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鋼筋剝肋螺紋滾絲機(jī)安全操作規(guī)程
鋼筋剝肋螺紋滾絲機(jī)是一種用于鋼筋加工的機(jī)械設(shè)備,主要用于鋼筋端部滾壓出螺紋,以便于鋼筋連接。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行,以下是一些基本的操作規(guī)程:
1. 檢查設(shè)備:開機(jī)前,務(wù)必檢查滾絲機(jī)各部件是否完好,潤滑油是否充足,電源線路是否正常。
2. 定位鋼筋:將待加工的鋼筋正確放置在滾絲機(jī)的工作臺上,確保鋼筋與滾絲頭對齊。
3. 調(diào)整壓力:根據(jù)鋼筋直徑調(diào)整滾絲機(jī)的壓力,過大的壓力可能導(dǎo)致設(shè)備損壞,過小則影響滾絲質(zhì)量。
4. 操作過程:啟動設(shè)備后,平穩(wěn)地推動鋼筋進(jìn)入滾絲頭,保持均勻速度,直至滾絲完成。
5. 清理與保養(yǎng):作業(yè)完成后,及時清理滾絲機(jī)上的鐵屑,并按規(guī)定進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)。
6. 緊急停機(jī):如遇異常情況,應(yīng)立即按下緊急停止按鈕,斷電后進(jìn)行故障排查。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范鋼筋剝肋螺紋滾絲機(jī)的操作流程,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的安全事故,保護(hù)操作人員的生命安全,同時也有利于提高工作效率,保證鋼筋連接的質(zhì)量,為建筑項(xiàng)目的順利進(jìn)行提供保障。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備性能和操作方法,未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作時應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡和手套,防止飛濺的鐵屑傷及眼睛和皮膚。
3. 避免在設(shè)備運(yùn)行過程中觸碰運(yùn)動部件,防止手指卷入。
4. 設(shè)備維修時務(wù)必切斷電源,以防觸電或設(shè)備意外啟動。
5. 注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀況,如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動過大,應(yīng)立即停機(jī)檢查。
6. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備,避免損壞機(jī)器和影響加工效果。
7. 定期對滾絲機(jī)進(jìn)行維護(hù)檢查,確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每一位操作人員嚴(yán)格遵守,共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。在實(shí)際操作中,遇到任何問題,應(yīng)及時向上級匯報(bào),尋求解決方案。通過大家的共同努力,我們可以確保鋼筋剝肋螺紋滾絲機(jī)的安全、穩(wěn)定運(yùn)行,為建筑施工提供堅(jiān)實(shí)的保障。
鋼筋剝肋螺紋滾絲機(jī)安全操作規(guī)程范文
一、工作前,應(yīng)詳細(xì)檢查各部機(jī)件的情況,連接件必須緊固,傳動件應(yīng)靈敏可靠,不松框。
二、檢查配電系統(tǒng)是否完好,機(jī)身接零裝置是否安全可靠,所接電源必須配有漏電保護(hù)器,以防人身觸電。
三、檢查行星擺線減速機(jī)內(nèi)油位,不得低于規(guī)定高度。
四、進(jìn)給機(jī)構(gòu)、夾緊機(jī)構(gòu)加注適量機(jī)油,每班需要加注一次。
五、加足冷卻液,無冷卻液或水泵工作不正常時,嚴(yán)禁加工。冷卻液只能用水溶性冷卻液,不能加入油性介質(zhì)。
六、作業(yè)人員加工鋼筋時,應(yīng)聽從機(jī)械操作人員指揮,不得任意推拉,發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常有異響癥狀時,應(yīng)立即停機(jī)檢修。
七、加工端面不能用氣割下料,必須保證待加工工件端面的平整、無彎曲癥狀。
八、設(shè)備需定期潤滑保養(yǎng)。使用前進(jìn)行潤滑;作業(yè)后,進(jìn)行整機(jī)清潔保養(yǎng)。
九、作業(yè)后,應(yīng)堆放好成品。清理場地,切斷電源,鎖好電閘箱。
第2篇 鋼筋剝肋螺紋滾絲機(jī):安全操作規(guī)程
一、工作前,應(yīng)詳細(xì)檢查各部機(jī)件的情況,連接件必須緊固,傳動件應(yīng)靈敏可靠,不松框。
二、檢查配電系統(tǒng)是否完好,機(jī)身接零裝置是否安全可靠,所接電源必須配有漏電保護(hù)器,以防人身觸電。
三、檢查行星擺線減速機(jī)內(nèi)油位,不得低于規(guī)定高度。
四、進(jìn)給機(jī)構(gòu)、夾緊機(jī)構(gòu)加注適量機(jī)油,每班需要加注一次。
五、加足冷卻液,無冷卻液或水泵工作不正常時,嚴(yán)禁加工。冷卻液只能用水溶性冷卻液,不能加入油性介質(zhì)。
六、作業(yè)人員加工鋼筋時,應(yīng)聽從機(jī)械操作人員指揮,不得任意推拉,發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常有異響癥狀時,應(yīng)立即停機(jī)檢修。
七、加工端面不能用氣割下料,必須保證待加工工件端面的平整、無彎曲癥狀。
八、設(shè)備需定期潤滑保養(yǎng)。使用前進(jìn)行潤滑;作業(yè)后,進(jìn)行整機(jī)清潔保養(yǎng)。
九、作業(yè)后,應(yīng)堆放好成品。清理場地,切斷電源,鎖好電閘箱。