有哪些
1. 檢查設備：在使用液化氣前，務必檢查鋼瓶、減壓閥、膠管、灶具等設備是否完好無損，特別是連接處應無泄漏跡象。
2. 安裝正確：液化氣設備應按照制造商的說明正確安裝，不得自行改動或拆卸。
3. 使用環(huán)境：確保使用液化氣的場所通風良好，嚴禁在密閉或易燃物品附近使用。
4. 點火操作：點火時應遵循“先點火后開氣”的原則，避免氣體積聚引發(fā)事故。
5. 關閉閥門：使用完畢后，及時關閉鋼瓶閥門和灶具閥門，防止氣體泄漏。
6. 定期檢查：定期對液化氣設備進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時維修。
目的和意義
本規(guī)程旨在確保液化氣使用者的生命財產(chǎn)安全，預防因不當操作導致的火災、爆炸等事故。遵守規(guī)程能有效降低液化氣使用風險，維護公共安全，提高用戶的安全意識和應急處理能力，促進社區(qū)和諧穩(wěn)定。
注意事項
1. 不要將液化氣鋼瓶暴露在高溫環(huán)境下，如陽光直射或靠近熱源。
2. 使用過程中若聞到液化氣氣味，應立即停止使用，關閉鋼瓶閥門，并開窗通風，禁止明火和開關電器。
3. 存放液化氣鋼瓶時，應立放且固定好，避免傾倒引發(fā)危險。
4. 家中有老人和兒童的家庭，需教育他們液化氣使用的安全知識，避免誤操作。
5. 定期更換老舊的液化氣設備，尤其是膠管，防止因老化引發(fā)泄漏。
6. 如遇液化氣泄漏，切勿驚慌，應迅速關閉鋼瓶閥門，打開門窗通風，并聯(lián)系專業(yè)人員處理。
以上各項規(guī)定旨在提高液化氣使用的安全性，每一位使用者都應嚴格遵守，共同維護我們生活的安全環(huán)境。
液化氣使用安全操作規(guī)程范文
一、液化氣使用時注意事項
1、在液化氣首次或再次使用前要進行設備連接處和附屬設施、管道的全面檢查，并用氮氣進行沖空置換。
2、在開啟每只氣體管道閥門時切記要緩慢開啟，防止氣流瞬間壓力沖壞壓力表或接口，造成危險事故。
3、使用瓶裝液化石油氣，應選用合格的液化石油氣鋼瓶，使用時，應先打開鋼瓶角閥，后打開燃氣管道送出閥門。用后應先關閉鋼瓶角閥，后關閉燃氣管道送出閥門，嚴禁只關燃氣管道送出閥門，不關鋼瓶角閥。
4、連接液化石油氣鋼瓶與燃氣管道的軟管長度不得超過3米或短于0.5米，軟管兩端必須用卡箍緊固，發(fā)現(xiàn)軟管老化、破損、開裂應及時更換，不能穿門過墻使用軟管。
5、嚴禁用熱源對液化石油氣鋼瓶加溫；嚴禁搖晃、扳倒鋼瓶用氣；嚴禁擅自排放鋼瓶內(nèi)的殘液；嚴禁摔砸鋼瓶和擅自拆卸瓶閥等附件。
6、每次用氣后，應對液化石油氣鋼瓶角閥和燃氣管道送出閥門的關閉情況進行檢查，以防漏氣。
7、液化石油氣在使用過程中，往往要剩一些殘液，殘液中也含有一定濃度的液化石油氣，當其揮發(fā)到空氣中，與之形成爆炸混合氣體時，遇明火即會轟燃。所以，殘液應由充灌單位統(tǒng)一回收，用戶不要自行處理。
8、液化氣鋼瓶要遠離明火和高溫，嚴禁液化氣與其他火源同室使用。
9、要經(jīng)常檢查鋼瓶、管道及球閥等是否漏氣，可將肥皂水涂在鋼瓶的角閥、調(diào)壓器、球閥和膠管等處檢查，如果涂抹處冒出氣泡，應立即關閉鋼瓶角閥，并立即進行處理。
10、當發(fā)現(xiàn)有液化氣泄漏時，附近嚴禁動火。氣瓶著火時，應立即關閉閥門，搬至室外空曠的地方，用干粉滅火劑、二氧化碳滅火劑或用濕麻袋捂蓋等方法滅火；
11、液化石油氣在使用中一旦發(fā)生火警，必須立即采取有效的措施將火撲滅。首先要切斷火源。如果是管道或鋼瓶連接部位等漏氣起火，應迅速關閉鋼瓶角閥，火焰即可自行熄滅。如果是減壓器或角閥漏氣起火，可用濕毛巾或濕被將著火點蓋嚴，使之與空氣隔絕，待火焰熄滅后迅速將鋼瓶移至安全地點進行前面檢查，對癥處理，如火勢較大，難以控制，應盡快報119火警，并迅速搬開周圍容易著火的物件。
二、事故應急處理操作規(guī)程
1、發(fā)生火災的應急處理操作規(guī)程
⑴、一旦發(fā)生火情，現(xiàn)場人員要沉著冷靜，不慌不亂，理智處置。主要操作人員應堅守崗位，迅速采取有效措施。
⑵、指派專人報警，向上級反映，爭取專業(yè)人員給與強有力的支援，將災害降低到最低限度。
⑶、無關人員不得隨意亂跑，要聽從臨場指揮。
⑷、現(xiàn)場人員應立即切斷氣源和電源，處置可燃物，正確運用現(xiàn)有消防器材控制火勢。
⑸、移走可燃物，清理好消防通道。
⑹、在專業(yè)救援隊伍到來前，指揮人員要審時度勢，做好現(xiàn)場人員的疏散工作。
2、發(fā)生泄漏事故時的應急處理操作規(guī)程
⑴、首先判明漏氣位置，按照當時的氣象條件，從上風側逼近漏氣地點。
⑵、立即熄滅一切明火，并注意處置火源。
⑶、關閉漏氣處上游閥門，如關掉一個閥門還不可靠時，可在關閉出于此閥門上所有的閥門。
⑷、如重瓶漏氣，可將其移至距生產(chǎn)地段較遠處進行處理，拖動時絕對不可使瓶上閥件進一步受損。
⑸、可采用噴水將漏出的液化石油氣沖散，以加速其流向安全地帶逸散到大氣中去。
⑹、如發(fā)生漏氣嚴重并難以處理的泄漏事故，應立即報警，向上級反映，爭取專業(yè)人員給與強有力的支援，將災害降低到最低限度。同時要關閉閥門。
⑺、在專業(yè)救援隊伍到來前，指揮人員要審時度勢，做好現(xiàn)場人員的疏散工作。
第2篇 液化氣使用安全生產(chǎn)操作規(guī)程
一、下列情況均為有液化氣危險工作：
1、必須進入可能存在液化氣或滲入液化氣的液化氣設備或液化氣管道內(nèi)進行工作；
2、在有液化氣或有過液化氣的液化氣管道、設備上工作；
3、在有液化氣或有過液化氣的液化氣管道、設備上動火。
二、凡不熟悉防護面具使用方法，未經(jīng)訓練，不熟悉液化氣基本危害性和中毒救護知識，以及睡眠不足，喝過酒或有神經(jīng)病癥的人不準參加液化氣危險工作。
三、液化氣防護人員禁止穿帶釘?shù)男?/p>
四、在充有液化氣的管路上工作時，應使用銅制工具，如使用鋼制工具應涂上甘油或黃油。
五、在防護人員沒有親自檢查是否可以在液化氣危險區(qū)進行 工作前，不得讓任何人進入該地區(qū)。處理有人員中毒的事故時，應先救人，再處理其它故障。
六、監(jiān)護進行液化氣設備修理工作前，應準備好充足的防護面具及消防用具，切斷液化氣來源，切斷設備電源，掛警示牌。 特殊情況需經(jīng)空氣吹掃取樣化驗或生物試驗合格，并保持良好通風。
七、液化氣危險作業(yè)時，液化氣防護、監(jiān)護人員應站在靠近工作場所的安全地區(qū)，能看見作業(yè)人員的地方，不得離開。
八、在進入有液化氣設備管道內(nèi)工作或大量液化氣漏泄事故處理時 , 一般應有四人以上在場（包括防護人員)，以便適時輪換。工作時必須戴氧氣呼吸器，工作場地 40 米內(nèi)為危險區(qū)， 不準有明火，一切車輛和無關人員不準入內(nèi)。
九、用水封切斷被檢修設備液化氣，應設人監(jiān)護水封，利用 閥門切斷液化氣來源時 , 必須關兩道閥門并打開放散閥（管） 。
若工作要超過 24小時，則應堵盲板。盲板材料應符合規(guī)定，不準隨意代用。不帶壓修理工作場地 10 米之內(nèi)不準有明火。
十、在液化氣設備、管道上動火應經(jīng)批準，并按第 9 條規(guī)定 切斷液化氣。動火處周圍空氣化驗一氧化碳含量應低于 0.1% 。進入設備管道內(nèi)部工作應攜帶生物。動火處應準備消火工具，必要時通知消防隊。嚴禁在有液化氣，但無液化氣壓力 （即混有大量 空氣時）的液化氣管道和設備容器上進行電焊 。
十一 、在運行中的液化氣設備管道上動火時，管內(nèi)液化氣壓力必須一直保持正壓。動火時只能采用電焊，禁止氣焊和氣割。當動火處遠離帶氣管道和設備容器時，采取可靠措施后，可用氣焊。
