變頻外輸離心泵啟、停運操作規(guī)程

有哪些

1. 檢查變頻外輸離心泵及其附屬設備的完好性。

2. 調整變頻器設置，確保與泵的運行需求匹配。

3. 啟動泵前的預潤滑和冷卻系統(tǒng)準備。

4. 實施電氣安全檢查，確保無短路或接地故障。

5. 監(jiān)控泵的啟動和運行過程。

6. 停止泵時的平穩(wěn)降速和關閉流程。

7. 完成停運后的設備檢查和維護。

目的和意義

本規(guī)程旨在確保變頻外輸離心泵的安全、高效運行，防止因操作不當導致的設備損壞、生產中斷或安全事故。正確執(zhí)行啟、停運操作，可以延長泵的使用壽命，減少維修成本，同時保證生產的穩(wěn)定性和產品質量。

注意事項

1. 操作前務必熟悉設備操作手冊，了解泵的性能參數(shù)及變頻器的使用方法。

2. 確保泵體內部無異物，以免啟動時引起機械故障。

3. 檢查電源線路，避免帶電作業(yè)，確保人身安全。

4. 啟動泵后，密切觀察壓力、流量、溫度等關鍵指標，異常時立即停機排查。

5. 變頻器設定應與泵的實際工況相適應，過高或過低的頻率可能導致設備損壞。

6. 停止泵時，逐步降低轉速，避免突然停機造成的水錘效應。

7. 停運后及時清理泵體，檢查密封件、軸承等部件，做好日常維護。

8. 在特殊工況下，如高溫、高壓或腐蝕環(huán)境，需采取額外的安全措施。

9. 不得擅自修改設備參數(shù)，如有需要，應由專業(yè)技術人員進行調整。

10. 記錄每次啟停泵的時間、狀態(tài)，便于追蹤設備運行狀況和故障分析。

請每位操作人員嚴格按照本規(guī)程執(zhí)行，以確保個人安全及設備的正常運轉。任何異常情況應及時上報，以便迅速處理，保障生產活動的順利進行。

變頻外輸離心泵啟、停運操作規(guī)程范文

jlgc/fc-0054-2013

風險提示：螺絲松動或軸承、盤根損壞導致設備損壞，油氣水刺漏；檢查電器設備，易導致觸電；開關閥門時易發(fā)生磕碰傷及飛物傷人。

1.磕碰傷、飛物傷人應急處置

發(fā)現(xiàn)有人受傷后，關閉設備電源，立即呼救，迅速開展救援，情況嚴重的，立即撥打120求救；創(chuàng)傷出血者迅速包扎止血，送往醫(yī)院救治。

2．油水泄漏/刺漏應急處置 ?

首先戴上防毒面具，進入泵房/操作間內立即打開門窗進行通風，檢查漏油氣部位。應視情況導通旁通流程或切換事故流程，不要立即停泵，以防電器打火花引起爆炸。必要時立即匯報，與相關變配電所/崗位聯(lián)系，由變電所/崗位切斷該側電源。采取措施控制泄漏源。

3.觸電應急處置

發(fā)生觸電事故時，應立即切斷電源或用有絕緣性能的木棍棒挑開和隔絕電流；主要救護方法是人工呼吸法和胸外心臟擠壓法。一旦呼吸和心臟跳動都停止，應當同時進行口對口人工呼吸和胸外擠壓，情況嚴重的，立即撥打120求救。

第2篇 變頻外輸離心泵啟的停運操作規(guī)程

jlgc/fc-0054-2022

風險提示:螺絲松動或軸承、盤根損壞導致設備損壞,油氣水刺漏;檢查電器設備,易導致觸電;開關閥門時易發(fā)生磕碰傷及飛物傷人。

操作順序

操作項目、內容、方法及要求

存在風險

風險控制措施

應用輔助工具用具

1

離心泵啟動前準備工作

1.1

穿戴好勞動保護用品

1.2

準備工具、用具:

375mm活動扳手,螺絲刀,400mm管鉗,運行牌,排污桶,絕緣手套,試電筆,f扳手

防爆工具

2

檢查

2.1

檢查機泵周圍有無雜物。

2.2

檢查各部位的固定螺絲有無松動

螺絲松動泵震動

確認螺栓緊固到位

活動扳手

2.3

檢查泵體、盤根、軸承盒、連軸器、連軸器防護罩,外觀完好,無刺漏現(xiàn)象

油氣水刺漏

認真檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理

2.4

檢查軸承盒油位處于1/2—2/3之間,油質合格(顏色、雜質)

機泵損壞

認真檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理

2.5

檢查出口閥門、管線,外觀完好,無滲漏現(xiàn)象,出口閥門處于關閉狀態(tài),轉動閥門手輪,確認閥門能夠開關

設備損壞、油氣水刺漏

認真檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理

2.6

聯(lián)軸器兩軸是否同心,端面間隙是否合適(為3—8毫米)。盤車3—5圈,看轉動是否靈活,有無卡阻和雜音。

碰傷、絞傷

平穩(wěn)操作,禁止用手盤車

管鉗

2.7

打開泵的進口閥門,向泵內灌滿液體,同時打開放空閥門,放掉泵內的氣體后,關閉放空閥門,活動出口閥門。

環(huán)境污染、設備損壞

用桶接放空液體,避免液體飛濺;按規(guī)程對泵排氣

排污桶

2.8

檢查調整好泵密封松緊程度,污油管、污油盒有無堵塞現(xiàn)象,污油伴熱系統(tǒng)是否循環(huán)

碰傷、環(huán)境污染

正確操作

2.9

檢查各種儀表是否齊全準確,靈活好用。

壓力表不準導致憋壓

壓力表完好在校檢期內

2.10

電工檢查電氣設備和接地保護是否好用齊全,檢查系統(tǒng)電壓在360~420伏之間,檢查三相電是否平衡,合上電源閘刀送電。

觸電

平穩(wěn)操作

絕緣手套、試電筆

2.11

與有關單位及崗位進行聯(lián)系,做好啟泵前的準備工作

憋壓造成泄露

聯(lián)系確認后開泵

3

啟動操作

3.1

打開泵入口閥門,緩慢打開出口閘門(2-3扣)

扭傷、飛物傷人、燒電機

側身開閘門

3.2

按啟動按鈕,待泵運轉后,觀察電流變化調整出口。根據(jù)生產需要,緩慢調節(jié)泵運轉頻率,直至調節(jié)滿足生產需要。

燒電機

觀察電流變化調整出口。

3.3

檢查前后密封漏失量

污染

適時調整

活動扳手

3.4

檢查管線、閥門、法蘭是否漏失

環(huán)境污染

認真檢查,及時處理

3.5

檢查電機組有無震動(0.03—0.05毫米),運轉無雜音

3.6

觀察處理泵和電機的異常響動、震動、過熱等異?，F(xiàn)象

設備損壞

及時觀察泵和電機運行情況,出現(xiàn)異常現(xiàn)象立即停泵

3.7

確認泵出口壓力在合理范圍之內

油氣水刺漏

及時調整泵出口壓力,控制壓力在正常運行范圍之內

3.8

確認運行電流在正常范圍之內

機泵損壞

確保運行電流在正常范圍之內,出現(xiàn)異常及時停泵

3.9

檢查電機軸承溫度,滾動軸承不超過80℃,滑動軸承不超過70℃。定子繞組溫度不超過電機銘牌的允許溫度。

燙傷

輕輕觸摸迅速離開

3.10

運轉正常后,隨時注意觀察,防止泵抽空,掛上運行牌

冒罐、設備損壞

隨時注意觀察油罐液面變化在規(guī)定范圍

3.11

每小時對機組運行情況檢查,隨時錄取各種生產資料和數(shù)據(jù),并做好運行全部記錄。

4

離心泵停泵操作

4.1

將泵運轉頻率調小,當電流下降時按停止按鈕,然后關閉出口閥門。

側身關閘門, 電流下降后按停止按鈕

手套、f扳手

4.2

泵停穩(wěn)后盤車3—5圈

碰傷,絞傷

平穩(wěn)操作,禁止手直接盤車

管鉗

4.3

掛上停運牌做好停運記錄

運行牌

5

收拾工具,清理現(xiàn)場

應急處置程序:

1.磕碰傷、飛物傷人應急處置

發(fā)現(xiàn)有人受傷后,關閉設備電源,立即呼救,迅速開展救援,情況嚴重的,立即撥打120求救;創(chuàng)傷出血者迅速包扎止血,送往醫(yī)院救治。

2.油水泄漏/刺漏應急處置

首先戴上防毒面具,進入泵房/操作間內立即打開門窗進行通風,檢查漏油氣部位。應視情況導通旁通流程或切換事故流程,不要立即停泵,以防電器打火花引起爆炸。必要時立即匯報,與相關變配電所/崗位聯(lián)系,由變電所/崗位切斷該側電源。采取措施控制泄漏源。

3.觸電應急處置

發(fā)生觸電事故時,應立即切斷電源或用有絕緣性能的木棍棒挑開和隔絕電流;主要救護方法是人工呼吸法和胸外心臟擠壓法。一旦呼吸和心臟跳動都停止,應當同時進行口對口人工呼吸和胸外擠壓,情況嚴重的,立即撥打120求救。