煅燒脫硫系統(tǒng)操作規(guī)程

有哪些

1. 系統(tǒng)啟動(dòng)：包括設(shè)備檢查、預(yù)熱、燃料準(zhǔn)備和控制系統(tǒng)設(shè)定。

2. 運(yùn)行階段：監(jiān)控運(yùn)行參數(shù)，如溫度、壓力、硫化物濃度等，并進(jìn)行必要的調(diào)整。

3. 維護(hù)保養(yǎng)：定期清理積灰、檢查磨損部件，確保設(shè)備良好運(yùn)行。

4. 故障處理：迅速識(shí)別和解決系統(tǒng)異常，確保生產(chǎn)連續(xù)性。

5. 系統(tǒng)停機(jī)：遵循安全步驟，逐步關(guān)閉設(shè)備并進(jìn)行必要的冷卻。

6. 數(shù)據(jù)記錄與分析：收集運(yùn)行數(shù)據(jù)，評(píng)估脫硫效率，為優(yōu)化工藝提供依據(jù)。

目的和意義

煅燒脫硫系統(tǒng)旨在減少工業(yè)生產(chǎn)中硫化物的排放，保護(hù)環(huán)境，符合環(huán)保法規(guī)要求。通過(guò)高效脫硫，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低運(yùn)營(yíng)成本，同時(shí)也提升了企業(yè)的社會(huì)責(zé)任感和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。該系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行對(duì)于確保生產(chǎn)安全、延長(zhǎng)設(shè)備壽命和保障生產(chǎn)效率至關(guān)重要。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員應(yīng)接受專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理流程。

2. 在啟動(dòng)和停機(jī)過(guò)程中，務(wù)必遵守安全規(guī)程，防止熱應(yīng)力損壞設(shè)備。

3. 監(jiān)控系統(tǒng)參數(shù)時(shí)，及時(shí)調(diào)整以保持在最佳工作區(qū)間，避免過(guò)度負(fù)荷或低效運(yùn)行。

4. 清理和維護(hù)時(shí)，必須切斷電源，防止電擊或機(jī)械傷害。

5. 對(duì)于故障處理，不要擅自拆解設(shè)備，應(yīng)立即報(bào)告并由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員處理。

6. 記錄的數(shù)據(jù)要真實(shí)準(zhǔn)確，不得篡改，以便進(jìn)行數(shù)據(jù)分析和改進(jìn)措施的制定。

7. 注意觀察系統(tǒng)運(yùn)行聲音和振動(dòng)，異常情況應(yīng)及時(shí)排查，避免潛在風(fēng)險(xiǎn)。

8. 定期更換易損件，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。

9. 遵守環(huán)保法規(guī)，妥善處理廢棄物，防止二次污染。

10. 保持良好的通風(fēng)條件，預(yù)防有害氣體積聚。本操作規(guī)程旨在指導(dǎo)煅燒脫硫系統(tǒng)的安全有效運(yùn)行，每位操作員都應(yīng)熟練掌握并嚴(yán)格執(zhí)行。通過(guò)規(guī)范的操作和持續(xù)的優(yōu)化，我們能夠?qū)崿F(xiàn)高效、環(huán)保的生產(chǎn)目標(biāo)，為企業(yè)和社會(huì)創(chuàng)造更大的價(jià)值。

煅燒脫硫系統(tǒng)操作規(guī)程范文

1.將片狀氫氧化鈉，倒入堿液罐中并打開(kāi)堿液罐補(bǔ)水閥門(mén)，啟動(dòng)堿液罐攪拌機(jī)；

2.啟動(dòng)石灰倉(cāng)除塵器、螺旋輸送機(jī)、星型卸料器與倉(cāng)壁振動(dòng)器；

3.打開(kāi)曝氣池氧化羅茨風(fēng)機(jī)與攪拌機(jī)，將石灰制成漿液待用；

4.打開(kāi)循環(huán)泵、濃縮漿泵虹吸桶灌水閥，將虹吸桶及水泵泵腔內(nèi)灌滿(mǎn)水；

5.打開(kāi)各泵循環(huán)冷卻水閥門(mén)，待冷卻水末端有水流出后啟動(dòng)水泵，開(kāi)啟水泵出口閥門(mén)；

6.打開(kāi)循環(huán)池?cái)嚢铏C(jī)，啟動(dòng)堿液泵，觀察循環(huán)池堿液ph，待ph值達(dá)到9時(shí)，啟動(dòng)脫硫塔對(duì)應(yīng)循環(huán)泵；

7.待預(yù)處理與主塔內(nèi)有水流出時(shí)，首先打開(kāi)脫硫系統(tǒng)煙道出口蝶閥啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，待風(fēng)機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定后打開(kāi)脫硫系統(tǒng)進(jìn)口煙道蝶閥，最后緩慢關(guān)閉煙道處閘板；

8.將濃縮漿池液位控制設(shè)為自動(dòng)，選擇準(zhǔn)備啟動(dòng)的濃縮漿泵，正常狀態(tài)下設(shè)定下限2m，上限4m。

9.待濃密池溢流槽開(kāi)始溢流時(shí)，打開(kāi)濃密池中心刮吸泥機(jī)及濃密池排泥漿管道電動(dòng)閥門(mén)將泥漿排入渣漿池，啟動(dòng)渣漿池?cái)嚢铏C(jī)；

10.調(diào)節(jié)壓濾機(jī)液壓站至使用壓力，啟動(dòng)壓濾機(jī)；

11.當(dāng)渣漿池液位達(dá)到規(guī)定值時(shí)啟動(dòng)渣漿泵；

12.將壓濾機(jī)脫水的粉餅卸入料斗中，待料斗中粉餅滿(mǎn)后使用運(yùn)輸車(chē)將料斗中的粉餅拉至存渣處。

13.脫硫系統(tǒng)異常情況需停止時(shí)，首先提升煙道閘板，依次關(guān)閉主引風(fēng)機(jī)，進(jìn)出口電動(dòng)蝶閥，待進(jìn)口煙氣溫度降低后方可停止循環(huán)泵，嚴(yán)禁停主風(fēng)機(jī)同時(shí)停循環(huán)泵。

14.循環(huán)池ph值控制在8-9；氧化池ph值控制在6-7；液位控制在3m以上；主塔進(jìn)口溫度不超過(guò)80℃，嚴(yán)禁超過(guò)130℃；循環(huán)泵流量≥30m3/h。