有哪些
1. 操作前檢查：在啟動(dòng)設(shè)備前，務(wù)必進(jìn)行常規(guī)檢查，確保機(jī)器各部件完好無損，無異物殘留。
2. 機(jī)器啟動(dòng)與運(yùn)行：按照操作手冊(cè)逐步啟動(dòng)設(shè)備，注意觀察機(jī)器運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)調(diào)整速度和參數(shù)。
3. 應(yīng)急停機(jī)：在遇到異常情況時(shí)，立即按下緊急停止按鈕，避免設(shè)備損壞或人員受傷。
4. 安全防護(hù)：穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等，防止意外傷害。
5. 清潔與維護(hù)：定期清潔機(jī)器，保持良好的潤滑狀態(tài)，延長設(shè)備使用壽命。
6. 培訓(xùn)與指導(dǎo)：新員工需接受操作培訓(xùn)，并在有經(jīng)驗(yàn)的員工指導(dǎo)下進(jìn)行操作。
目的和意義
本規(guī)程旨在確保拉絲包裝、裝盒機(jī)的安全、高效運(yùn)行，降低生產(chǎn)事故風(fēng)險(xiǎn)，保障員工的生命安全和企業(yè)的正常運(yùn)營。通過規(guī)范操作流程，提高設(shè)備利用率，減少設(shè)備故障和產(chǎn)品損壞，從而提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益。
注意事項(xiàng)
1. 不得在機(jī)器運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清理，以免發(fā)生危險(xiǎn)。
2. 遵守一人一機(jī)原則，未經(jīng)許可，不得擅自操作他人負(fù)責(zé)的設(shè)備。
3. 在機(jī)器啟動(dòng)后，禁止將手或其他物體伸入工作區(qū)域。
4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常聲音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，查明原因后再行啟動(dòng)。
5. 定期檢查安全裝置的有效性，確保其能正常工作。
6. 操作結(jié)束后，關(guān)閉電源，做好交接班記錄，確保下個(gè)班次能順利進(jìn)行。
7. 遵守工廠的5s管理，保持工作區(qū)域整潔有序，避免因環(huán)境因素引發(fā)事故。
8. 對(duì)于新引入的設(shè)備或技術(shù)更新，務(wù)必進(jìn)行專門的培訓(xùn)，確保操作人員熟悉新設(shè)備的操作方法和安全措施。
請(qǐng)每位操作員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，以確保個(gè)人安全和生產(chǎn)安全，共同營造一個(gè)安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
拉絲包裝、裝盒機(jī)安全操作規(guī)程范文
一、 開機(jī)前檢查
1. 每班開機(jī)前必須檢查設(shè)備電源是否正常，起動(dòng)、運(yùn)行、急停開關(guān)是否安全可靠。
2. 檢查設(shè)備安全防護(hù)罩、電氣箱門是否關(guān)閉，完好無損，并用電筆檢測電器設(shè)備有無漏電現(xiàn)象，如有必須馬上報(bào)告維修。
3. 各需潤滑部位是否加油潤滑。
4. 檢查清理機(jī)臺(tái)各部位有無工具等雜物。
二、 開機(jī)
1. 啟動(dòng)機(jī)器時(shí)必須一人操作，先按點(diǎn)動(dòng)按鈕，確認(rèn)設(shè)備點(diǎn)動(dòng)正常，無卡動(dòng)異響后，可按下運(yùn)行按鈕，并觀察設(shè)備有無異常響動(dòng)，如有馬上停機(jī)檢查維修。
2. 設(shè)備在運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁將身體的任何部位放進(jìn)機(jī)器內(nèi)。
3. 操作過程中，身體各部位必須遠(yuǎn)離加熱板，以免燙傷。
4. 機(jī)器運(yùn)行過程中嚴(yán)禁將手伸到推牌下膜處、成型器折盒等部位搶牌。
5. 設(shè)備在運(yùn)行過程中，禁止維修、調(diào)試。
6. 操作過程中注意力高度集中，不得做與工作無關(guān)的事。
7. 嚴(yán)禁酒后及服用影響精神類藥物后上崗。
8. 生產(chǎn)過程中，需頻繁抽查產(chǎn)品質(zhì)量，如有不合格品馬上停機(jī)檢查、調(diào)整。
三、 維修
1. 不得破壞改裝機(jī)器的原有安全防護(hù)裝置及短接線路等。
2. 嚴(yán)禁亂敲、砸設(shè)備外觀及部件。
3. 維修過程中設(shè)備必須斷電，停機(jī)。
4. 維修完畢后檢查清理各部位有無工具遺漏等現(xiàn)象并加油潤滑。
第2篇 拉絲包裝、裝盒機(jī):安全操作規(guī)程
一、 開機(jī)前檢查
1. 每班開機(jī)前必須檢查設(shè)備電源是否正常,起動(dòng)、運(yùn)行、急停開關(guān)是否安全可靠。
2. 檢查設(shè)備安全防護(hù)罩、電氣箱門是否關(guān)閉,完好無損,并用電筆檢測電器設(shè)備有無漏電現(xiàn)象,如有必須馬上報(bào)告維修。
3. 各需潤滑部位是否加油潤滑。
4. 檢查清理機(jī)臺(tái)各部位有無工具等雜物。
二、 開機(jī)
1. 啟動(dòng)機(jī)器時(shí)必須一人操作,先按點(diǎn)動(dòng)按鈕,確認(rèn)設(shè)備點(diǎn)動(dòng)正常,無卡動(dòng)異響后,可按下運(yùn)行按鈕,并觀察設(shè)備有無異常響動(dòng),如有馬上停機(jī)檢查維修。
2. 設(shè)備在運(yùn)行過程中,嚴(yán)禁將身體的任何部位放進(jìn)機(jī)器內(nèi)。
3. 操作過程中,身體各部位必須遠(yuǎn)離加熱板,以免燙傷。
4. 機(jī)器運(yùn)行過程中嚴(yán)禁將手伸到推牌下膜處、成型器折盒等部位搶牌。
5. 設(shè)備在運(yùn)行過程中,禁止維修、調(diào)試。
6. 操作過程中注意力高度集中,不得做與工作無關(guān)的事。
7. 嚴(yán)禁酒后及服用影響精神類藥物后上崗。
8. 生產(chǎn)過程中,需頻繁抽查產(chǎn)品質(zhì)量,如有不合格品馬上停機(jī)檢查、調(diào)整。
三、 維修
1. 不得破壞改裝機(jī)器的原有安全防護(hù)裝置及短接線路等。
2. 嚴(yán)禁亂敲、砸設(shè)備外觀及部件。
3. 維修過程中設(shè)備必須斷電,停機(jī)。
4. 維修完畢后檢查清理各部位有無工具遺漏等現(xiàn)象并加油潤滑。
