(shí),關(guān)閉排污閥門,當(dāng)火炬熄滅后,關(guān)閉火炬控制閥門;
9. 把儲(chǔ)罐的氣相管與火炬管接通,從儲(chǔ)罐的排污管接通上水管;
10. 點(diǎn)燃火炬引火物,打開(kāi)儲(chǔ)罐排污閥門,打開(kāi)火炬控制閥門,火炬即可點(diǎn)燃;
11. 打開(kāi)儲(chǔ)罐的排污管閥門和上水閥門,往儲(chǔ)罐內(nèi)注水,直至水充滿儲(chǔ)罐,水從火炬中流出,火炬熄滅為止關(guān)閉上水閥門;
12. 拆除上水管和火炬管;
13. 打開(kāi)排污閥和液相管閥門,將儲(chǔ)罐內(nèi)的水放盡,關(guān)閉氣液相排污閥門;
14. 把儲(chǔ)罐的火炬管與蒸汽管接通,打開(kāi)火炬管和蒸汽管的閥門,用蒸汽吹掃儲(chǔ)罐;(此過(guò)程必須與注水連續(xù)進(jìn)行,不得有間斷)
15. 觀察儲(chǔ)罐壓力表,當(dāng)壓力達(dá)到0.2mpa時(shí),打開(kāi)儲(chǔ)罐的氣相管閥門進(jìn)行放散;
16. 蒸汽吹掃的時(shí)間:1000m3、100—400m3儲(chǔ)罐不少于24小時(shí),小于30m3的儲(chǔ)罐8小時(shí);
17. 蒸汽吹掃后關(guān)閉氣相液相閥門,靜置一段時(shí)間,待儲(chǔ)罐冷卻后,打開(kāi)儲(chǔ)罐的上下人孔蓋;
18. 用可燃?xì)怏w檢測(cè)儀在下人孔檢測(cè)罐內(nèi)液化石油氣濃度,濃度在0.4%以下為合格;測(cè)定合格后,人可入內(nèi)用高壓水槍噴刷罐壁上的附著物,清除污垢;
19. 從罐內(nèi)清除的污垢,應(yīng)及時(shí)處理運(yùn)到安全地帶掩埋或燒掉,防止硫化物自燃起火。