橋梁裝吊工安全操作規(guī)程

有哪些

橋梁裝吊工安全操作規(guī)程

一、作業(yè)前準(zhǔn)備

1. 確保裝吊設(shè)備完好無損，進(jìn)行全面檢查，包括但不限于鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動(dòng)裝置等。

2. 檢查工作區(qū)域，清理障礙物，確保作業(yè)空間安全暢通。

3. 工作人員必須穿戴安全帽、防護(hù)眼鏡、安全鞋及反光背心，必要時(shí)佩戴安全帶。

二、裝吊操作

1. 設(shè)定明確的信號(hào)指令，確保指揮員與操作員間溝通清晰無誤。

2. 裝吊物品應(yīng)牢固捆綁，防止滑動(dòng)或掉落。

3. 吊起物品時(shí)，應(yīng)緩慢平穩(wěn)，避免突然加速或急停。

三、作業(yè)中監(jiān)控

1. 定期檢查吊具及索具的受力情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)。

2. 遵守最大載荷限制，不得超載。

3. 在風(fēng)力過大或其他惡劣天氣條件下，應(yīng)暫停作業(yè)。

四、應(yīng)急處理

1. 遇到緊急情況，如設(shè)備故障、物品搖擺等，立即按下緊急停止按鈕。

2. 制定并演練應(yīng)急預(yù)案，提高團(tuán)隊(duì)?wèi)?yīng)對(duì)突發(fā)事件的能力。

五、作業(yè)后收尾

1. 關(guān)閉電源，整理好工具設(shè)備，清理作業(yè)現(xiàn)場。

2. 對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常維護(hù)，記錄當(dāng)天作業(yè)情況，上報(bào)異常問題。

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范橋梁裝吊作業(yè)的安全操作流程，降低作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)，保障工人的生命安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備損壞或事故，從而提高工程效率，保證項(xiàng)目的順利進(jìn)行。

注意事項(xiàng)

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得進(jìn)行裝吊作業(yè)。

2. 保持專注，避免分心，尤其是在高空作業(yè)時(shí)。

3. 不得在疲勞、飲酒或服用影響判斷的藥物后作業(yè)。

4. 遵守現(xiàn)場安全規(guī)定，嚴(yán)禁違章操作。

5. 遇到不確定的情況，應(yīng)及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)，切勿擅自決定。

以上規(guī)程需每位裝吊工嚴(yán)格遵守，通過專業(yè)、謹(jǐn)慎的工作態(tài)度，確保每一環(huán)節(jié)的安全，共同營造一個(gè)安全、高效的施工環(huán)境。

橋梁裝吊工安全操作規(guī)程范文

一、一般要求

第1 條:應(yīng)熟知和掌握起重工一般知識(shí)以及作業(yè)對(duì)象的操作技術(shù)和安全操作規(guī)定，并經(jīng)培訓(xùn)教育考試合格，持有安全操作合格證者，方可獨(dú)立操作。

第2 條:應(yīng)根據(jù)不同的作業(yè)項(xiàng)目，按規(guī)定正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品，如安全帽、安全帶、手套等，水上作業(yè)應(yīng)按規(guī)定穿救生衣。

第3 條:作業(yè)前應(yīng)檢查作業(yè)場所的環(huán)境、安全設(shè)施等，確認(rèn)符合有關(guān)安全規(guī)定后，方可進(jìn)行作業(yè)。

第4 條:工作前應(yīng)掌握和檢查所使用的工具、設(shè)備的性能，確認(rèn)完好，方可使用。

第5 條:檢查施工生產(chǎn)作業(yè)場所的電氣設(shè)施是否符合用電安全規(guī)定，夜間作業(yè)是否有足夠的照明和安全電壓工作燈。

第6 條:應(yīng)盡量避開雙層作業(yè)，確屬無法避開時(shí)，應(yīng)對(duì)下層采取隔離防護(hù)設(shè)施，確認(rèn)完善可靠后，方可進(jìn)行作業(yè)。

第7 條:在使用起重機(jī)械作業(yè)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守有關(guān)機(jī)械的安全操作規(guī)程，不得要求司機(jī)違章起吊。

第8 條:進(jìn)行鋼梁或鋼結(jié)構(gòu)拼裝遇到螺栓孔錯(cuò)位時(shí)，應(yīng)用尖頭工具校正孔位，嚴(yán)禁用手指頭在孔內(nèi)探摸，以防擠傷。

二、起重作業(yè)

第9 條:起吊物件前，應(yīng)確認(rèn)所起吊物件的實(shí)際重量，如有不明確時(shí)，應(yīng)經(jīng)操作者或技術(shù)人員計(jì)算確定。

第10 條:拴掛吊具時(shí)，應(yīng)按物件的重心確定拴掛吊具的位置。用兩支點(diǎn)或多支點(diǎn)起吊時(shí)，吊鉤處千斤繩中間的夾角不宜大于60度。

第11條:拴掛吊具的位置、方向應(yīng)正確，使用的千斤繩、卡環(huán)和起重鋼絲繩等，均應(yīng)符合起重作業(yè)安全規(guī)定。

第12條:吊具拴掛應(yīng)牢靠，吊鉤應(yīng)封鉤，以防在起吊過程中千斤繩滑脫。捆扎有棱角或利口的物件時(shí)，千斤繩與物件的接觸處，應(yīng)墊以麻袋、橡膠等物。起吊長、大物件時(shí)，應(yīng)拴溜繩。

第13 條:起吊細(xì)長桿件的吊點(diǎn)位置，應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定，凡沿長度方向重量均等的細(xì)長物件的吊點(diǎn)拴掛位置可參照以下規(guī)定辦理。

1、單支點(diǎn)起吊時(shí)，吊點(diǎn)距被吊桿件一端的距離為全桿件長的0.3倍處，并按表1的規(guī)定執(zhí)行。

表1單支點(diǎn)起吊吊點(diǎn)位置表

2、雙支點(diǎn)起吊時(shí)，吊點(diǎn)距被吊桿件端部的距離為0.21乘桿件全長，并按表2規(guī)定執(zhí)行。

表2雙支點(diǎn)起吊吊點(diǎn)位置表

3、如選用單、雙支點(diǎn)起吊，超過物件的強(qiáng)度和剛度的允許值或不能保證起吊安全時(shí)，應(yīng)經(jīng)技術(shù)人員計(jì)算確定其起吊支點(diǎn)數(shù)和支點(diǎn)位置。

第14 條:物件起吊時(shí)，先將物件提升離地面10--20厘米，經(jīng)檢查確認(rèn)無異?，F(xiàn)象后，方可繼續(xù)提升。

第15條:放置物件時(shí)，應(yīng)緩慢下降，確認(rèn)物件放置平穩(wěn)牢靠，方可松鉤，以免物件傾斜翻倒傷人。

第16條:物件起吊時(shí)，作業(yè)人員不得在已受力索具附近停留，特別不能停留在受力索具的內(nèi)側(cè)。

第17條:起重作業(yè)時(shí)，應(yīng)有專人指揮信號(hào)。信號(hào)員應(yīng)由四級(jí)以上的起重工、責(zé)任心強(qiáng)、生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)豐富的人擔(dān)任。起吊前應(yīng)與司機(jī)約定好指揮信號(hào)，作業(yè)時(shí)必須集中精力，信號(hào)應(yīng)清晰，準(zhǔn)確。

第18條:起重作業(yè)指揮信號(hào)，應(yīng)采用音響信號(hào)，旗語信號(hào)或手勢信號(hào)并用，進(jìn)行指揮。信號(hào)的具體規(guī)定詳見gb5044-85《起重吊運(yùn)指揮信號(hào)》。

第19條:起重作業(yè)時(shí)，司機(jī)應(yīng)聽從信號(hào)員指揮，禁止其他人員與司機(jī)談話或隨意指揮，如發(fā)現(xiàn)起吊情況不良時(shí)，必須通過信號(hào)員處理，有緊急情況除外。

第20條:起吊物件時(shí)，起重臂回轉(zhuǎn)所涉及區(qū)域內(nèi)和重物的下方嚴(yán)禁站人，不許靠近被吊物件或?qū)㈩^部伸進(jìn)起吊物下方觀察情況，也禁止站在起吊物件上。

第21條:起吊物件時(shí)，應(yīng)保持垂直起吊，嚴(yán)禁用吊鉤在傾斜方向拖拉或斜吊物件，禁止拔埋在地下或地面上重量不明的物件。

第22條:起吊物件旋轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)將工作物提升到距離所能遇到的障礙物0.5米以上為宜。

第23條:當(dāng)使用設(shè)有大小鉤的起重機(jī)時(shí)，大鉤、小鉤不得同時(shí)各自起吊物件。如以兩副吊鉤起吊細(xì)長物件時(shí)，必須在技術(shù)人員和有關(guān)負(fù)責(zé)人指導(dǎo)下進(jìn)行。

第24條:當(dāng)用兩臺(tái)起重機(jī)起吊同一物件時(shí)，事前應(yīng)制定詳細(xì)的技術(shù)措施，并交底。必須在施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮下進(jìn)行，起重量分配應(yīng)明確，不得超過各單機(jī)允許起重量的80％，起吊時(shí)應(yīng)密切配合，動(dòng)作協(xié)調(diào)。

第25 條:起重機(jī)在架空高壓輸電線路附近進(jìn)行作業(yè)時(shí)，其臂桿、吊具、鋼絲繩、重物等與架空輸電線路的最小距離不應(yīng)小于表3的規(guī)定，如不能保持這個(gè)距離，則必須停電或設(shè)置好隔離設(shè)施后，方可工作。如在雨天工作時(shí)，距離還應(yīng)適當(dāng)加大。

第26條:在電氣化鐵路接觸網(wǎng)下進(jìn)行起重作業(yè)時(shí)，應(yīng)要點(diǎn)停電后方可進(jìn)行作業(yè)。

表3起重機(jī)與輸電線路的最小距離（米）

三、工地搬運(yùn)作業(yè)

第27條:搬運(yùn)物件時(shí)，走行姿勢要正確，兩腿要擺開，單人負(fù)重最大不超過８０公斤，多人抬運(yùn)長大物件時(shí)，步伐應(yīng)協(xié)調(diào)，負(fù)重要均勻，每人負(fù)重不得超過５０公斤。

第28條:使用的抬杠和繩索必須質(zhì)量良好，無橫節(jié)疤，裂紋、腐朽等。搬運(yùn)瀝青枕木或其他有毒物品時(shí)，應(yīng)按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。

第29條:搬運(yùn)氧氣瓶等壓力容器時(shí)，嚴(yán)禁用肩扛，應(yīng)兩人抬，并輕抬輕放，切勿放在靠近油脂或煙火的地點(diǎn)。

第30條:采用膠輪平板車推運(yùn)料具時(shí)，推行姿勢應(yīng)正確，速度不宜過快，在有坡道的地段推運(yùn)時(shí)嚴(yán)禁溜放，小車間隔距離平道宜在2米以上，坡道應(yīng)距10米以上，不得在二臺(tái)車之間穿行。

第31條:采用軌道小平車運(yùn)料具時(shí)（指在工地內(nèi)），平車上應(yīng)裝有制動(dòng)裝置，時(shí)速一般不得超過5公里，平車間隔距離不得小于２０米，推車時(shí)應(yīng)站在車的兩側(cè)，禁止站在車的前端或坐在車上，并嚴(yán)禁溜放。裝車時(shí)應(yīng)對(duì)正車的重心，不得偏載，并捆綁牢靠。

第32 條:采用托板、滾杠拖拉機(jī)械設(shè)備時(shí)，所經(jīng)過的道路應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)。托板和滾杠應(yīng)安置妥當(dāng)，拖拉作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)站離拖繩一定的距離，手腳不應(yīng)放在滾杠的附近，以防被滾杠輾傷。

四、起重工具使用

第33條:根據(jù)起重量和施工安全要求選用千斤頂，使用前應(yīng)了解其性能和操作方法，經(jīng)試頂確認(rèn)良好，方可使用。

第34條:千斤頂應(yīng)放在有足夠承重能力而又穩(wěn)定的基礎(chǔ)或建筑物上。上下接觸面之間應(yīng)墊以木板或麻袋等防滑材料。

第35條:千斤頂?shù)姆胖?，若用一臺(tái)千斤頂頂起重物時(shí)，千斤頂?shù)闹行膽?yīng)對(duì)正被頂物件的重心位置，當(dāng)同時(shí)用兩臺(tái)以上的千斤頂進(jìn)行工作時(shí)，每臺(tái)千斤頂所分擔(dān)的荷載不得超過允許承載能力的80％，須使各臺(tái)千斤頂受力的合力作用線與被頂工作物重心相吻合，以防千斤頂負(fù)重后發(fā)生傾斜。

第36條：千斤頂?shù)氖┝c(diǎn)應(yīng)選擇在有足夠強(qiáng)度之處，防止起頂后造成施力點(diǎn)變形、移位或破壞。

第37條:千斤頂安置好后，應(yīng)將物件稍微頂起，確認(rèn)無異常時(shí)，方可繼續(xù)起頂。

第38條:千斤頂工作時(shí)，頂起高度不得超過額定高度，隨著物件的升高而逐步增加支承墊塊，物件下降時(shí)，應(yīng)邊落邊抽出支承墊塊，嚴(yán)禁一次抽出多塊。墊塊每次加、抽不宜超過２－３厘米。千斤頂每次起落完畢后，應(yīng)立即旋緊保險(xiǎn)箍。

第39 條:千斤頂起落時(shí)必須緩慢地進(jìn)行。幾臺(tái)千斤頂同時(shí)起落時(shí)，必須保持同步均勻起落，不可一個(gè)快一個(gè)慢。

第40條:當(dāng)頂起又高又長的工作物件時(shí)，應(yīng)在兩端交替起落，即一端墊實(shí)和兩側(cè)支撐牢靠后，而在另一端起落。嚴(yán)禁兩端同時(shí)起落，以防止頂翻工作物而發(fā)生事故。

第41條:千斤頂工作時(shí)，應(yīng)有專人觀看壓力表的工作情況，如發(fā)現(xiàn)壓力突然增大時(shí)，要立即停止工作，待查明原因處理好后，方可繼續(xù)作業(yè)。

第42條:卷揚(yáng)機(jī)安裝應(yīng)牢固、平穩(wěn)、方向正確，并符合設(shè)計(jì)要求。底部用螺栓或電焊連接時(shí)，螺栓應(yīng)上足擰緊，電焊質(zhì)量應(yīng)良好。采用地壟方式固定卷揚(yáng)機(jī)時(shí)，地壟受的拉力要有符合規(guī)定的安全系數(shù)，并捆扎牢靠，方向順直。

第43條：卷揚(yáng)機(jī)安設(shè)地點(diǎn)，距起吊位置以10-15米為宜，不應(yīng)過近或過遠(yuǎn)，以求安全和工作方便。

第44條:卷揚(yáng)機(jī)安裝好后，經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)捆扎牢靠，機(jī)件、剎車、電器安裝良好，且符合安全規(guī)定，運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方可使用。如該機(jī)工作時(shí)間較長時(shí)，應(yīng)搭好雨棚。

第45條:用電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)起重時(shí)，應(yīng)指定司機(jī)和信號(hào)員（指起重工操作的卷揚(yáng)機(jī)）并經(jīng)操作技術(shù)和安全操作培訓(xùn)，方可上崗操作，且不得隨意更換司機(jī)和信號(hào)員。

第46條:卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩打梢時(shí)，宜使用鏈條或鋼絲繩，應(yīng)按規(guī)定打好扣或上緊夾頭，打梢人員必須站在鋼絲繩剩余段的外邊，距卷筒一米以上為宜。卷揚(yáng)機(jī)卷筒上的鋼絲繩應(yīng)依次靠緊排列齊整，留在卷筒上的鋼絲繩最少不得少于３圈，卷揚(yáng)機(jī)卷繞鋼絲繩時(shí)，不得用手引導(dǎo)，嚴(yán)禁人員在繩旁停留或跨越正工作的鋼絲繩。

第47條:滑車、吊鉤應(yīng)根據(jù)起重量選用。無重量標(biāo)志的滑車、吊鉤應(yīng)經(jīng)計(jì)算或試驗(yàn)確定，并要有符合規(guī)定的安全系數(shù)。

第48條:滑車、吊鉤使用前，應(yīng)檢查輪軸、鉤環(huán)、撐架、輪槽、拉板、吊鉤等有無裂紋或損傷，配件是否齊全，轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否靈活，確認(rèn)完好方可使用。吊鉤如有永久變形或有裂紋時(shí)，應(yīng)當(dāng)更換。

第49條:滑車、吊鉤固定的位置應(yīng)牢固可靠，方向正確，吊具拴掛后應(yīng)封鉤。

第50 條:在使用兩輪以上的滑車時(shí)，滑輪間的幾根鋼絲繩必須彼此平行，不得有擰麻花的情況，鋼絲繩進(jìn)出滑車的兩面要作明顯的記號(hào)，便于觀察滑輪的轉(zhuǎn)動(dòng)方向和轉(zhuǎn)速的情況，以防各滑輪的轉(zhuǎn)動(dòng)方向不一致，造成繩擰麻花，磨損鋼絲繩和消耗拉力。

第51條:起吊物件時(shí)，待物件提高１０－２０厘米暫停起吊，檢查滑車、鋼絲繩是否塞牙、跳槽等，確認(rèn)無異常方可繼續(xù)起吊。

第52條:應(yīng)根據(jù)物件的重量選用倒鏈滑車，使用前應(yīng)檢查輪軸、吊鉤、鏈條、大小滑輪等是否良好，轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否靈活，確認(rèn)完好方可使用。

第53條:倒鏈滑車拴掛點(diǎn)應(yīng)堅(jiān)固，并捆扎牢靠，吊鉤應(yīng)封鉤，起吊物件時(shí)，應(yīng)先緩慢收緊吊具，等物件稍離地面經(jīng)檢查確認(rèn)無異常，方可繼續(xù)起吊。

第54條:用倒鏈滑車起吊物件時(shí)，操作人員應(yīng)站在適當(dāng)?shù)奈恢?，腳不得伸入被吊物件垂直下方，嚴(yán)禁將頭伸入被吊物件的下方觀察情況。

第55條:不得利用倒鏈滑車吊鉤斜拉、斜吊物件，也不得起吊重量不明的物件。

第56條:綁扎扒桿所用的木料，應(yīng)根據(jù)起重量大小選用，事先要詳細(xì)檢查，如有大的木節(jié)、傷痕或木紋扭曲等不得使用。一般情況圓木小頭的直徑以２０－２５厘米為宜。

第57條:人字扒桿頂端交叉處根據(jù)起重量不同要求，用符合規(guī)格的鋼絲繩捆綁牢靠，扒桿下部系以絆腳繩，并用木楔墊平扒桿腳，扒桿上每隔３０－４０厘米釘以木條或扒鋸釘，便于作業(yè)人員上下。

第58條:扒桿使用前應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行試吊，確定扒桿、地壟、纜風(fēng)繩、卷揚(yáng)機(jī)等無異常，方可使用。

第59條:人字扒桿頂端應(yīng)拴好纜風(fēng)繩，纜風(fēng)繩應(yīng)成４５°－６０°角。如吊重量較大時(shí)，可在后纜風(fēng)繩中間加一副滑車組，用以調(diào)整扒桿的前傾角度。

第60條:鋼絲繩、卡環(huán)的使用按出廠的規(guī)格說明書，無規(guī)格說明書的鋼絲繩，應(yīng)做拉力強(qiáng)度試驗(yàn)確定合格，方可使用。

第61條:根據(jù)起吊物件的重量，選用鋼絲繩（千斤繩）、卡環(huán)，使用前宜經(jīng)計(jì)算決定，并按表4的安全系數(shù)使用。

表4:各種用途的鋼絲繩所采用的安全系數(shù)表

鋼絲繩的允許承載力= 直徑（毫米）×直徑（毫米）×４.５（公斤）。（安全系數(shù)k=10）

第62條:鋼絲繩報(bào)廢，斷絲標(biāo)準(zhǔn)和磨損、銹蝕折減系數(shù)見表5，起吊重要的結(jié)構(gòu)或重大部件時(shí)，宜用新鋼絲繩。

表5鋼絲繩報(bào)廢斷絲標(biāo)準(zhǔn)

折減系數(shù)表

（吊運(yùn)鋼水或其他熔化、赤熱金屬以及酸液、易燃易爆物品的鋼絲繩的應(yīng)用上表數(shù)值時(shí)應(yīng)減半），鋼絲被燒壞或斷一股時(shí)，應(yīng)當(dāng)更換。

第63條:鋼絲繩在編成繩套時(shí)，編結(jié)部分的長度不得小于該繩直徑的１５倍且不得短于３０厘米，用繩卡連接時(shí)，必須選擇與鋼絲繩直徑相匹配的卡子，卡子數(shù)量和間隔距離應(yīng)根據(jù)不同的鋼絲繩直徑按規(guī)定使用。

第64條:鋼絲繩禁止與帶電的金屬（包括電線、電焊鉗）相碰，以防燒斷。

第2篇 橋梁裝吊工:安全操作規(guī)程

一、一般要求

第1 條:應(yīng)熟知和掌握起重工一般知識(shí)以及作業(yè)對(duì)象的操作技術(shù)和安全操作規(guī)定,并經(jīng)培訓(xùn)教育考試合格,持有安全操作合格證者,方可獨(dú)立操作。

第2 條:應(yīng)根據(jù)不同的作業(yè)項(xiàng)目,按規(guī)定正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品,如安全帽、安全帶、手套等,水上作業(yè)應(yīng)按規(guī)定穿救生衣。

第3 條:作業(yè)前應(yīng)檢查作業(yè)場所的環(huán)境、安全設(shè)施等,確認(rèn)符合有關(guān)安全規(guī)定后,方可進(jìn)行作業(yè)。

第4 條:工作前應(yīng)掌握和檢查所使用的工具、設(shè)備的性能,確認(rèn)完好,方可使用。

第5 條:檢查施工生產(chǎn)作業(yè)場所的電氣設(shè)施是否符合用電安全規(guī)定,夜間作業(yè)是否有足夠的照明和安全電壓工作燈。

第6 條:應(yīng)盡量避開雙層作業(yè),確屬無法避開時(shí),應(yīng)對(duì)下層采取隔離防護(hù)設(shè)施,確認(rèn)完善可靠后,方可進(jìn)行作業(yè)。

第7 條:在使用起重機(jī)械作業(yè)時(shí),應(yīng)嚴(yán)格遵守有關(guān)機(jī)械的安全操作規(guī)程,不得要求司機(jī)違章起吊。

第8 條:進(jìn)行鋼梁或鋼結(jié)構(gòu)拼裝遇到螺栓孔錯(cuò)位時(shí),應(yīng)用尖頭工具校正孔位,嚴(yán)禁用手指頭在孔內(nèi)探摸,以防擠傷。

二、起重作業(yè)

第9 條:起吊物件前,應(yīng)確認(rèn)所起吊物件的實(shí)際重量,如有不明確時(shí),應(yīng)經(jīng)操作者或技術(shù)人員計(jì)算確定。

第10 條:拴掛吊具時(shí),應(yīng)按物件的重心確定拴掛吊具的位置。用兩支點(diǎn)或多支點(diǎn)起吊時(shí),吊鉤處千斤繩中間的夾角不宜大于60度。

第11條:拴掛吊具的位置、方向應(yīng)正確,使用的千斤繩、卡環(huán)和起重鋼絲繩等,均應(yīng)符合起重作業(yè)安全規(guī)定。

第12條:吊具拴掛應(yīng)牢靠,吊鉤應(yīng)封鉤,以防在起吊過程中千斤繩滑脫。捆扎有棱角或利口的物件時(shí),千斤繩與物件的接觸處,應(yīng)墊以麻袋、橡膠等物。起吊長、大物件時(shí),應(yīng)拴溜繩。

第13 條:起吊細(xì)長桿件的吊點(diǎn)位置,應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定,凡沿長度方向重量均等的細(xì)長物件的吊點(diǎn)拴掛位置可參照以下規(guī)定辦理。

1、單支點(diǎn)起吊時(shí),吊點(diǎn)距被吊桿件一端的距離為全桿件長的0.3倍處,并按表1的規(guī)定執(zhí)行。

表1單支點(diǎn)起吊吊點(diǎn)位置表

物件長度(米)

5

6

7

8

9

10

11

12

吊點(diǎn)位置(米)

1.5

1.8

2.1

2.4

2.7

3.0

3.3

3.6

物件長度(米)

13

14

15

16

17

18

19

20

吊點(diǎn)位置(米)

3.9

4.2

4.5

4.8

5.1

5.4

5.7

6.0

2、雙支點(diǎn)起吊時(shí),吊點(diǎn)距被吊桿件端部的距離為0.21乘桿件全長,并按表2規(guī)定執(zhí)行。

表2雙支點(diǎn)起吊吊點(diǎn)位置表

物件長度(米)

5

6

7

8

9

10

11

12

吊點(diǎn)位置(米)

1.1

1.3

1.5

1.7

1.9

2.1

2.3

2.5

物件長度(米)

13

14

15

16

17

18

19

20

吊點(diǎn)位置(米)

2.7

2.9

3.2

3.4

3.6

3.9

4.0

4.2

3、如選用單、雙支點(diǎn)起吊,超過物件的強(qiáng)度和剛度的允許值或不能保證起吊安全時(shí),應(yīng)經(jīng)技術(shù)人員計(jì)算確定其起吊支點(diǎn)數(shù)和支點(diǎn)位置。

第14 條:物件起吊時(shí),先將物件提升離地面10--20厘米,經(jīng)檢查確認(rèn)無異?，F(xiàn)象后,方可繼續(xù)提升。

第15條:放置物件時(shí),應(yīng)緩慢下降,確認(rèn)物件放置平穩(wěn)牢靠,方可松鉤,以免物件傾斜翻倒傷人。

第16條:物件起吊時(shí),作業(yè)人員不得在已受力索具附近停留,特別不能停留在受力索具的內(nèi)側(cè)。

第17條:起重作業(yè)時(shí),應(yīng)有專人指揮信號(hào)。信號(hào)員應(yīng)由四級(jí)以上的起重工、責(zé)任心強(qiáng)、生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)豐富的人擔(dān)任。起吊前應(yīng)與司機(jī)約定好指揮信號(hào),作業(yè)時(shí)必須集中精力,信號(hào)應(yīng)清晰,準(zhǔn)確。

第18條:起重作業(yè)指揮信號(hào),應(yīng)采用音響信號(hào),旗語信號(hào)或手勢信號(hào)并用,進(jìn)行指揮。信號(hào)的具體規(guī)定詳見gb5044-85《起重吊運(yùn)指揮信號(hào)》。

第19條:起重作業(yè)時(shí),司機(jī)應(yīng)聽從信號(hào)員指揮,禁止其他人員與司機(jī)談話或隨意指揮,如發(fā)現(xiàn)起吊情況不良時(shí),必須通過信號(hào)員處理,有緊急情況除外。

第20條:起吊物件時(shí),起重臂回轉(zhuǎn)所涉及區(qū)域內(nèi)和重物的下方嚴(yán)禁站人,不許靠近被吊物件或?qū)㈩^部伸進(jìn)起吊物下方觀察情況,也禁止站在起吊物件上。

第21條:起吊物件時(shí),應(yīng)保持垂直起吊,嚴(yán)禁用吊鉤在傾斜方向拖拉或斜吊物件,禁止拔埋在地下或地面上重量不明的物件。

第22條:起吊物件旋轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)將工作物提升到距離所能遇到的障礙物0.5米以上為宜。

第23條:當(dāng)使用設(shè)有大小鉤的起重機(jī)時(shí),大鉤、小鉤不得同時(shí)各自起吊物件。如以兩副吊鉤起吊細(xì)長物件時(shí),必須在技術(shù)人員和有關(guān)負(fù)責(zé)人指導(dǎo)下進(jìn)行。

第24條:當(dāng)用兩臺(tái)起重機(jī)起吊同一物件時(shí),事前應(yīng)制定詳細(xì)的技術(shù)措施,并交底。必須在施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮下進(jìn)行,起重量分配應(yīng)明確,不得超過各單機(jī)允許起重量的80%,起吊時(shí)應(yīng)密切配合,動(dòng)作協(xié)調(diào)。

第25 條:起重機(jī)在架空高壓輸電線路附近進(jìn)行作業(yè)時(shí),其臂桿、吊具、鋼絲繩、重物等與架空輸電線路的最小距離不應(yīng)小于表3的規(guī)定,如不能保持這個(gè)距離,則必須停電或設(shè)置好隔離設(shè)施后,方可工作。如在雨天工作時(shí),距離還應(yīng)適當(dāng)加大。

第26條:在電氣化鐵路接觸網(wǎng)下進(jìn)行起重作業(yè)時(shí),應(yīng)要點(diǎn)停電后方可進(jìn)行作業(yè)。

表3起重機(jī)與輸電線路的最小距離(米)

輸電線路電壓(kv)≤

1

10

35

水平距離(m)

1.0

1.5

3.0

垂直距離(m)

2.5

3.3.0

4.0

三、工地搬運(yùn)作業(yè)

第27條:搬運(yùn)物件時(shí),走行姿勢要正確,兩腿要擺開,單人負(fù)重最大不超過80公斤,多人抬運(yùn)長大物件時(shí),步伐應(yīng)協(xié)調(diào),負(fù)重要均勻,每人負(fù)重不得超過50公斤。

第28條:使用的抬杠和繩索必須質(zhì)量良好,無橫節(jié)疤,裂紋、腐朽等。搬運(yùn)瀝青枕木或其他有毒物品時(shí),應(yīng)按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。

第29條:搬運(yùn)氧氣瓶等壓力容器時(shí),嚴(yán)禁用肩扛,應(yīng)兩人抬,并輕抬輕放,切勿放在靠近油脂或煙火的地點(diǎn)。

第30條:采用膠輪平板車推運(yùn)料具時(shí),推行姿勢應(yīng)正確,速度不宜過快,在有坡道的地段推運(yùn)時(shí)嚴(yán)禁溜放,小車間隔距離平道宜在2米以上,坡道應(yīng)距10米以上,不得在二臺(tái)車之間穿行。

第31條:采用軌道小平車運(yùn)料具時(shí)(指在工地內(nèi)),平車上應(yīng)裝有制動(dòng)裝置,時(shí)速一般不得超過5公里,平車間隔距離不得小于20米,推車時(shí)應(yīng)站在車的兩側(cè),禁止站在車的前端或坐在車上,并嚴(yán)禁溜放。裝車時(shí)應(yīng)對(duì)正車的重心,不得偏載,并捆綁牢靠。

第32 條:采用托板、滾杠拖拉機(jī)械設(shè)備時(shí),所經(jīng)過的道路應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)。托板和滾杠應(yīng)安置妥當(dāng),拖拉作業(yè)時(shí),作業(yè)人員應(yīng)站離拖繩一定的距離,手腳不應(yīng)放在滾杠的附近,以防被滾杠輾傷。

四、起重工具使用

第33條:根據(jù)起重量和施工安全要求選用千斤頂,使用前應(yīng)了解其性能和操作方法,經(jīng)試頂確認(rèn)良好,方可使用。

第34條:千斤頂應(yīng)放在有足夠承重能力而又穩(wěn)定的基礎(chǔ)或建筑物上。上下接觸面之間應(yīng)墊以木板或麻袋等防滑材料。

第35條:千斤頂?shù)姆胖?若用一臺(tái)千斤頂頂起重物時(shí),千斤頂?shù)闹行膽?yīng)對(duì)正被頂物件的重心位置,當(dāng)同時(shí)用兩臺(tái)以上的千斤頂進(jìn)行工作時(shí),每臺(tái)千斤頂所分擔(dān)的荷載不得超過允許承載能力的80%,須使各臺(tái)千斤頂受力的合力作用線與被頂工作物重心相吻合,以防千斤頂負(fù)重后發(fā)生傾斜。

第36條:千斤頂?shù)氖┝c(diǎn)應(yīng)選擇在有足夠強(qiáng)度之處,防止起頂后造成施力點(diǎn)變形、移位或破壞。

第37條:千斤頂安置好后,應(yīng)將物件稍微頂起,確認(rèn)無異常時(shí),方可繼續(xù)起頂。

第38條:千斤頂工作時(shí),頂起高度不得超過額定高度,隨著物件的升高而逐步增加支承墊塊,物件下降時(shí),應(yīng)邊落邊抽出支承墊塊,嚴(yán)禁一次抽出多塊。墊塊每次加、抽不宜超過2-3厘米。千斤頂每次起落完畢后,應(yīng)立即旋緊保險(xiǎn)箍。

第39 條:千斤頂起落時(shí)必須緩慢地進(jìn)行。幾臺(tái)千斤頂同時(shí)起落時(shí),必須保持同步均勻起落,不可一個(gè)快一個(gè)慢。

第40條:當(dāng)頂起又高又長的工作物件時(shí),應(yīng)在兩端交替起落,即一端墊實(shí)和兩側(cè)支撐牢靠后,而在另一端起落。嚴(yán)禁兩端同時(shí)起落,以防止頂翻工作物而發(fā)生事故。

第41條:千斤頂工作時(shí),應(yīng)有專人觀看壓力表的工作情況,如發(fā)現(xiàn)壓力突然增大時(shí),要立即停止工作,待查明原因處理好后,方可繼續(xù)作業(yè)。

第42條:卷揚(yáng)機(jī)安裝應(yīng)牢固、平穩(wěn)、方向正確,并符合設(shè)計(jì)要求。底部用螺栓或電焊連接時(shí),螺栓應(yīng)上足擰緊,電焊質(zhì)量應(yīng)良好。采用地壟方式固定卷揚(yáng)機(jī)時(shí),地壟受的拉力要有符合規(guī)定的安全系數(shù),并捆扎牢靠,方向順直。

第43條:卷揚(yáng)機(jī)安設(shè)地點(diǎn),距起吊位置以10-15米為宜,不應(yīng)過近或過遠(yuǎn),以求安全和工作方便。

第44條:卷揚(yáng)機(jī)安裝好后,經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)捆扎牢靠,機(jī)件、剎車、電器安裝良好,且符合安全規(guī)定,運(yùn)轉(zhuǎn)正常,方可使用。如該機(jī)工作時(shí)間較長時(shí),應(yīng)搭好雨棚。

第45條:用電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)起重時(shí),應(yīng)指定司機(jī)和信號(hào)員(指起重工操作的卷揚(yáng)機(jī))并經(jīng)操作技術(shù)和安全操作培訓(xùn),方可上崗操作,且不得隨意更換司機(jī)和信號(hào)員。

第46條:卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩打梢時(shí),宜使用鏈條或鋼絲繩,應(yīng)按規(guī)定打好扣或上緊夾頭,打梢人員必須站在鋼絲繩剩余段的外邊,距卷筒一米以上為宜。卷揚(yáng)機(jī)卷筒上的鋼絲繩應(yīng)依次靠緊排列齊整,留在卷筒上的鋼絲繩最少不得少于3圈,卷揚(yáng)機(jī)卷繞鋼絲繩時(shí),不得用手引導(dǎo),嚴(yán)禁人員在繩旁停留或跨越正工作的鋼絲繩。

第47條:滑車、吊鉤應(yīng)根據(jù)起重量選用。無重量標(biāo)志的滑車、吊鉤應(yīng)經(jīng)計(jì)算或試驗(yàn)確定,并要有符合規(guī)定的安全系數(shù)。

第48條:滑車、吊鉤使用前,應(yīng)檢查輪軸、鉤環(huán)、撐架、輪槽、拉板、吊鉤等有無裂紋或損傷,配件是否齊全,轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否靈活,確認(rèn)完好方可使用。吊鉤如有永久變形或有裂紋時(shí),應(yīng)當(dāng)更換。

第49條:滑車、吊鉤固定的位置應(yīng)牢固可靠,方向正確,吊具拴掛后應(yīng)封鉤。

第50 條:在使用兩輪以上的滑車時(shí),滑輪間的幾根鋼絲繩必須彼此平行,不得有擰麻花的情況,鋼絲繩進(jìn)出滑車的兩面要作明顯的記號(hào),便于觀察滑輪的轉(zhuǎn)動(dòng)方向和轉(zhuǎn)速的情況,以防各滑輪的轉(zhuǎn)動(dòng)方向不一致,造成繩擰麻花,磨損鋼絲繩和消耗拉力。

第51條:起吊物件時(shí),待物件提高10-20厘米暫停起吊,檢查滑車、鋼絲繩是否塞牙、跳槽等,確認(rèn)無異常方可繼續(xù)起吊。

第52條:應(yīng)根據(jù)物件的重量選用倒鏈滑車,使用前應(yīng)檢查輪軸、吊鉤、鏈條、大小滑輪等是否良好,轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否靈活,確認(rèn)完好方可使用。

第53條:倒鏈滑車拴掛點(diǎn)應(yīng)堅(jiān)固,并捆扎牢靠,吊鉤應(yīng)封鉤,起吊物件時(shí),應(yīng)先緩慢收緊吊具,等物件稍離地面經(jīng)檢查確認(rèn)無異常,方可繼續(xù)起吊。

第54條:用倒鏈滑車起吊物件時(shí),操作人員應(yīng)站在適當(dāng)?shù)奈恢?腳不得伸入被吊物件垂直下方,嚴(yán)禁將頭伸入被吊物件的下方觀察情況。

第55條:不得利用倒鏈滑車吊鉤斜拉、斜吊物件,也不得起吊重量不明的物件。

第56條:綁扎扒桿所用的木料,應(yīng)根據(jù)起重量大小選用,事先要詳細(xì)檢查,如有大的木節(jié)、傷痕或木紋扭曲等不得使用。一般情況圓木小頭的直徑以20-25厘米為宜。

第57條:人字扒桿頂端交叉處根據(jù)起重量不同要求,用符合規(guī)格的鋼絲繩捆綁牢靠,扒桿下部系以絆腳繩,并用木楔墊平扒桿腳,扒桿上每隔30-40厘米釘以木條或扒鋸釘,便于作業(yè)人員上下。

第58條:扒桿使用前應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行試吊,確定扒桿、地壟、纜風(fēng)繩、卷揚(yáng)機(jī)等無異常,方可使用。

第59條:人字扒桿頂端應(yīng)拴好纜風(fēng)繩,纜風(fēng)繩應(yīng)成45°-60°角。如吊重量較大時(shí),可在后纜風(fēng)繩中間加一副滑車組,用以調(diào)整扒桿的前傾角度。

第60條:鋼絲繩、卡環(huán)的使用按出廠的規(guī)格說明書,無規(guī)格說明書的鋼絲繩,應(yīng)做拉力強(qiáng)度試驗(yàn)確定合格,方可使用。

第61條:根據(jù)起吊物件的重量,選用鋼絲繩(千斤繩)、卡環(huán),使用前宜經(jīng)計(jì)算決定,并按表4的安全系數(shù)使用。

表4:各種用途的鋼絲繩所采用的安全系數(shù)表

工作名稱

安全系數(shù)k值

纜風(fēng)使用的鋼絲繩

3

手搖卷揚(yáng)機(jī)使用的鋼絲繩

4

機(jī)械卷揚(yáng)機(jī)使用的鋼絲繩

5.5

綁扎吊具使用的鋼絲繩

10

可用下面的簡單公式,來估算吊具(千斤繩)的允許承載力:

鋼絲繩的允許承載力= 直徑(毫米)×直徑(毫米)×4.5(公斤)。(安全系數(shù)k=10)

第62條:鋼絲繩報(bào)廢,斷絲標(biāo)準(zhǔn)和磨損、銹蝕折減系數(shù)見表5,起吊重要的結(jié)構(gòu)或重大部件時(shí),宜用新鋼絲繩。

表5 鋼絲繩報(bào)廢斷絲標(biāo)準(zhǔn)

斷鋼絲繩

絲

根

安全系數(shù)數(shù)

鋼絲繩結(jié)構(gòu)(gb1102-85)

6×(19)

6×(37)

一個(gè)節(jié)距中的斷絲數(shù)

交互捻

同向捻

交互捻

同向捻

小于6

12

6

22

11

6~7

14

7

26

13

大于7

16

8

30

15

折減系數(shù)表

鋼絲繩表面磨損或銹蝕量%

10

15

20

25

30-40

大于40

折減系數(shù)

85

75

70

60

50

0

(吊運(yùn)鋼水或其他熔化、赤熱金屬以及酸液、易燃易爆物品的鋼絲繩的應(yīng)用上表數(shù)值時(shí)應(yīng)減半),鋼絲被燒壞或斷一股時(shí),應(yīng)當(dāng)更換。

第63條:鋼絲繩在編成繩套時(shí),編結(jié)部分的長度不得小于該繩直徑的15倍且不得短于30厘米,用繩卡連接時(shí),必須選擇與鋼絲繩直徑相匹配的卡子,卡子數(shù)量和間隔距離應(yīng)根據(jù)不同的鋼絲繩直徑按規(guī)定使用。

第64條:鋼絲繩禁止與帶電的金屬(包括電線、電焊鉗)相碰,以防燒斷。