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有哪些
分條機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
分條機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于金屬、塑料薄膜等行業(yè),用于將大卷材料切割成多條窄帶的機(jī)械設(shè)備。為了確保操作人員的安全及設(shè)備的高效運(yùn)行,以下是一些關(guān)鍵的操作規(guī)程:
1. 設(shè)備檢查:開機(jī)前,務(wù)必檢查分條機(jī)各部件是否完好,如刀具、滾輪、張力系統(tǒng)等,確保無損壞或松動。
2. 電源與接地:確認(rèn)電源線無破損,接地良好,防止電擊事故。
3. 刀具處理:刀具安裝、拆卸應(yīng)由專業(yè)人員操作,使用專用工具,避免直接接觸刃口。
4. 材料準(zhǔn)備:確保待分切材料平整無皺,避免操作過程中發(fā)生意外。
5. 操作啟動:啟動機(jī)器前,確保無人在設(shè)備工作范圍內(nèi)。
6. 運(yùn)行監(jiān)控:設(shè)備運(yùn)行中,密切關(guān)注其運(yùn)行狀態(tài),及時(shí)調(diào)整張力,防止材料跑偏或打滑。
7. 停機(jī)程序:完成作業(yè)后,遵循正確停機(jī)步驟,等待設(shè)備完全停止轉(zhuǎn)動后再進(jìn)行后續(xù)操作。
8. 清潔與保養(yǎng):定期清潔設(shè)備,更換磨損部件,保持良好的潤滑狀態(tài)。
目的和意義
這些規(guī)程旨在減少操作風(fēng)險(xiǎn),保護(hù)員工的生命安全,防止設(shè)備損壞,提高生產(chǎn)效率。遵守規(guī)程可以避免因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備故障,減少停機(jī)時(shí)間,保障生產(chǎn)流程的連續(xù)性和穩(wěn)定性。良好的設(shè)備維護(hù)也能延長機(jī)器壽命,降低維修成本,為企業(yè)帶來長期經(jīng)濟(jì)效益。
注意事項(xiàng)
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的員工不得操作分條機(jī),確保所有操作人員都熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)定。
2. 禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清潔,以防發(fā)生意外。
3. 遇到異常情況如異響、抖動等,應(yīng)立即停機(jī)檢查,切勿強(qiáng)行繼續(xù)作業(yè)。
4. 使用個(gè)人防護(hù)裝備,如防護(hù)眼鏡、手套,防止碎片飛濺傷害。
5. 不得將身體任何部位伸入設(shè)備工作區(qū)域,遵守安全距離。
6. 定期進(jìn)行安全檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并修復(fù)潛在的安全隱患。
通過嚴(yán)格執(zhí)行上述規(guī)程,我們能夠確保分條機(jī)操作的安全性和高效性,為企業(yè)的生產(chǎn)活動創(chuàng)造一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境。每位員工都應(yīng)認(rèn)識到,遵守規(guī)程不僅是對自己負(fù)責(zé),也是對團(tuán)隊(duì)和企業(yè)的責(zé)任體現(xiàn)。
分條機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1、操作人員必須了解設(shè)備的性能及操作規(guī)程。
2、設(shè)備開機(jī)前,操作人員必須確認(rèn)機(jī)臺是否完好后才能開機(jī)。
3、開機(jī)前應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行機(jī)臺保養(yǎng),必須按質(zhì)按量給機(jī)臺添加潤滑脂及潤滑油。
4、找開氣源時(shí),先檢查設(shè)備中油水分離器,放凈沉淀杯中積水,檢查設(shè)備是否有漏氣及時(shí)處理。
5、打開電源,對機(jī)臺進(jìn)行試運(yùn)行,確認(rèn)無故障后再運(yùn)行工作。機(jī)臺進(jìn)行時(shí),先低速密轉(zhuǎn)10~20分鐘。檢查設(shè)備是否有異常響聲,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停機(jī)處理或通知維修人員到場進(jìn)行檢修。
6、產(chǎn)品上料應(yīng)放在卷軸中心位置,調(diào)整放卷架光電眼位置并調(diào)整其靈敏度,確保跟蹤穩(wěn)定并確定卷料方向。
7、按設(shè)備走料方向?qū)⑵囊角械遁S處,打開跟蹤,擺直片材位置,壓合膠棍,確定切刀位置。
8、按生產(chǎn)通知單和生產(chǎn)工藝單要求,嚴(yán)格核對切刀位置,確保產(chǎn)品誤差不大于0.3mm。
9、按生產(chǎn)工藝要求,嚴(yán)格核對紙筒規(guī)格,必須保證紙筒尺寸及規(guī)格一致。
10、設(shè)定好收放料,以及夾輥、擺輥張力,所設(shè)張力根據(jù)經(jīng)驗(yàn)張力所設(shè)置。
11、打開收放卷張力控制電源調(diào)速到經(jīng)驗(yàn)數(shù)值,將計(jì)數(shù)器回復(fù)為零,設(shè)定收卷米數(shù)。
12、穩(wěn)定提速,保證收卷無暴筋與紙筒無偏差。
13、米數(shù)將夠時(shí),慢慢降低機(jī)速,確保產(chǎn)品無偏差,整齊,整潔。
14、機(jī)臺操作時(shí),當(dāng)?shù)孛娣e水和設(shè)備流出廢潤滑油要及時(shí)清理,防止滑倒。
15、操作人員在工作時(shí),為了貪圖方便,嚴(yán)禁將刀片會于口中,以免發(fā)生意外。
16、當(dāng)設(shè)備運(yùn)行時(shí),操作人員嚴(yán)禁用手去觸摸傳動部位(傳動軸、齒輪、帶輪以及座輥等)。
17、設(shè)備運(yùn)行時(shí),夾棍、壓輥夾有異物時(shí),必須停機(jī)清理,不能在沒有停機(jī)狀態(tài)下違規(guī)操作。
18、對于設(shè)備在正常運(yùn)行中,無意外時(shí)嚴(yán)禁急停停機(jī)。應(yīng)先減速后才能停機(jī),確保設(shè)備壽命。
19、機(jī)臺周圍要保持清潔,嚴(yán)禁堆放太多雜物以及危險(xiǎn)品,以免發(fā)生意外時(shí)人員能及時(shí)疏散。
20、下班前,操作人員必須對機(jī)臺進(jìn)行清潔、清掃,對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)。
第2篇 分條機(jī):安全技術(shù)操作規(guī)程
1、操作人員必須了解設(shè)備的性能及操作規(guī)程。
2、設(shè)備開機(jī)前,操作人員必須確認(rèn)機(jī)臺是否完好后才能開機(jī)。
3、開機(jī)前應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行機(jī)臺保養(yǎng),必須按質(zhì)按量給機(jī)臺添加潤滑脂及潤滑油。
4、找開氣源時(shí),先檢查設(shè)備中油水分離器,放凈沉淀杯中積水,檢查設(shè)備是否有漏氣及時(shí)處理。
5、打開電源,對機(jī)臺進(jìn)行試運(yùn)行,確認(rèn)無故障后再運(yùn)行工作。機(jī)臺進(jìn)行時(shí),先低速密轉(zhuǎn)10~20分鐘。檢查設(shè)備是否有異常響聲,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停機(jī)處理或通知維修人員到場進(jìn)行檢修。
6、產(chǎn)品上料應(yīng)放在卷軸中心位置,調(diào)整放卷架光電眼位置并調(diào)整其靈敏度,確保跟蹤穩(wěn)定并確定卷料方向。
7、按設(shè)備走料方向?qū)⑵囊角械遁S處,打開跟蹤,擺直片材位置,壓合膠棍,確定切刀位置。
8、按生產(chǎn)通知單和生產(chǎn)工藝單要求,嚴(yán)格核對切刀位置,確保產(chǎn)品誤差不大于0.3mm。
9、按生產(chǎn)工藝要求,嚴(yán)格核對紙筒規(guī)格,必須保證紙筒尺寸及規(guī)格一致。
10、設(shè)定好收放料,以及夾輥、擺輥張力,所設(shè)張力根據(jù)經(jīng)驗(yàn)張力所設(shè)置。
11、打開收放卷張力控制電源調(diào)速到經(jīng)驗(yàn)數(shù)值,將計(jì)數(shù)器回復(fù)為零,設(shè)定收卷米數(shù)。
12、穩(wěn)定提速,保證收卷無暴筋與紙筒無偏差。
13、米數(shù)將夠時(shí),慢慢降低機(jī)速,確保產(chǎn)品無偏差,整齊,整潔。
14、機(jī)臺操作時(shí),當(dāng)?shù)孛娣e水和設(shè)備流出廢潤滑油要及時(shí)清理,防止滑倒。
15、操作人員在工作時(shí),為了貪圖方便,嚴(yán)禁將刀片會于口中,以免發(fā)生意外。
16、當(dāng)設(shè)備運(yùn)行時(shí),操作人員嚴(yán)禁用手去觸摸傳動部位(傳動軸、齒輪、帶輪以及座輥等)。
17、設(shè)備運(yùn)行時(shí),夾棍、壓輥夾有異物時(shí),必須停機(jī)清理,不能在沒有停機(jī)狀態(tài)下違規(guī)操作。
18、對于設(shè)備在正常運(yùn)行中,無意外時(shí)嚴(yán)禁急停停機(jī)。應(yīng)先減速后才能停機(jī),確保設(shè)備壽命。
19、機(jī)臺周圍要保持清潔,嚴(yán)禁堆放太多雜物以及危險(xiǎn)品,以免發(fā)生意外時(shí)人員能及時(shí)疏散。
20、下班前,操作人員必須對機(jī)臺進(jìn)行清潔、清掃,對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)。