有哪些
焦化廠配煤車間安全操作規(guī)程
一、人員準備
1. 確保所有工作人員穿戴好防護裝備，包括安全帽、防塵口罩、防護眼鏡和防滑鞋。
2. 進行每日健康檢查，禁止身體不適的員工參與作業(yè)。
3. 定期進行安全培訓(xùn)，確保每位員工了解并掌握配煤工藝和安全規(guī)定。
二、設(shè)備檢查
1. 檢查輸送機、破碎機、攪拌機等設(shè)備是否正常運行，無異常噪音或振動。
2. 確認電氣系統(tǒng)接地良好，電線無裸露，開關(guān)箱無損壞。
3. 配煤秤需校準準確，確保配比精確。
三、作業(yè)流程
1. 根據(jù)生產(chǎn)計劃，合理搭配煤炭品種，保證焦炭質(zhì)量。
2. 啟動設(shè)備前，確認周圍無雜物，人員已撤離危險區(qū)域。
3. 在操作過程中，隨時觀察設(shè)備運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時停機處理。
四、應(yīng)急措施
1. 設(shè)立清晰的安全出口和應(yīng)急集合點，定期演練應(yīng)急預(yù)案。
2. 配備滅火器，熟悉其使用方法，以應(yīng)對火災(zāi)風(fēng)險。
3. 建立有效的通訊系統(tǒng)，確保在緊急情況下能快速聯(lián)系。
目的和意義
焦化廠配煤車間安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全，防止因操作不當引發(fā)的事故，確保生產(chǎn)設(shè)備的穩(wěn)定運行，提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)范化的操作流程和嚴格的安全生產(chǎn)制度，可以降低事故率，維護企業(yè)的正常運營，同時也保護了環(huán)境，符合可持續(xù)發(fā)展的工業(yè)生產(chǎn)理念。
注意事項
1. 不得私自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，避免影響配煤質(zhì)量和設(shè)備壽命。
2. 在設(shè)備運行中，禁止靠近或接觸運轉(zhuǎn)部件，防止發(fā)生機械傷害。
3. 遵守交接班制度，確保工作狀態(tài)和安全隱患得到準確傳遞。
4. 注意煤塵積聚，定期清理，防止粉塵爆炸風(fēng)險。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如煙霧、異味等，立即報告并采取相應(yīng)措施。
6. 保持工作區(qū)域整潔，禁止堆放雜物，以免阻礙應(yīng)急疏散。
7. 嚴禁酒后上崗，確保精神狀態(tài)良好。
8. 遵守廠規(guī)廠紀，尊重同事，共同營造和諧的工作氛圍。
本規(guī)程的執(zhí)行需要全體員工的共同參與和嚴格遵守，唯有如此，才能確保焦化廠配煤車間的安全高效運作。
焦化廠配煤車間安全操作規(guī)程范文
配煤車間通用安全操作規(guī)程
一、目的
規(guī)范職工行為，保障職工安全
二、存在的主要危害因素
a、皮帶機跑偏用土方法違章調(diào)整。b、不走安全通道和過橋而鉆、跨越、乘坐皮帶機。c、安全防護設(shè)施損壞。d、違章開、停機操作。e、被移動小車碰撞、碾壓。f、崗位照明損壞未及時修復(fù)。g、未按規(guī)定清掃衛(wèi)生。h、皮帶和鋼絲繩斷造成墜陀掉落。i、粉塵。j、拉繩開關(guān)、聲光報警器失效。k、地面有散料、雜物、油污、積雪、結(jié)冰。l、捅刮運轉(zhuǎn)中的滾筒積料。m、電氣線路漏電、短路。n、無安全保證情況下清理料斗、堵料、積料。o、高空墜落。p、損壞的托輥未及時更換，發(fā)生火災(zāi)。q、煤粉的自然r、粉塵的爆炸。
三、進入工作崗位前
1、規(guī)范穿戴好勞動保護用品，嚴禁班前、班中喝酒后上崗。
2、會熟練掌握本崗位技術(shù)操作規(guī)程和安全操作規(guī)程及相關(guān)管理制度。
3、會辨識本崗位危險源點及熟悉自我防范措施。
四、車間通用規(guī)程
1、牢固樹立“安全第一、預(yù)防為主，綜合治理”的指導(dǎo)思想，嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)“五同時”及崗位安全操作規(guī)程，確保安全生產(chǎn)。
2、上崗前勞保用品穿戴齊全、規(guī)范，防護有效，女同志要把頭發(fā)放在工作帽內(nèi)。
3、嚴格執(zhí)行崗前三級安全培訓(xùn)，做好轉(zhuǎn)崗、復(fù)崗職工安全教育，否則不準上崗操作。
4、落實“抓紀律、保安全、抓設(shè)備、保生產(chǎn)”的原則，嚴格執(zhí)行交接班制度，遵守職工崗位紀律、設(shè)備隱患及時匯報并排除。
5、掌握皮帶系統(tǒng)的危險預(yù)知、預(yù)測、預(yù)防、預(yù)控，嚴格執(zhí)行巡視、點檢制度，設(shè)備檢修過程要進行安全確認制。
6、皮帶機的運行監(jiān)控、延時報警和安全防護等設(shè)施，做到性能良好、安全可靠，皮帶在未經(jīng)安全確認的情況下不得開車。
7、按照皮帶機故障處理預(yù)案，進行崗位設(shè)備操作、檢修、故障處理等要標準化操作。處理事故要按照“四不放過”原則進行。
8、嚴格執(zhí)行“6s”管理標準，做到文明生產(chǎn)，杜絕“三違現(xiàn)象”的發(fā)生。
9、嚴禁鉆、跨、坐皮帶，嚴禁在皮帶上亂放雜物或用皮帶運送非生產(chǎn)物品。
10、皮帶機在運轉(zhuǎn)中，不準用身體和其它物品接觸皮帶，嚴禁清掃設(shè)備衛(wèi)生和處理設(shè)備故障。
11、設(shè)備檢修和故障處理時，檢修人員與操作人員密切聯(lián)系，工作程序是：辦理作業(yè)票、斷電、掛牌、確認安全防護設(shè)施有效、現(xiàn)場專人監(jiān)護安全，方可開始檢修。檢修完畢后，摘牌、送電、空負荷試車。并執(zhí)行“誰斷電、誰送電；誰掛牌、誰摘牌”原則。
12、吊裝作業(yè)時，起重物下嚴禁行人通過和停留。登高作業(yè)時，系好安全帶。嚴禁高空墜物，必要時地面設(shè)專人監(jiān)護。杜絕“三違”現(xiàn)象。
13、電氣設(shè)備必須有可靠的接地或接零安全措施，嚴禁用水沖洗電氣設(shè)備。露天皮帶，電氣設(shè)備必須有防雨設(shè)施。
14、班中和上下班途中，注意交通安全、做好冬季或夏季“五防”。
15、做好皮帶系統(tǒng)配套的安全、環(huán)保、消防等設(shè)備（如：除塵器等）的安全操作和維護。
