有哪些
1. 設(shè)備檢查
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
3. 應(yīng)急處理
4. 停止與關(guān)閉
5. 維護(hù)保養(yǎng)
目的和意義
立式爐作為關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備,其安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全,防止設(shè)備損壞,確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定與高效。通過規(guī)范操作流程,減少因誤操作引起的事故,提高生產(chǎn)效率,同時(shí)保護(hù)環(huán)境,實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
注意事項(xiàng)
1. 設(shè)備檢查
- 在每次操作前,務(wù)必檢查立式爐各部件是否完好,包括爐體、加熱元件、控制系統(tǒng)及安全裝置。
- 確保電氣線路無破損,接地良好,防止觸電風(fēng)險(xiǎn)。
- 檢查供氣系統(tǒng),確保無泄漏,閥門開啟正常。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 按照操作手冊(cè)啟動(dòng)設(shè)備,逐步調(diào)整至工作狀態(tài),不得擅自加速或跳過步驟。
- 監(jiān)控爐內(nèi)溫度和壓力,保持在設(shè)定范圍內(nèi),避免超限導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。
- 運(yùn)行過程中,禁止打開爐門,以防熱氣外溢造成傷害。
3. 應(yīng)急處理
- 發(fā)現(xiàn)異常情況如設(shè)備故障、煙氣泄漏等,應(yīng)立即按下緊急停止按鈕,并報(bào)告給負(fù)責(zé)人。
- 在火警或火災(zāi)情況下,使用專用滅火器材,同時(shí)撤離現(xiàn)場(chǎng)并通知消防部門。
4. 停止與關(guān)閉
- 按規(guī)定程序逐步降低設(shè)備負(fù)荷,待爐內(nèi)溫度降至安全范圍后,方可關(guān)閉電源。
- 關(guān)閉供氣閥門,清理爐內(nèi)殘留物料,確保設(shè)備清潔。
5. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),包括清潔、潤(rùn)滑、緊固等,確保設(shè)備性能良好。
- 對(duì)磨損或損壞的部件及時(shí)更換,避免影響設(shè)備壽命和安全性。
- 記錄每次操作及維護(hù)情況,以便跟蹤設(shè)備狀態(tài),提前預(yù)見并解決問題。
立式爐的安全操作不僅關(guān)乎生產(chǎn)效率,更關(guān)乎每一位操作者的安全。請(qǐng)大家務(wù)必嚴(yán)格遵守規(guī)程,將安全意識(shí)融入日常工作中,共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
立式爐安全操作規(guī)程范文
1. 目的
為dj-802v型lpcvd立式爐的開關(guān)機(jī)安全操作以及設(shè)備緊急避險(xiǎn)提供指導(dǎo)。
2. 范圍:
本規(guī)程適用于dj-802v型lpcvd立式爐安全技術(shù)操作。
3. 參考
《設(shè)備安全使用管理制度》
4. 職責(zé)
4.1. 設(shè)備工程師負(fù)責(zé)設(shè)備的正常開、關(guān)機(jī)操作的培訓(xùn)和指導(dǎo);
4.2. 擴(kuò)散操作者以及設(shè)備工程師等相關(guān)人員可執(zhí)行設(shè)備的緊急避險(xiǎn)程序。
5. 開機(jī)前確認(rèn)
5.1. 開機(jī)前確認(rèn)住控制器開關(guān)、傳片單元開關(guān)、顯示器開關(guān)、爐體加熱開關(guān)、控制器電源開關(guān)、dn-130p極限溫度控制器電源開關(guān)、ffu電源開關(guān)、照明燈電源開關(guān)都在“off”位置;若不在,則將開關(guān)調(diào)整至“off”位置。
圖片
5.2. 開機(jī)前動(dòng)力條件確認(rèn):打開閥門后觀察氮?dú)鈮毫?、硅烷壓力、二氯二氫硅壓力、笑氣壓力、氨氣壓力、壓縮空氣壓力、冷卻水壓力均在壓力表綠色區(qū)間內(nèi)。氣體壓力,sih4:2±1kg/cm2,sih2cl2:0.7±0.1 kg/cm2,n20:2±1 kg/cm2,氨氣:2±1 kg/cm2,n2:2±1 kg/cm2,壓空:5±1 kg/cm2。冷卻水流量,正常值為500±10cc/min。
圖片
5.3. lpcvd的真空泵氮?dú)鈮毫屠鋮s水壓力都在額定值范圍內(nèi)。(能通過真空泵控制面板的自檢)
6. 操作順序
6.1. 打開120v、280v電源開關(guān)
6.2. 依次打開控制器電源開關(guān)、dn-130p極限溫度控制器電源開關(guān)、ffu電源開關(guān)、照明燈電源開關(guān)、主控制器開關(guān)、傳送單元開關(guān)、顯示器開關(guān)、爐體加熱開關(guān)。
6.3. 顯示器上提示“backup memory initialize ok?”按f1鍵確認(rèn)。
6.4. 真空系統(tǒng)建立
6.4.1. 確認(rèn)各閥門動(dòng)作正常且大閥處于關(guān)閉狀態(tài)(閥控制面板上v71閥led燈不亮,即大閥關(guān)閉);
6.4.2. 按真空泵控制面板上的“start”鍵;
6.4.3. 檢查真空壓力表讀數(shù)是否在紅色箭頭指定的0.2pa位置;
6.4.4. 撿漏時(shí)先開慢抽(v72閥),當(dāng)真空計(jì)讀數(shù)為100pa以下時(shí)再打開快抽(v71閥);
6.4.5. 當(dāng)真空閥路控制器轉(zhuǎn)換到manual狀態(tài),打開v5,v8 閥,按“set”鍵確認(rèn),當(dāng)容壓計(jì)和真空計(jì)的讀數(shù)均為零的時(shí)候,關(guān)閉v71閥,計(jì)時(shí)3分鐘,漏率不超過2pa/min。
6.4.6. 通過漏率測(cè)試,慢回填氮?dú)猓?.5slm)10分鐘,再快回填氮?dú)猓?slm)15分鐘。
6.4.7. 將爐門落下,待機(jī)做片。
7. 關(guān)機(jī)程序
7.1. 程序結(jié)束后依次關(guān)閉加熱開關(guān),觀察dn-130p極限溫度控制器顯示溫度降至50攝氏度以下,關(guān)閉主控制器開關(guān)、傳送單元開關(guān)、顯示器開關(guān);
7.2. 關(guān)閉照明燈電源、關(guān)閉ffu電源開關(guān)、關(guān)閉dn=130p極限溫度控制器電源開關(guān)、關(guān)閉控制器電源;
7.3. 關(guān)閉120vhe208v電源開關(guān)
7.4. 關(guān)閉真空泵:控制面板上的stop鍵,關(guān)閉真空泵泵冷卻水,關(guān)閉真空泵吹掃氮?dú)猓P(guān)閉真空泵本電源開關(guān)
7.5. 關(guān)閉冷卻水,氮?dú)?,壓縮空氣閥門。
8. 注意事項(xiàng):
本lpcvd立式爐是集高溫、高壓、特氣于一體的工藝設(shè)備,為了保證人身和設(shè)備安全,所有人員必須嚴(yán)格遵守下列條款:
8.1. 電器安全
8.1.1. 不能去掉所有連鎖;
8.1.2. 爐體電源打開后,嚴(yán)禁打開爐體腔門,需要處理爐體端子時(shí),必須先把高壓斷開,進(jìn)行這些操作時(shí),必須兩人在場(chǎng);
8.2. 特氣安全
8.2.1. 本設(shè)備使用硅烷作為工藝氣體,該氣體遇空氣極易燃且有毒,燃燒后產(chǎn)生白色粉末,對(duì)凈化環(huán)境產(chǎn)生影響。
8.2.2. 未經(jīng)允許,不準(zhǔn)打開或者關(guān)閉硅烷閥門,停送氣需要提前申請(qǐng);
8.2.3. 硅烷氣體管路系統(tǒng)必須氣密性良好,一旦發(fā)現(xiàn)氣體泄漏,立即執(zhí)行硅烷泄露緊急避險(xiǎn),進(jìn)行相關(guān)處理。
8.2.4. 氨氣,二氯二氫硅具有腐蝕性的特氣,操作者按照日常點(diǎn)檢要求進(jìn)行檢查。
8.3. 高溫安全
8.3.1. 出入舟時(shí)禁止打開傳送腔室前后門,防止?fàn)t門打開時(shí)受到熱輻射。
8.3.2. 必須待降至室溫且切斷加熱器斷路器的條件下進(jìn)行爐體加熱器部分的保養(yǎng),維修。
8.4. 其它:
8.4.1. 執(zhí)行正常關(guān)機(jī)程序時(shí)不允許直接按紅色的“emergency”按鈕進(jìn)行急停操作;
8.4.2. 如遇特氣泄漏,火災(zāi)等緊急情況時(shí)可以按紅色的“emergency”按鈕。