有哪些
波紋管制管機安全操作規(guī)程
波紋管制管機是一種用于生產(chǎn)金屬波紋管的設(shè)備，其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 機器啟動前檢查：
- 確保設(shè)備周圍無雜物，工作區(qū)域清潔。
- 檢查電源線路是否完好，接地是否可靠。
- 檢查各部件緊固情況，尤其是傳動部分。
2. 設(shè)備操作：
- 操作員應(yīng)穿戴好防護裝備，如安全帽、護目鏡、工作手套等。
- 開啟電源后，先進行空載運行，確認設(shè)備運行正常。
- 加料時需緩慢、均勻，防止物料堆積或堵塞。
3. 運行中監(jiān)控：
- 注意觀察設(shè)備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動過大等，立即停機檢查。
- 不得在設(shè)備運行時進行調(diào)整或清理工作。
4. 應(yīng)急處理：
- 遇到緊急情況，按下緊急停止按鈕，斷電后再進行處理。
- 若發(fā)生人身傷害，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，并及時上報。
5. 維護保養(yǎng)：
- 定期進行設(shè)備維護，如潤滑、清潔、緊固等。
- 每次工作結(jié)束后，清理設(shè)備，做好交接班記錄。
6. 培訓(xùn)與教育：
- 操作員需接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能及操作方法。
- 定期進行安全知識培訓(xùn)，提高安全意識。
目的和意義
波紋管制管機安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的人身安全，防止設(shè)備損壞，確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定和高效。通過規(guī)范的操作流程，可以減少因誤操作導(dǎo)致的事故，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，同時也有利于維護企業(yè)的良好運營環(huán)境。
注意事項
1. 未經(jīng)許可，不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響設(shè)備性能或引發(fā)事故。
2. 操作時禁止將身體任何部位伸入設(shè)備運動部件，以防受傷。
3. 離開工作崗位時，務(wù)必關(guān)閉設(shè)備電源，防止無人值守時發(fā)生意外。
4. 遵守5s管理原則，保持工作環(huán)境整潔有序，減少安全隱患。
5. 在設(shè)備故障排除后，重新啟動前需再次進行檢查，確認無誤后方可繼續(xù)操作。
請每位操作員嚴格遵守上述規(guī)程，確保自身安全，同時為企業(yè)生產(chǎn)安全貢獻自己的力量。
波紋管制管機安全操作規(guī)程范文
1、成形軋輥調(diào)整時，請勿把彈簧頂桿壓太緊, 造成螺距太小，并造成壓力過大，使電機負荷過重影響效率，長時運作還易燒電機。
2、成形軋輥壓出鋼帶左側(cè)向上折邊順直切入螺旋套舌口根部，與螺旋形成同一角度。
3、螺旋套的位置，舌口應(yīng)在模頭圓弧最高點，當(dāng)模頭旋轉(zhuǎn)時與模頭之間無嚴重摩擦。
4、纏繞鋼帶時，用手盤皮帶輪進行繳鋼帶咬扣。
5、翻邊輪放置，輪尖接觸模頭的位置應(yīng)距螺旋套舌口尖端2mm，調(diào)整時勿太用力，以免輪尖擠壓鋼帶壓裂。
6、壓邊輪緊貼鋼帶，使鋼帶上、下折邊沿著翻邊輪與壓邊輪之間滑走扣緊，調(diào)整壓邊輪也勿需太大力，以免易壓裂或壓蹦翻邊輪。
7、 壓花輪與直齒輪，應(yīng)根據(jù)折扣邊的角度，放置輪走向與邊的角度應(yīng)基本一致，調(diào)整時以壓緊、有明顯壓痕即可。
8、 壓緊輪，根據(jù)扣好壓邊的邊沿，角度稍微向右擺，力度以手力扭緊，出管時再根據(jù)情況調(diào)節(jié)。
9、調(diào)節(jié)翻邊輪、壓邊輪伸縮叉及壓花輪、壓緊輪推進筒的力度盡可能不使用扳手來旋扭，以免造成受力過大或不均時頂主軸變形。
10、接駁鋼帶
（1）鋼帶接頭處以剪斜(約30°角)口為佳，兩端搭接約3～4cm并對齊兩邊，用6～8kw點焊機點焊,點位以距鋼帶邊3mm及中心點，焊8～9個點為宜。
（2）手工接鋼帶時接頭口要剪平，并剪掉尖角（5×45°），然后折約5mm長度，兩邊接頭對扣并錘平緊貼，把固定彈簧兩端的螺桿松開，穿好鋼帶后在上緊，此接法再過軋輥時要緩慢，切忽快速以免脫扣。
第2篇 波紋管制管機:安全操作規(guī)程
1、成形軋輥調(diào)整時,請勿把彈簧頂桿壓太緊, 造成螺距太小,并造成壓力過大,使電機負荷過重影響效率,長時運作還易燒電機。
2、成形軋輥壓出鋼帶左側(cè)向上折邊順直切入螺旋套舌口根部,與螺旋形成同一角度。
3、螺旋套的位置,舌口應(yīng)在模頭圓弧最高點,當(dāng)模頭旋轉(zhuǎn)時與模頭之間無嚴重摩擦。
4、纏繞鋼帶時,用手盤皮帶輪進行繳鋼帶咬扣。
5、翻邊輪放置,輪尖接觸模頭的位置應(yīng)距螺旋套舌口尖端2mm,調(diào)整時勿太用力,以免輪尖擠壓鋼帶壓裂。
6、壓邊輪緊貼鋼帶,使鋼帶上、下折邊沿著翻邊輪與壓邊輪之間滑走扣緊,調(diào)整壓邊輪也勿需太大力,以免易壓裂或壓蹦翻邊輪。
7、 壓花輪與直齒輪,應(yīng)根據(jù)折扣邊的角度,放置輪走向與邊的角度應(yīng)基本一致,調(diào)整時以壓緊、有明顯壓痕即可。
8、 壓緊輪,根據(jù)扣好壓邊的邊沿,角度稍微向右擺,力度以手力扭緊,出管時再根據(jù)情況調(diào)節(jié)。
9、調(diào)節(jié)翻邊輪、壓邊輪伸縮叉及壓花輪、壓緊輪推進筒的力度盡可能不使用扳手來旋扭,以免造成受力過大或不均時頂主軸變形。
10、接駁鋼帶
(1)鋼帶接頭處以剪斜(約30°角)口為佳,兩端搭接約3~4cm并對齊兩邊,用6~8kw點焊機點焊,點位以距鋼帶邊3mm及中心點,焊8~9個點為宜。
(2)手工接鋼帶時接頭口要剪平,并剪掉尖角(5×45°),然后折約5mm長度,兩邊接頭對扣并錘平緊貼,把固定彈簧兩端的螺桿松開,穿好鋼帶后在上緊,此接法再過軋輥時要緩慢,切忽快速以免脫扣。
