有哪些
混料罐操作規(guī)程
混料罐是一種廣泛應(yīng)用在化工、食品、制藥等行業(yè)的設(shè)備,用于混合各種原料以制備均勻的混合物?;炝瞎薜牟僮饕?guī)程主要包括以下步驟:
1. 設(shè)備檢查:
- 確?;炝瞎迌?nèi)外部清潔,無(wú)殘留物料。
- 檢查攪拌器、密封件、支撐架等部件是否完好,無(wú)松動(dòng)、磨損現(xiàn)象。
2. 原料準(zhǔn)備:
- 根據(jù)生產(chǎn)配方,準(zhǔn)確稱(chēng)量各原料。
- 原料應(yīng)干燥、無(wú)雜質(zhì),符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
3. 加料操作:
- 將原料依次加入混料罐內(nèi),輕重物料交替加入,避免結(jié)塊。
- 關(guān)閉罐蓋,確保密封良好。
4. 啟動(dòng)攪拌:
- 按照設(shè)備操作手冊(cè),啟動(dòng)攪拌器,調(diào)整合適的轉(zhuǎn)速。
- 攪拌過(guò)程中,觀察罐內(nèi)物料混合情況,必要時(shí)可調(diào)整攪拌時(shí)間。
5. 運(yùn)行監(jiān)控:
- 定時(shí)檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如聲音、振動(dòng)、溫度等,發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)排查。
- 監(jiān)控混合過(guò)程,確保物料混合均勻。
6. 停止攪拌與卸料:
- 達(dá)到混合時(shí)間后,關(guān)閉攪拌器,等待物料靜置片刻。
- 打開(kāi)罐蓋,緩慢放出混合好的物料,避免飛濺。
7. 清潔與維護(hù):
- 清理罐內(nèi)殘留物料,保持設(shè)備清潔。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),更換磨損部件,保證設(shè)備性能。
目的和意義
混料罐操作規(guī)程的制定與執(zhí)行,旨在保障生產(chǎn)過(guò)程的安全、高效,確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。通過(guò)規(guī)范操作,可以防止設(shè)備故障、減少物料浪費(fèi),同時(shí)也有利于提升員工的操作技能,降低事故風(fēng)險(xiǎn),維護(hù)企業(yè)的生產(chǎn)秩序和經(jīng)濟(jì)效益。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員需經(jīng)過(guò)培訓(xùn),了解混料罐的操作方法和安全規(guī)程。
2. 在設(shè)備運(yùn)行期間,嚴(yán)禁打開(kāi)罐蓋,防止物料噴出或人員受傷。
3. 嚴(yán)格遵守電氣設(shè)備操作規(guī)定,防止觸電事故。
4. 如遇到設(shè)備故障,應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告,不得私自處理。
5. 混料罐周?chē)鷳?yīng)保持整潔,避免滑倒、絆倒等安全事故。
6. 在特殊環(huán)境下(如易燃、易爆或腐蝕性環(huán)境)操作,需采取額外的安全措施。
混料罐操作規(guī)程的執(zhí)行,需要每位操作人員的認(rèn)真執(zhí)行和持續(xù)改進(jìn),以確保生產(chǎn)流程的安全、高效和質(zhì)量可控。只有這樣,企業(yè)才能在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地。
混料罐操作規(guī)程范文
1.準(zhǔn)備工作
1.1清理混料器及環(huán)境衛(wèi)生。
1.2校正計(jì)量器具。
1.3按下料單準(zhǔn)備原材料。
2.配料
2.1按下料單稱(chēng)取原材料。
2.2把物料加入到混料罐,加料順序,按配料單的順序加料。
3.混料
3.1按下料單時(shí),要求設(shè)定混料時(shí)間。
3.2合上上蓋,按啟動(dòng)按鈕,觀察機(jī)器是否有噪音和振動(dòng),到達(dá)預(yù)置的時(shí)間機(jī)器自動(dòng)停止。
3.3出料前,檢查是否有色差,如果出現(xiàn)色差,立即查找原因,等待原因查清楚以及色差糾正后再出料。
4.交接班
4.1換班時(shí),必須有清楚的交接班記錄。