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玻璃鋼作業(yè)安全技術操作規(guī)程
玻璃鋼作業(yè)涉及到多個步驟,包括材料準備、模具處理、樹脂混合、纖維鋪設、固化成型和后期加工。為了確保作業(yè)人員的安全和產品質量,以下是一些關鍵的操作規(guī)程:
1. 個人防護裝備:所有操作員必須穿戴適當的防護裝備,如防塵口罩、防護眼鏡、防護手套和防滑鞋。
2. 環(huán)境控制:保持工作場所整潔,避免塵埃飛揚。通風設備應良好運行,以減少有害氣體積聚。
3. 材料處理:正確存儲和處理樹脂、固化劑,防止泄漏和誤觸。
4. 工具使用:使用鋒利且無損的切割工具,避免切割傷。
5. 模具處理:在模具表面涂抹脫模劑,確保產品順利取出,避免用力過猛導致模具破裂。
6. 樹脂混合:遵循制造商的混合比例,避免過量混合引發(fā)化學反應。
7. 纖維鋪設:遵循設計要求,均勻鋪設纖維,避免折疊或重疊。
8. 固化監(jiān)控:嚴格控制固化時間和溫度,確保產品性能。
9. 后期加工:使用電動工具時,確保接地良好,防止電擊。
目的和意義
這些規(guī)程旨在保障作業(yè)人員的生命安全,預防職業(yè)病的發(fā)生,同時保證產品的質量與穩(wěn)定性。遵守規(guī)程能減少事故風險,提高生產效率,維護企業(yè)的良好聲譽,并符合國家和行業(yè)的安全法規(guī)要求。
注意事項
1. 不得在無通風條件下進行樹脂混合,防止吸入有害氣體。
2. 應定期檢查個人防護裝備,確保其有效性和完整性。
3. 對新員工進行安全培訓,確保他們了解并能遵守規(guī)程。
4. 在操作過程中,如感到不適,應立即停止工作并尋求醫(yī)療幫助。
5. 對于廢棄的玻璃鋼材料,要按照環(huán)保規(guī)定進行妥善處理,不可隨意丟棄。
6. 嚴禁在工作區(qū)域內吸煙或使用明火,防止火災發(fā)生。
7. 在搬運大型或重型部件時,需使用適當的工具和設備,避免手動搬運導致傷害。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行,任何違反規(guī)程的行為都可能導致嚴重的安全事故。通過持續(xù)的監(jiān)督和教育,我們可以共同營造一個安全、高效的作業(yè)環(huán)境。
玻璃鋼作業(yè)安全技術操作規(guī)程范文
①配料、成型時,必須戴口罩、風帽、手套等防護用品,直接接觸樹脂的操作者,必須涂護膚藥劑,并帶乳膠手套,禁止赤手操作。過敏反應癥工人不應參加此項工作。
②施工完畢乳膠手套及有關工具,要用丙酮清洗擦干。
③剪裁玻璃布和加工玻璃鋼成品時,要加強通風,戴防塵口罩。使用膠水、塑料、樹脂、二氯乙烷等有毒物質時,要穿戴好防護用品,必要時要戴防毒面具。
④鋸、銼、鉆玻璃鋼成品時要戴眼鏡、口罩及其他必要的防護用品,并盡可能采用水淋等濕法作業(yè)。
⑤制作玻璃鋼備件與成型后的脫模作業(yè)要互相配合,使用撬棍時,用力不得過猛,使用起重機具時,要遵守起重工的有關安全技術操作規(guī)程。
⑥有毒溶液,固化劑在使用時,要采用防毒措施,使用完畢要妥善保管,禁止亂丟亂放。
⑦工作完畢下班時,必須洗澡更衣,禁止將沾有玻璃纖維的衣服等織物帶出廠。
⑧在開車狀態(tài)下補漏或接頭時,需在專人領導和指揮下工作,同時要與生產工長密切聯系,在其同意下并采取一定安全措施,方可進行。
⑨在進行玻璃布脫脂和加熱固化時如采用電爐進行施工,在使用電爐前,必須認真檢查,并保證絕緣接地和保護裝置良好可靠。
第2篇 玻璃鋼作業(yè)安全操作規(guī)程
1.配料、成型時,必須戴口罩、風帽、手套等防護用品。直接接觸樹脂的操作者,必須涂護膚藥劑,并帶乳膠手套,禁止赤手操作。過敏反應癥工人不應參加此項工作。
2.施工完畢,乳膠手套及有關工具要用丙酮清洗擦干。
3.剪裁玻璃布和加工玻璃鋼成品時,要加強通風,戴防塵口罩。使用膠水、塑料、樹脂、二氯乙皖等有毒物質時,要穿戴好防護用品,必要時要戴防毒面具。
4.鋸、銼、鉆玻璃鋼成品時要戴眼鏡、口罩及其他必要的防護用品,并盡可能采用水淋等濕法作業(yè)。
5.制作玻璃鋼備件與成型后的脫模作業(yè)要互相配合,使用撬棍時,用力不得過猛,使用起重機具時,要遵守起重工安全技術操作規(guī)程。
6.有毒溶液、固化劑在使用時,要采用防毒措施,使用完畢要妥善保管,禁止亂丟亂放。
7.工作完畢下班時,必須洗澡更衣,禁止將沾有玻璃纖維的衣服等織物帶出廠。
8.在開車狀態(tài)下補漏或接頭時,需在專人領導和指揮下工作,同時要與生產工長密切聯系,在其同意下并采取一定安全措施后,方可進行。
9.在進行玻璃布脫脂和加熱固化時,如采用電爐進行施工,在使用電爐前,必須認真檢查,并保證絕緣接地和保護裝置良好可靠。