甲磺冰機(jī)崗位安全操作規(guī)程

有哪些

甲磺冰機(jī)崗位安全操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備啟動(dòng)前的檢查、運(yùn)行期間的監(jiān)控、緊急情況處理及日常維護(hù)等多個(gè)方面，旨在確保操作人員的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范甲磺冰機(jī)的操作流程，降低因操作不當(dāng)引發(fā)的安全風(fēng)險(xiǎn)，提高生產(chǎn)效率，保護(hù)企業(yè)的財(cái)產(chǎn)安全，同時(shí)也為員工提供清晰的操作指引，增強(qiáng)其安全意識(shí)，形成良好的工作習(xí)慣。

注意事項(xiàng)

1. 操作前：

- 檢查甲磺冰機(jī)周圍環(huán)境，確保無易燃易爆物品，地面干燥無滑倒風(fēng)險(xiǎn)。

- 確認(rèn)電源線路完好，無裸露、破損現(xiàn)象，接地線連接牢固。

- 檢查設(shè)備各部件，如冷卻系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、壓力表等是否正常，無泄漏、松動(dòng)等問題。

2. 設(shè)備啟動(dòng)：

- 按照操作手冊(cè)逐步啟動(dòng)，不可強(qiáng)行開啟或關(guān)閉設(shè)備。

- 啟動(dòng)后，觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如聲音、振動(dòng)是否異常，及時(shí)報(bào)告問題。

3. 運(yùn)行期間：

- 定期查看儀表讀數(shù)，確保溫度、壓力在安全范圍內(nèi)。

- 嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行過程中進(jìn)行未經(jīng)授權(quán)的調(diào)整或維修。

- 如發(fā)現(xiàn)異常情況，立即按下緊急停止按鈕，并通知維修人員。

4. 維護(hù)保養(yǎng)：

- 定期清理設(shè)備表面及內(nèi)部積塵，防止堵塞。

- 按照規(guī)定周期更換潤滑油和其他消耗品。

- 對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期全面檢查，預(yù)防潛在故障。

5. 緊急情況：

- 遇到火災(zāi)、氣體泄漏等緊急情況，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)。

- 不得擅自處理電氣故障，應(yīng)由專業(yè)電工處理。

6. 培訓(xùn)與記錄：

- 操作人員須接受崗前培訓(xùn)，了解設(shè)備操作和應(yīng)急措施。

- 記錄每次操作和維護(hù)的情況，以便追蹤設(shè)備狀況和改進(jìn)操作流程。

7. 個(gè)人防護(hù)：

- 操作時(shí)必須穿戴防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防靜電服等。

- 遵守禁止吸煙、飲食等規(guī)定，防止引發(fā)事故。

請(qǐng)所有甲磺冰機(jī)崗位的操作人員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，確保自身安全，保障生產(chǎn)順利進(jìn)行。在實(shí)際操作中，應(yīng)結(jié)合具體設(shè)備和工作環(huán)境，靈活運(yùn)用規(guī)程，做出合理的判斷和決策。

甲磺冰機(jī)崗位安全操作規(guī)程范文

1目的

規(guī)范操作程序，強(qiáng)化環(huán)保意識(shí)，提高操作水平。

2適用范圍

適用于甲磺冰機(jī)崗位。

3職責(zé)及職責(zé)范圍

3.1職責(zé)

3.1.1 遵守廠紀(jì)廠規(guī)及上級(jí)有關(guān)規(guī)定。

3.1.2 服從班長指揮，認(rèn)真完成指令性任務(wù)。

3.1.3 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。

3.1.4 掌握本崗位的工藝流程、生產(chǎn)原理，不斷提高操作技能。

3.1.5 增強(qiáng)環(huán)境意識(shí)，保護(hù)生態(tài)環(huán)境，降低能耗，減少數(shù)派污染物排放量，確保崗位環(huán)境達(dá)到環(huán)保要求。

3.2職責(zé)范圍

3.2.1 嚴(yán)格按本操作法規(guī)定進(jìn)行生產(chǎn)過程控制，確保無泄漏事故發(fā)生，加強(qiáng)設(shè)備和儀表的維護(hù)保養(yǎng)，提高設(shè)備和儀表的使用壽命。

3.2.2 按照崗位責(zé)任區(qū)檢查各個(gè)密封點(diǎn)，及時(shí)處理泄漏點(diǎn)。

3.2.3 負(fù)責(zé)本崗位衛(wèi)生區(qū)衛(wèi)生，垃圾要求分類存放。

4．崗位執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)（略）

5工藝操作順序

5.1準(zhǔn)備工作

（1）檢查本崗位全部密封點(diǎn)，保證無泄漏或松動(dòng)現(xiàn)象。

（2）檢查本崗位設(shè)備的完好性。

（3）檢查溫度計(jì)、壓力表等儀表，保證儀表正常。

（4）檢查壓縮機(jī)地腳螺栓是否松動(dòng)，安全裝置是否符合要求。

（5）檢查控制臺(tái)上壓力表是否開啟。

（6）檢查壓縮機(jī)和冷凝器的冷卻水管道，保證管道暢通。

（7）檢查壓縮機(jī)油位，保證在指標(biāo)之內(nèi)。

（8）檢查系統(tǒng)中各有關(guān)閥門，是否按工作要求開啟或關(guān)閉。

（9）檢查壓縮機(jī)容量調(diào)節(jié)閥的手柄圓盤指示位置是否在“0”位。

（10）檢查并保證防護(hù)用具能正常使用。

6 應(yīng)急措施

6.1 停電

6.1.1 關(guān)閉去蒸發(fā)器的節(jié)流閥和供氨截止閥。

6.1.2 關(guān)閉壓縮機(jī)吸氣閥和排氣閥。

6.1.3 關(guān)閉冷凍液回水閥門。

6.2 泄漏：如發(fā)生氨泄漏，及時(shí)通知有關(guān)部門處理，并停機(jī)和關(guān)閉相應(yīng)的閥門并處理。