有哪些
化工檢修鉗工安全操作規(guī)程
化工檢修鉗工作業(yè)是一項專業(yè)性強、風險性高的任務，涉及到設備維護、故障排除等多個環(huán)節(jié)。以下是鉗工在化工檢修中應遵循的安全操作規(guī)程：
1. 佩戴個人防護裝備：包括安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、防護手套、安全鞋等，確保在作業(yè)過程中對身體各部位的全面保護。
2. 熟悉設備：了解設備的結構、性能、操作方法和可能出現(xiàn)的故障類型，以便及時發(fā)現(xiàn)和處理問題。
3. 檢查工具：每次作業(yè)前檢查工具是否完好，磨損或損壞的工具應及時更換。
4. 切斷電源：在進行電氣設備檢修時，必須先切斷電源，并掛上“禁止合閘”的警示牌。
5. 通風換氣：在密閉或有害氣體環(huán)境下作業(yè)，要確保有足夠的通風設施，防止中毒或窒息。
6. 遵守操作規(guī)程：嚴格按照設備的使用和檢修手冊進行操作，不得隨意更改步驟或嘗試未經許可的維修方法。
7. 危險區(qū)域警示：在危險區(qū)域設立明顯的警示標志，禁止無關人員進入。
8. 合理使用吊裝設備：在吊裝重型部件時，必須使用合格的吊具，并由專人指揮，確保安全。
9. 應急準備：熟悉應急預案，遇到突發(fā)情況能迅速采取應對措施。
10. 定期培訓：定期參加安全培訓，提高自我保護意識和應急處理能力。
目的和意義
化工檢修鉗工安全操作規(guī)程的制定旨在保障鉗工的生命安全，降低設備維修過程中的事故風險，確保生產過程的連續(xù)性和穩(wěn)定性。通過規(guī)范操作行為，可以預防因不當操作導致的設備損壞、環(huán)境污染甚至人身傷害，提高工作效率，同時也有利于維護企業(yè)的安全生產環(huán)境，提升企業(yè)形象。
注意事項
1. 在拆卸設備時，要按照正確的順序進行，避免損壞零部件或造成設備失衡。
2. 嚴禁帶病作業(yè)，如感到身體不適，應立即停止工作并報告上級。
3. 不得私自調整設備的安全裝置，以免影響其正常功能。
4. 在高溫、高壓環(huán)境下作業(yè)，需特別注意熱輻射和泄漏風險，遵循相關安全規(guī)定。
5. 保持工作現(xiàn)場整潔，及時清理雜物，避免絆倒等意外發(fā)生。
6. 遇到不明確的問題，應及時向上級或技術人員請教，切勿盲目操作。
7. 工作完成后，將工具歸位，恢復工作區(qū)域原狀，確保下次工作的順利進行。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每一位化工檢修鉗工的嚴格遵守，只有這樣，我們才能確保在保證生產效率時，實現(xiàn)安全、有序的工作環(huán)境。
化工檢修鉗工安全操作規(guī)程范文
一、范圍
本規(guī)程適用于__有限公司檢修鉗工作業(yè)。
二、安全操作要領
1 準備工作安全要求
1.1 檢修前應按檢修任務書要求認真落實各項安全措施，并履行各項特殊作業(yè)（動火、動土、臨時電源、進入容器作業(yè)、高處作業(yè)等）審批手續(xù)。
1.2 工作時要遵守化工作業(yè)區(qū)有關規(guī)定和要求，并仔細檢查現(xiàn)場實際情況，發(fā)現(xiàn)不適宜檢修作業(yè)的問題應及時處理或上報領導協(xié)調解決后方準作業(yè)。
1.3 現(xiàn)場作業(yè)時，所用的器材、機具、工具必須齊全完好、安全、可靠，否則不許從事作業(yè)。
1.4 進入施工現(xiàn)場，必須按規(guī)定配備和穿戴符合安全要求的防護用品。同時，應掌握防護用品的正確使用和維護方法。
1.5 所用電氣設備要符合安全要求，安裝漏電保護器。
2 檢修作業(yè)安全要求
2.1 在化工生產作業(yè)區(qū)進行維修、安裝作業(yè)時，對工藝設備的動力源、物料源必須要有切斷、封堵、隔絕等可靠措施，并在醒目的地方懸掛警告標志。
2.2 檢修接觸易燃、易爆和有害介質的容器（各種貯罐、槽車、容器）、管道、地溝及機器設備時須嚴格遵守有關清洗安全規(guī)則進行物料清除、清洗、有害氣體置換，經分析合格后方可作業(yè)。在作業(yè)過程中，還必須按有關規(guī)定進行定時的分析檢查。
2.3 清洗設備或零部件時，不準使用揮發(fā)性強的易燃液體；用過的布條和棉紗等物應及時回收，不得亂扔或存放生產現(xiàn)場。
2.4 對易燃物貯罐檢修時應完全排除可燃物，嚴禁電、氣焊修補，并防止撞擊產生火花。
2.5 容器檢修時，需系統(tǒng)停車；容器降溫、降壓必須嚴格按操作規(guī)程進行，必須將余壓泄盡，嚴禁帶壓檢修；不許在容器帶壓的情況下，上緊或拆卸螺栓或其它緊固件。（工藝操作規(guī)程規(guī)定允許除外）。
2.6 緊固拆卸螺栓，不要用力過猛；在高處、分層交叉作業(yè)時，應將零部件及工具放置穩(wěn)妥，必要時拴好系牢或盛入工具袋（箱）內。
2.7 在拆卸側面機件時，應先拆下面螺栓；裝配時，應先緊固上部螺栓；重心不平衡機件拆卸時，應先拆離重心遠的螺栓；裝配時，應先緊固離重心近的螺栓；拆卸彈簧時，應防止彈簧彈出傷人。
2.8 在可能揮發(fā)易燃易爆氣體的場合工作，應避免火花產生。
2.9 從事酸、堿等危險液體設備和管道、閥門檢修時，應特別注意面部、眼的防護，并戴橡膠手套等以防化學燒傷；如有物料溢出，及時進行現(xiàn)場清理。
2.10工作人員進入受限空間或密閉設備內檢修時，必須辦理《受限空間安全作業(yè)證》，采取安全措施，設備內的升降工具或腳手架等必須安全可靠，要注意設備外應有監(jiān)護人員進行聯(lián)絡，監(jiān)護人員不得擅自離開崗位并應掌握急救方法。
2.11進入容器作業(yè)前應切斷容器上所有電源，進入容器應使用不超過12伏電壓的行燈照明。
2.12 在檢修壓力容器拆卸吊裝時，必須使用專用工具。為確保安全，要慎重檢查起重機具，在拆卸中應特別注意保護密封面。已拆開的密封面應立即涂上潤滑脂，并采取保護措施，注意不要把工具或雜物掉入容器內，不得錘擊敲打器壁，以免造成損傷。
2.13 檢修陶瓷設備時，應注意不得將硬物落入，如有傳動設備要檢查有無碰撞現(xiàn)象。
2.14 鋸割物體煨制管件時不要用力過猛，注意安全著落，防止因重心偏移致傷或燙傷。
2.15 在潮濕地點和陰雨天使用電氣設備和電動工具時，應由電工檢查合格后方可使用。
2.16 刮研操作時被刮部件必須固定好，不得竄動。兩人以上在同一件上進行刮研工作時，須注意刮刀方向，不準對人操作。往復研合時手指不準伸向吻合錯動面或有危險的地方。
2.17剔除工件時前面要有擋隔板或鐵絲網并戴好防護眼鏡；注意周圍是否有人，剔除時不得對面站人，以防鐵屑飛出造成傷害；銼刀、刮刀、錘子等工具木柄必須牢固，使用時不得用力過猛，防止脫柄傷人。
2.18多人、多層在現(xiàn)場交叉作業(yè)時必須進行監(jiān)護并注意觀察周圍情況并互相配合。
3 檢修完畢安全技術要求
3.1 設備容器檢修完畢，應做全面檢查，封閉前一定要檢查容器內部有無遺物或人員，并對現(xiàn)場進行清理，確無問題方可試車。
3.2 機器設備試車前應先檢查機器各部件和防護裝置是否完全裝好，然后對傳動部件進行盤車檢查。
3.3 試車后如發(fā)現(xiàn)問題需要繼續(xù)修理時，應通知相關人員切斷電源并掛醒目標志。
3.4 按要求對設備進行試壓（試漏）確無問題方可運轉。
4 常用工、機具安全操作要求
4.1工作臺一般應靠墻壁，人站一面工作；鉗工臺必須裝牢，使用照明電壓不超過36伏。
4.2 臺式虎鉗上不要放置物件以防下滑傷人，鉗口經常保持完好；夾持工件時，只許使用鉗口最大行程三分之二；工作超出鉗口部分如太長，要加支撐；裝卸工件時應注意防止工件掉下傷人。
4.3 手錘柄必須用硬質木料制作，長短大小要適當；安裝要牢固，防止甩頭傷人。
4.4 使用大錘時不準戴手套，應注意錘頭甩落范圍，打錘時周圍不準站人。
4.5 凡在易燃、易爆場所維修時，應采用防爆工具防止產生火花。
4.6 不準用高速鋼做扁鏟和沖子，同時不準對著人鏟工件，防止鐵屑崩出傷人，更不能用扁鏟和沖子鏟沖淬火材料。
4.7 銼刀、刮刀的木柄必須裝有金屬箍，禁止使用沒有手柄或手柄松動的銼刀和刮刀。推銼刀要平，壓力與速度適當，回拖要輕，以防事故發(fā)生。
4.8 使用三角刮刀應握緊木柄，刮削方向禁止站人，防止刮刀傷人。工作完畢，將刮刀裝入保護套內。
4.9 手鋼鋸作業(yè)時，工件必須夾緊；工件將要鋸斷時，要輕輕用力，以防折斷鋸條或者工件落下傷人。
4.10使用安全手燈電壓必須低于36伏，絕緣良好。在有易燃易爆的場所，必須使用防爆型燈具。
4.11使用千斤頂時，下端必須加平墊木，受力點要選擇適當，要穩(wěn)起穩(wěn)落，以免發(fā)生事故?；矍Ы镯斀谩?/p>
4.12使用試壓泵前必須檢查設備及其附件是否齊全、靈敏、可靠。試壓過程中不準擅離崗位，升壓降壓要緩慢。進行水壓和氣密試驗必須遵守有關安全技術規(guī)程。
4.13手持電動工具使用檢查和維修中的安全技術要求按gb3787-83《手持式電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術規(guī)程》執(zhí)行。
4.14砂輪機要有專人維修保養(yǎng)。使用前應檢查砂輪有無裂紋、螺絲是否松動、接地是否良好、砂輪機上要有防護罩。使用砂輪時操作者必須佩戴防護鏡。
4.15開動砂輪后速度穩(wěn)定后方可使用，工件施力作用線在砂輪水平直徑以下，與砂輪端面切線角度應小于90度，磨小工件時須用鉗子夾牢，工作接觸壓力必須均勻一致，切忌過猛。
4.16較大笨重的工件嚴禁在臺式砂輪機上磨削。鉛、鋁和銅之類韌性金屬嚴禁在砂輪上磨削。
4.17使用樹脂砂輪機切割時，應卡牢工件，以防樹脂砂輪片破碎傷人。
4.18使用電動手砂輪在管道內部或外部打坡口，必須緩慢移動，防止甩動傷人。
4.19轉動的電動手砂輪不準直接放在地面上，待停穩(wěn)后放于指定地點。暫時不用，須關閉開關并切斷電源。
4.20風動砂輪啟動前，檢查砂輪及其防護裝置是否完好，風管連結是否牢固，轉動方向無誤后方可使用。
4.21使用風動砂輪時，拿穩(wěn)待空轉正常后，再接觸工件，由輕而重，均勻用力，施力不能過大，砂輪兩側不許站人。
4.22各種類型砂輪機，安裝設置場合，不得接觸易燃易爆介質，工作場地不得有易燃易爆物存放。
4.23在磨制加工舊零件時必須將殘留易燃易爆等毒害物質消除后方可加工。
4.24用小型鉆床前，應檢查旋轉方向是否正確，如不正確應由電工調整。鉆削前必須夾緊鉆頭，鉆削時不準戴手套，嚴禁用手清除金屬屑。
4.25鉆削小件、薄片及特殊工件時，應用專用工具夾緊，工作停止后應切斷電源。
