后段中管切溝機(jī)安全操作規(guī)程

有哪些

后段中管切溝機(jī)安全操作規(guī)程

后段中管切溝機(jī)是一種高效能的機(jī)械設(shè)備，廣泛應(yīng)用于管道工程的切割與溝槽加工。其主要組成部分包括切削刀具、進(jìn)給系統(tǒng)、控制系統(tǒng)及安全裝置。為確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，特制定以下操作規(guī)程：

1. 檢查設(shè)備：在開機(jī)前，必須檢查切溝機(jī)各部件是否完好，如刀具是否鋒利、緊固件是否松動、電氣線路是否正常。

2. 設(shè)備啟動：接通電源后，先空載運(yùn)轉(zhuǎn)一段時間，確認(rèn)無異常噪音和振動。

3. 工件準(zhǔn)備：根據(jù)工件尺寸調(diào)整好切溝機(jī)的工作臺和夾持裝置，確保工件穩(wěn)定且不會因切割產(chǎn)生位移。

4. 切割操作：啟動切削過程，應(yīng)緩慢均勻地給進(jìn)，避免猛力沖擊導(dǎo)致刀具損壞或工件飛出。

5. 應(yīng)急處理：如遇設(shè)備故障或異常情況，立即停機(jī)，按照應(yīng)急指南進(jìn)行處理。

6. 維護(hù)保養(yǎng)：每日工作結(jié)束后，清潔設(shè)備，對磨損部件進(jìn)行更換或維修，保持設(shè)備良好狀態(tài)。

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范后段中管切溝機(jī)的操作流程，防止因不當(dāng)操作引發(fā)的事故，保障操作人員的生命安全，降低設(shè)備故障率，提高生產(chǎn)效率。通過科學(xué)合理的使用和維護(hù)，延長設(shè)備使用壽命，降低企業(yè)運(yùn)營成本，保證工程質(zhì)量。

注意事項

1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 穿戴好防護(hù)裝備，包括安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防護(hù)手套和防塵口罩，避免受傷或吸入粉塵。

3. 切勿在設(shè)備運(yùn)行時進(jìn)行調(diào)整或清理切屑，以防發(fā)生意外。

4. 遵守一人操作、一人監(jiān)護(hù)的原則，確保作業(yè)現(xiàn)場有人監(jiān)督。

5. 切勿超負(fù)荷使用設(shè)備，以免造成設(shè)備損壞或安全事故。

6. 對于異常情況，要保持冷靜，及時切斷電源并報告上級。

7. 定期進(jìn)行設(shè)備安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時上報并修復(fù)。

以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，確保后段中管切溝機(jī)的安全高效運(yùn)行，保障企業(yè)的生產(chǎn)活動有序進(jìn)行。

后段中管切溝機(jī)安全操作規(guī)程范文

1、開機(jī)啟動電機(jī)，檢查聲音是否有異常，液壓管路是否有破損，電線、開關(guān)等是否有異常，如有異常應(yīng)提出檢修。

2、裝模具時，電源制動開關(guān)必須調(diào)到手動功能位置，選好所加工車架需要的模具、刀具。先裝上模鎖緊螺絲，再裝下模輕鎖螺絲。手動進(jìn)行上下合模，合模后鎖緊螺絲。

3、調(diào)好主軸上下行程，電源制動開關(guān)調(diào)制到自動功能位置，空機(jī)試機(jī)檢測。

4、取車架加工時，站立位置位于沖口機(jī)正面，手拿車架準(zhǔn)確平穩(wěn)對準(zhǔn)中心規(guī)進(jìn)入固定位置，操作過程中發(fā)現(xiàn)模具螺絲松動或其它異常，必須立即采用緊急停止開關(guān)，立即停止。

5、每加工一臺車架后，車架中心規(guī)?？资欠裼刑顫M現(xiàn)象，中心規(guī)模上是否有碎鋁屑，如發(fā)現(xiàn)車架中心規(guī)?？滋顫M應(yīng)空機(jī)加沖一次擠落鋁屑，中心規(guī)模上碎鋁屑借助風(fēng)槍吹理干凈。

6、當(dāng)日下班必須做崗位整理和設(shè)備日保養(yǎng)，認(rèn)真填寫設(shè)備保養(yǎng)卡，關(guān)閉電源開關(guān)方可下班。

第2篇 后段中管切溝機(jī):安全操作規(guī)程

1、開機(jī)啟動電機(jī),檢查聲音是否有異常,液壓管路是否有破損,電線、開關(guān)等是否有異常,如有異常應(yīng)提出檢修。

2、裝模具時,電源制動開關(guān)必須調(diào)到手動功能位置,選好所加工車架需要的模具、刀具。先裝上模鎖緊螺絲,再裝下模輕鎖螺絲。手動進(jìn)行上下合模,合模后鎖緊螺絲。

3、調(diào)好主軸上下行程,電源制動開關(guān)調(diào)制到自動功能位置,空機(jī)試機(jī)檢測。

4、取車架加工時,站立位置位于沖口機(jī)正面,手拿車架準(zhǔn)確平穩(wěn)對準(zhǔn)中心規(guī)進(jìn)入固定位置,操作過程中發(fā)現(xiàn)模具螺絲松動或其它異常,必須立即采用緊急停止開關(guān),立即停止。

5、每加工一臺車架后,車架中心規(guī)?？资欠裼刑顫M現(xiàn)象,中心規(guī)模上是否有碎鋁屑,如發(fā)現(xiàn)車架中心規(guī)?？滋顫M應(yīng)空機(jī)加沖一次擠落鋁屑,中心規(guī)模上碎鋁屑借助風(fēng)槍吹理干凈。

6、當(dāng)日下班必須做崗位整理和設(shè)備日保養(yǎng),認(rèn)真填寫設(shè)備保養(yǎng)卡,關(guān)閉電源開關(guān)方可下班。