有哪些
1. 作業(yè)前準(zhǔn)備：確保所有裝卸設(shè)備完好無(wú)損，檢查貨物捆綁是否牢固，了解貨物性質(zhì)及裝卸方法。
2. 人員配備：穿戴合適的防護(hù)裝備，如安全帽、工作鞋、反光背心等，并進(jìn)行必要的安全培訓(xùn)。
3. 操作流程：遵循“輕拿輕放”原則，嚴(yán)禁野蠻操作，合理使用叉車(chē)、吊車(chē)等設(shè)備。
4. 危險(xiǎn)品處理：對(duì)易燃、易爆、有毒等危險(xiǎn)品，需特別標(biāo)記并采取特殊裝卸措施。
5. 現(xiàn)場(chǎng)管理：保持作業(yè)區(qū)域整潔，設(shè)置警示標(biāo)志，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。
6. 應(yīng)急預(yù)案：制定并演練應(yīng)急預(yù)案，如遇突發(fā)情況，迅速啟動(dòng)應(yīng)急響應(yīng)。
目的和意義
裝卸作業(yè)是物流運(yùn)輸?shù)闹匾h(huán)節(jié)，安全操作規(guī)程旨在保障工作人員的生命安全，防止貨物損壞，降低事故風(fēng)險(xiǎn)，提高作業(yè)效率，維護(hù)企業(yè)聲譽(yù)，同時(shí)也是遵守國(guó)家安全生產(chǎn)法律法規(guī)的要求，確保企業(yè)持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)。
注意事項(xiàng)
1. 裝卸過(guò)程中，始終關(guān)注周?chē)h(huán)境，避免視線遮擋，注意地面濕滑或障礙物。
2. 不得超載或超限操作，嚴(yán)格遵守設(shè)備使用手冊(cè)的載重限制。
3. 使用機(jī)械設(shè)備時(shí)，確保操作員具備相應(yīng)資質(zhì)，未經(jīng)許可不得擅自調(diào)整設(shè)備設(shè)置。
4. 貨物堆疊應(yīng)穩(wěn)定，避免倒塌造成傷害，尤其對(duì)于高大、重型貨物，應(yīng)使用墊板和支撐。
5. 在吊裝作業(yè)中，確保吊具牢固，信號(hào)明確，專(zhuān)人指揮，避免誤操作。
6. 對(duì)于易碎或貴重物品，采取特殊包裝和小心搬運(yùn)，必要時(shí)使用專(zhuān)門(mén)工具。
7. 遵守勞動(dòng)時(shí)間和休息規(guī)定，避免疲勞作業(yè)，確保人員精力充沛。
8. 發(fā)現(xiàn)安全隱患，立即上報(bào)并采取措施，不得冒險(xiǎn)作業(yè)。
本規(guī)程旨在提供基本的指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活運(yùn)用，不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，完善安全措施。每位員工都應(yīng)將安全放在首位，共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的裝卸作業(yè)環(huán)境。
裝卸安全操作規(guī)程范文
第1篇 裝卸安全操作規(guī)程
1、裝卸過(guò)程中存在高處墜落、物體打擊、火災(zāi)、爆炸、中毒、車(chē)輛傷害、環(huán)境污染等危險(xiǎn)危害因素,為防止裝卸過(guò)程中發(fā)生安全生產(chǎn)事故,制定本規(guī)程,管理人員、裝卸作業(yè)人員、押運(yùn)員、駕駛員、倉(cāng)庫(kù)保管人員必須嚴(yán)格執(zhí)行。
2、裝卸前必須對(duì)裝卸人員進(jìn)行安全教育或進(jìn)行安全交代,交代有關(guān)安全注意事項(xiàng)及預(yù)防措施。
3、裝卸前必須了解裝卸物品的數(shù)量、規(guī)格、品種(名)、儲(chǔ)存和搬運(yùn)方式,檢查包裝容器是否完好,對(duì)包裝容器有缺損、變形的應(yīng)及時(shí)作出安全處理,裝車(chē)時(shí)應(yīng)按先重后輕、先下后上的原則進(jìn)行;卸貨時(shí)則按相反順序進(jìn)行,對(duì)貴重和有毒有害的物品應(yīng)采取相應(yīng)保護(hù)方式裝卸。
4、裝車(chē)或儲(chǔ)存貨物一般應(yīng)采用搭碼的方式堆碼,防止貨物垮落,貨物裝車(chē)不應(yīng)超過(guò)規(guī)定的高度,倉(cāng)儲(chǔ)堆碼和臨時(shí)堆碼高度一般不應(yīng)超過(guò)1.8米,臨時(shí)堆碼還應(yīng)做好防雨、防曬措施。
5、裝卸危險(xiǎn)化學(xué)品時(shí),還應(yīng)弄清貨物的理化性質(zhì)及其危險(xiǎn)性,了解其滅火方法、預(yù)防和防護(hù)措施、中毒和應(yīng)急處理方法等,并現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)滅火器材、防護(hù)用品,以及解毒藥品和其他應(yīng)急處理的器材、設(shè)施等方可裝卸。
6、裝卸危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)嚴(yán)格遵守安全技說(shuō)明書(shū)(全標(biāo)簽)的安全注意事故,一般應(yīng)輕拿輕放,避免撞擊、重壓、磨擦、傾倒,禁止用釵車(chē)、鏟車(chē)、翻斗車(chē)、自行車(chē)裝卸和搬運(yùn)易燃易爆化學(xué)品。
7、易燃液體(如甲醇)的裝卸應(yīng)與所裝卸的棧臺(tái)和儲(chǔ)罐保持足夠的安全距離,一般裝卸棧臺(tái)與儲(chǔ)罐,棧臺(tái)與槽車(chē)均應(yīng)保持13-15米的安全距離。槽車(chē)裝卸時(shí)應(yīng)確保靜電接地良好,避開(kāi)高溫時(shí)段,在裝卸時(shí)禁止啟動(dòng)車(chē)輛。裝卸前裝卸人員、司機(jī)、押運(yùn)員等應(yīng)關(guān)閉手機(jī)、禁帶火種,作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)禁止有其他可能產(chǎn)生明火的作業(yè);裝卸前應(yīng)檢查輸料管線是否有破損,接口是否牢靠,接地是否良好,品名與規(guī)格是否相符,禁止使用非金屬管罐裝易燃液體,必須采用非金屬管輸送易燃液體時(shí),必須采取可導(dǎo)電的管子或內(nèi)設(shè)金屬網(wǎng)絲,并可靠接地;裝卸時(shí)應(yīng)按hg/t2003-92《化工企業(yè)靜電安全檢查規(guī)程》附a和附錄b的要求嚴(yán)格控制易燃液體的流速和靜置時(shí)間,防止靜電危害,采用壓罐的應(yīng)使用惰性氣體,采用泵罐的用符合防爆等級(jí)要求;裝卸時(shí),液體應(yīng)從槽車(chē)或容器底部進(jìn)入或?qū)⒆⑷牍苌烊肴萜鞯撞?裝卸時(shí),駕駛員、裝卸人員、押運(yùn)員、倉(cāng)庫(kù)管理人員不得脫離崗位。
8、裝卸有毒有害品、腐蝕品,裝卸人員應(yīng)正確穿戴相應(yīng)的勞動(dòng)防護(hù)用品,沒(méi)有勞動(dòng)防護(hù)措施,不得裝卸、搬運(yùn)過(guò)重易產(chǎn)生粉塵的,還必須配戴防塵口罩。
9、車(chē)輛未停穩(wěn),裝卸人員不得上車(chē)裝卸,裝貨后司機(jī)、押運(yùn)員必須先檢查周?chē)败?chē)底是否有貨物、人員及其他障礙物,貨物是否捆扎牢靠,防雨防曬措施是否落實(shí),并在啟動(dòng)前嗚喇叭三聲。
10、如果有毒有害品、腐蝕品接觸到皮膚和眼等部位,應(yīng)立即用大量清水清洗,出現(xiàn)中毒和灼傷癥狀立即就醫(yī)。
11、危險(xiǎn)品和貴重物品的裝卸應(yīng)制定安全可靠的裝卸方案,并經(jīng)批準(zhǔn)。
12、用釵車(chē)裝卸貨物時(shí),應(yīng)使用托架,并防止貨物滑落。
13、押運(yùn)員、管理人員加強(qiáng)裝卸現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)督,督促裝卸人員做好安全防護(hù)工作,保證裝卸安全。
14、裝卸人員必須服從管理、聽(tīng)從指揮、做好裝卸安全工作。
第2篇 汽車(chē)運(yùn)輸、裝卸民爆物品安全操作規(guī)程
為加強(qiáng)民爆物品專(zhuān)用運(yùn)輸車(chē)輛及運(yùn)輸車(chē)輛的運(yùn)行、維修、保養(yǎng)和停放等過(guò)程的安全管理，依據(jù)《汽車(chē)運(yùn)輸、裝卸危險(xiǎn)貨物作業(yè)規(guī)程》（jt618-2004）有關(guān)要求，制定本規(guī)程。
1 運(yùn)輸、裝卸民爆物品人員和車(chē)輛要求
1.1運(yùn)輸民用爆炸物品的汽車(chē)司機(jī)除取得公安部門(mén)批準(zhǔn)的與駕駛車(chē)輛相對(duì)應(yīng)的正式駕照外，還應(yīng)具有5×104km和3年以上安全駕駛經(jīng)歷，取得危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸駕駛員從業(yè)資格證，并由企業(yè)安全管理部門(mén)考核批準(zhǔn)后方可上崗。
1.2運(yùn)輸危險(xiǎn)貨物的駕駛?cè)藛T、押運(yùn)人員和裝卸管理人員應(yīng)掌握所運(yùn)的民用爆炸物品的理化性質(zhì)及應(yīng)急措施，經(jīng)所在地市級(jí)公安、交通主管部門(mén)培訓(xùn)考試合格，取得相應(yīng)從業(yè)資格證，持證上崗。
1.3從業(yè)人員應(yīng)了解所運(yùn)爆炸物品的特性、防護(hù)要求和發(fā)生事故時(shí)的應(yīng)急措施，熟練掌握消防器材的使用方法。
1.4 裝載民用爆炸物品的車(chē)輛必須是符合《爆破器材運(yùn)輸車(chē)安全技術(shù)條件》、《道路運(yùn)輸危險(xiǎn)貨物車(chē)輛標(biāo)志》（gbl3392-2005）。
1.5爆炸物品運(yùn)輸車(chē)輛必須配備完好的防盜裝置、煙火感應(yīng)裝置、導(dǎo)靜電拖地帶、滅火器材、爆炸品警示標(biāo)志、衛(wèi)星定位系統(tǒng)，冬季運(yùn)輸應(yīng)配有防滑裝置，并保證完好、有效。
2 基本要求
2.1 汽車(chē)運(yùn)輸危險(xiǎn)貨物應(yīng)符合《道路危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸管理規(guī)定》（交通運(yùn)輸部令 2023年第5號(hào)）、《汽車(chē)運(yùn)輸危險(xiǎn)貨物規(guī)則》（jt617-2004）的規(guī)定。
2.2 爆炸物品的裝卸應(yīng)在裝卸管理人員的現(xiàn)場(chǎng)指揮下進(jìn)行。
2.3在爆炸物品裝卸作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置警告標(biāo)志。無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)人裝卸作業(yè)區(qū)。
2.4 進(jìn)人易燃、易爆危險(xiǎn)貨物裝卸作業(yè)區(qū)應(yīng):
a)禁止隨身攜帶火種;
b)不得隨身攜帶的手機(jī)等通訊工具和電子設(shè)備;
c)嚴(yán)禁吸煙;
d)穿著不產(chǎn)生靜電的工作服和不帶鐵釘?shù)墓ぷ餍?/p>
2.5 雷雨天氣裝卸時(shí)，應(yīng)確認(rèn)避雷電、防濕潮措施有效。
2.6 運(yùn)輸危險(xiǎn)貨物的車(chē)輛在一般道路上最高車(chē)速為60km/h，在高速公路上最高車(chē)速為80km/h（運(yùn)輸途中應(yīng)嚴(yán)格遵守各路段限速要求），并應(yīng)確認(rèn)有足夠的安全車(chē)間距離。如遇雨天、雪天、霧天等惡劣天氣，最高車(chē)速為20km/h，并打開(kāi)示警燈，提示后車(chē)，防止追尾。
2.7 運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)每隔2h檢查一次。若發(fā)現(xiàn)貨損(如丟失等)，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門(mén)予以處理。
2.8 駕駛?cè)藛T一次連續(xù)駕駛1h應(yīng)休息20min以上;24h內(nèi)實(shí)際駕駛車(chē)輛時(shí)間累計(jì)不得超過(guò)8h。
3 作業(yè)要求
3.1出車(chē)前
3.1.1 運(yùn)輸爆炸物品車(chē)輛的有關(guān)證件、標(biāo)志應(yīng)齊全有效。
3.1.2 運(yùn)輸爆炸品應(yīng)使用廂式貨車(chē)，車(chē)廂底板應(yīng)平坦完好。
3.1.3 廂式貨車(chē)的車(chē)廂內(nèi)不得有酸、堿、氧化劑等殘留物。
3.1.4 檢查車(chē)輛配備的消防器材，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即更換或修理。
3.1.5不具備有效的避雷電、防濕潮條件時(shí)，雷雨天氣應(yīng)停止對(duì)爆炸品的運(yùn)輸、裝卸作業(yè)。
3.1.6運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)攜帶有效的通訊工具，隨車(chē)攜帶捆扎、防潮、防火、防滑等工具和應(yīng)急處理設(shè)備、勞動(dòng)防護(hù)用品。
3.1.7 裝車(chē)完畢后，駕駛員應(yīng)對(duì)貨物的堆碼、遮蓋、捆扎等安全措施及對(duì)影響車(chē)輛起動(dòng)的不安全因素進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)不安全因素后方可起步。
3.2 裝卸
3.2.1裝卸過(guò)程中，押運(yùn)員負(fù)責(zé)監(jiān)裝監(jiān)卸。不應(yīng)穿帶有鐵釘?shù)墓ぷ餍鸵桩a(chǎn)生靜電的工作服，嚴(yán)禁將火種帶入裝卸作業(yè)區(qū)。嚴(yán)禁使用明火燈具照明，照明燈應(yīng)具有防爆性能。
3.2.2運(yùn)輸爆炸物品的車(chē)輛應(yīng)按裝卸作業(yè)的有關(guān)安全規(guī)定駛?cè)胙b卸作業(yè)區(qū)，應(yīng)停放在容易裝卸的方位上，不準(zhǔn)堵塞安全通道。?？繒r(shí)，應(yīng)聽(tīng)從裝卸管理人員的指揮。待裝卸的車(chē)輛與裝卸中的車(chē)輛應(yīng)保持足夠的安全距離。非防爆機(jī)動(dòng)車(chē)輛不應(yīng)直接進(jìn)入危險(xiǎn)建筑物或構(gòu)筑物內(nèi)時(shí)，宜在距建筑物不小于2.5m處進(jìn)行裝卸作業(yè)。
3.2.3用手推車(chē)運(yùn)輸爆破器材時(shí)，載重量不應(yīng)超過(guò)300kg，運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)采取防滑、防摩擦和防止產(chǎn)生火花等安全措施。
3.2.4任何情況下，爆炸物品不得與普通貨物混裝，同類(lèi)爆炸物品配裝必須符合同庫(kù)貯存規(guī)定;兩車(chē)不得同時(shí)在同一場(chǎng)地進(jìn)行裝卸。
3.2.5裝卸作業(yè)前，車(chē)輛發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)熄火，并切斷總電源。不應(yīng)將車(chē)輛停放在縱坡大于5%的路段，否則，應(yīng)采取防止車(chē)輛溜坡的有效措施。
3.2.6 裝卸作業(yè)前應(yīng)對(duì)照出庫(kù)單，核對(duì)爆炸物品名稱(chēng)、規(guī)格、數(shù)量，并認(rèn)真檢查貨物包裝。貨物的安全標(biāo)簽、標(biāo)識(shí)、標(biāo)志等與運(yùn)單不符或包裝破損、包裝不符合有關(guān)規(guī)定的貨物應(yīng)拒絕裝車(chē)。
3.2.7裝卸作業(yè)時(shí)應(yīng)輕裝輕卸，謹(jǐn)慎操作，嚴(yán)禁超載。同時(shí)應(yīng)做到堆碼整齊，緊湊牢靠，易于點(diǎn)數(shù); 高度適宜，裝載平衡，不易墜落。正確使用車(chē)內(nèi)專(zhuān)用捆綁帶和掛鉤。
3.2.8裝卸過(guò)程中需要移動(dòng)車(chē)輛時(shí)，應(yīng)有人監(jiān)護(hù)，在保證安全的前提下才能移動(dòng)車(chē)輛。起步要慢，停車(chē)要穩(wěn)。
3.2.9 裝卸操作時(shí)，應(yīng)輕拿輕放，不論危險(xiǎn)品的包裝形式如何，一律雙手抱件進(jìn)行，嚴(yán)禁手抓捆扎帶和對(duì)爆炸物品翻滾、拖拉、撞擊、拋擲、腳踩包裝箱或站在包裝箱上作業(yè)。
3.2.10 裝載時(shí)，應(yīng)根據(jù)運(yùn)輸量確定合適的裝載高度，車(chē)廂裝貨總高度不得超過(guò)1.5m。為用戶(hù)配送雷管時(shí)，雷管分層裝載不應(yīng)超過(guò)二層。
3.2.11 零散爆炸物品（如試驗(yàn)品、送檢樣品）應(yīng)裝在符合gb2702《爆炸品保險(xiǎn)箱》的保險(xiǎn)箱內(nèi)運(yùn)輸。包裝件內(nèi)不滿(mǎn)的爆破器材，在裝運(yùn)前，應(yīng)用柔軟的材料將箱內(nèi)空隙填滿(mǎn)，避免運(yùn)輸時(shí)受振動(dòng)碰撞。
3.2.12 裝車(chē)完畢，駕駛員、押運(yùn)員必須對(duì)貨物的品種、數(shù)量進(jìn)行核實(shí)，對(duì)影響車(chē)輛起動(dòng)的不安全因素進(jìn)行檢查，并與庫(kù)房管理人員當(dāng)面點(diǎn)清數(shù)量，完成交接。裝卸完畢后要及時(shí)關(guān)門(mén)落鎖，清掃干凈作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。
3.3 運(yùn)輸
3.3.1在道路運(yùn)輸爆炸物品過(guò)程中，除駕駛?cè)藛T外，專(zhuān)用車(chē)輛上應(yīng)當(dāng)配備押運(yùn)人員。駕駛?cè)藛T、押運(yùn)人員上崗時(shí)應(yīng)當(dāng)隨身攜帶從業(yè)資格證。押運(yùn)人員應(yīng)當(dāng)對(duì)運(yùn)輸全過(guò)程進(jìn)行監(jiān)管。運(yùn)輸危險(xiǎn)貨物的車(chē)輛禁止搭乘無(wú)關(guān)人員。
3.3.2 應(yīng)按公安部門(mén)核發(fā)的《爆炸物品運(yùn)輸證》所指定的時(shí)間、路線等行駛。裝有民用爆炸物品的車(chē)輛，不應(yīng)在人口密集的地方、宿舍區(qū)、交叉路口或火源附近等許可以外的地點(diǎn)停車(chē)。當(dāng)車(chē)輛通過(guò)鐵路道口時(shí)，應(yīng)注意鐵路信號(hào)和加強(qiáng)觀察。遇有火車(chē)通過(guò)時(shí)，車(chē)輛應(yīng)停于停車(chē)線以外的地方，無(wú)停車(chē)線的，應(yīng)停在距鋼軌5m以外，嚴(yán)禁超車(chē)搶行。
3.3.3 駕駛?cè)藛T應(yīng)根據(jù)道路交通狀況控制車(chē)速，禁止超速和強(qiáng)行超車(chē)、會(huì)車(chē)。
3.3.4 運(yùn)輸途中應(yīng)盡量避免緊急制動(dòng)，轉(zhuǎn)彎時(shí)車(chē)輛應(yīng)減速。
3.3.5 通過(guò)隧道、涵洞、立交橋時(shí)，要注意標(biāo)高、限速。
3.3.6 運(yùn)輸爆炸物品過(guò)程中，押運(yùn)人員應(yīng)密切注意車(chē)輛所裝載的爆炸物品，定時(shí)停車(chē)檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)會(huì)同駕駛?cè)藛T采取措施妥善處理。駕駛?cè)藛T、押運(yùn)人員不得擅自離崗、脫崗。
3.3.7 運(yùn)輸過(guò)程中如發(fā)生事故時(shí)，駕駛?cè)藛T和押運(yùn)人員應(yīng)立即向當(dāng)?shù)毓膊块T(mén)報(bào)告，并應(yīng)看護(hù)好車(chē)輛、貨物，共同配合采取一切可能的警示、救援措施，并立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
3.3.7.1運(yùn)輸過(guò)程中發(fā)生火災(zāi)時(shí)，應(yīng)盡可能將爆炸品轉(zhuǎn)移到危害最小的區(qū)域或進(jìn)行有效隔離。不能轉(zhuǎn)移、隔離時(shí)，應(yīng)組織人員疏散。施救人員應(yīng)戴防毒面具。撲救時(shí)禁止用沙土等物壓蓋，不得使用酸堿滅火劑。
3.3.7.2 運(yùn)輸途中如發(fā)生車(chē)輛故障無(wú)法修復(fù)時(shí)，應(yīng)做好警戒、標(biāo)志，并立即向公司匯報(bào)，由公司派專(zhuān)用車(chē)輛將產(chǎn)品倒運(yùn)。倒運(yùn)時(shí)應(yīng)派專(zhuān)人做好警戒，按有關(guān)安全規(guī)定進(jìn)行裝卸、運(yùn)輸，安全運(yùn)達(dá)目的地。
3.3.8 運(yùn)輸過(guò)程中需要停車(chē)住宿或遇有無(wú)法正常運(yùn)輸?shù)那闆r時(shí)，應(yīng)向當(dāng)?shù)毓膊块T(mén)報(bào)告。
3.3.9 運(yùn)輸民用爆炸物品的車(chē)輛在惡劣天氣能見(jiàn)度在5m以?xún)?nèi)或坡度在6%以上且能見(jiàn)度在10m以?xún)?nèi)時(shí)，應(yīng)停止行駛。遇有雷雨時(shí)，不得在樹(shù)下、電線桿、高壓線、鐵塔、高層建筑及容易遭到雷擊和產(chǎn)生火花的地點(diǎn)停車(chē)。若要避雨時(shí)，應(yīng)選擇安全地點(diǎn)停放。遇有泥濘、冰凍、顛簸、狹窄及山崖等路段時(shí)，應(yīng)低速緩慢行駛，應(yīng)采取防滑安全措施，防止車(chē)輛側(cè)滑、打滑及爆炸物品劇烈震蕩等，確保運(yùn)輸安全。
3.3.10 駕駛?cè)藛T不得擅自改變運(yùn)輸作業(yè)計(jì)劃。
3.3.11 中途卸去部分物品后，應(yīng)及時(shí)調(diào)整包裝件的堆放高度，防止高位墜落和撞擊。
3.3.12 爆炸物品運(yùn)至接收地時(shí)應(yīng)與接受人員辦理好有關(guān)交接手續(xù)。
4 運(yùn)輸民用爆炸物品的車(chē)輛出車(chē)或收車(chē)前應(yīng)將車(chē)廂打掃干凈，清出的藥粉、藥渣應(yīng)送至指定地點(diǎn)，定期進(jìn)行銷(xiāo)毀。
5 委托外單位運(yùn)輸民爆物品的運(yùn)輸車(chē)輛，應(yīng)認(rèn)真查驗(yàn)其資質(zhì)和安全狀況，簽訂運(yùn)輸安全責(zé)任合同，并將有關(guān)資料留檔備查，對(duì)不符合相關(guān)要求的車(chē)輛，不得交運(yùn)民爆物品。
6 專(zhuān)用車(chē)輛的維護(hù)保養(yǎng)
6.1 專(zhuān)用車(chē)輛日常維護(hù)
每日出車(chē)前應(yīng)對(duì)車(chē)輛制動(dòng)器、轉(zhuǎn)向器、燈光、雨刷、后視鏡、輪胎、電瓶進(jìn)行檢查，確保完好有效；每日收工后，應(yīng)對(duì)車(chē)輛進(jìn)行清理、洗刷，保持內(nèi)外干凈；按規(guī)定做好車(chē)輛的二級(jí)維護(hù)保養(yǎng)。
6.2 爆炸物品專(zhuān)用車(chē)輛應(yīng)當(dāng)?shù)骄邆涞缆肺ｋU(xiǎn)貨物運(yùn)輸車(chē)輛維修條件的企業(yè)進(jìn)行維修。
6.3 禁止在裝卸作業(yè)區(qū)內(nèi)維修運(yùn)輸爆炸物品的車(chē)輛。
6.4 對(duì)裝有爆炸物品殘留物的運(yùn)輸車(chē)輛，不得動(dòng)火修理。確需修理的車(chē)輛，應(yīng)向當(dāng)?shù)毓膊块T(mén)報(bào)告，根據(jù)所裝載的爆炸物品特性，采取可靠的安全防護(hù)措施，并在消防員監(jiān)控下作業(yè)。
7裝卸運(yùn)輸任務(wù)完成后，將爆炸物品專(zhuān)用車(chē)輛停放在專(zhuān)用停車(chē)區(qū)域。
8危險(xiǎn)品運(yùn)輸應(yīng)建立完善的運(yùn)輸記錄。
第3篇 氣瓶?jī)?chǔ)存搬運(yùn)裝卸操作規(guī)程
1、危險(xiǎn)化學(xué)品的儲(chǔ)存應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家法律、法規(guī)及其規(guī)定,用于充裝氣體的包裝必須使用專(zhuān)用鋼瓶,確保儲(chǔ)存安全;
2、應(yīng)置于專(zhuān)用倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存,氣瓶倉(cāng)庫(kù)應(yīng)符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定,不同介質(zhì)的氣體氣瓶使用專(zhuān)用倉(cāng)庫(kù),不得混儲(chǔ);
3、倉(cāng)庫(kù)內(nèi)不得有內(nèi)地溝、暗道、庫(kù)內(nèi)通風(fēng)良好、干燥、避免陽(yáng)光直射、嚴(yán)禁煙火和其它熱源;
4、盛裝易起聚合反應(yīng)或分解反應(yīng)氣體的氣瓶,必須根據(jù)氣體的性質(zhì)控制倉(cāng)庫(kù)內(nèi)最高溫度、儲(chǔ)存期限、并應(yīng)避開(kāi)放射線源;
5、空瓶與實(shí)瓶應(yīng)分開(kāi)放置、并有明顯標(biāo)志、毒性氣體氣瓶和瓶?jī)?nèi)氣體相互接觸能引起燃燒、爆炸、產(chǎn)生毒物的氣瓶應(yīng)分室存放、并設(shè)防毒用具和滅火器材;
6、氣瓶放置應(yīng)整齊、配戴好瓶帽。立放時(shí)要妥善固定;橫放時(shí),頭部朝其一個(gè)方向,并設(shè)置氣瓶防倒裝置或設(shè)施。
7、配備氣體濃度檢測(cè)報(bào)警裝置或儀器,定時(shí)進(jìn)行監(jiān)控和檢測(cè);
8、加強(qiáng)庫(kù)房安全巡羅檢查,確保倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存安全。
氣瓶搬運(yùn)、裝卸:
1、運(yùn)輸工具上應(yīng)有明顯的安全標(biāo)志,使用專(zhuān)用危險(xiǎn)化學(xué)品車(chē)輛運(yùn)輸;
2、必須配戴好瓶帽(有防護(hù)罩的氣瓶除外),防震圈(集裝氣瓶除外),輕裝輕卸嚴(yán)禁拋、滑、滾、碰撞;
3、吊裝時(shí),嚴(yán)禁使用電磁起重機(jī)和金屬鏈繩;
4、瓶?jī)?nèi)氣體相互接觸引起燃燒、爆炸、產(chǎn)生毒性的氣瓶,不得同車(chē)(廂)運(yùn)輸;易燃、易爆、腐蝕性物品或瓶?jī)?nèi)氣體起化學(xué)反應(yīng)的物品,不得與氣瓶一起運(yùn)輸;
5、采用車(chē)輛運(yùn)輸時(shí),氣瓶應(yīng)妥善固定。立放時(shí),車(chē)廂高度應(yīng)在瓶高的2/3以上,臥放時(shí),瓶閥端應(yīng)朝向一方,垛高不得超過(guò)五層且不得超過(guò)車(chē)輛高度。
6、夏季運(yùn)輸應(yīng)有遮陽(yáng)設(shè)施,避免曝曬,在城市的繁華地區(qū)應(yīng)避免白天運(yùn)輸;
7、運(yùn)輸氣瓶的車(chē)、船不得在繁華市區(qū)、人員密集的學(xué)校、劇場(chǎng)、大商店等附近停靠;車(chē)、船?？繒r(shí),駕駛員、押運(yùn)員不得同時(shí)離開(kāi);
8、運(yùn)輸可燃?xì)怏w氣瓶時(shí),嚴(yán)禁煙火運(yùn)輸工具上應(yīng)有滅火器材;
9、運(yùn)輸危險(xiǎn)化學(xué)品的企業(yè)應(yīng)制定事故應(yīng)急處理措施,駕駛員和押運(yùn)員應(yīng)會(huì)正確處理。
10、駕駛員、押運(yùn)員應(yīng)經(jīng)政府部門(mén)培訓(xùn)合格,并持證上崗。
第4篇 裝卸汽柴油安全操作規(guī)程
1目的
規(guī)范汽柴油的裝卸操作，防止造成安全事故的發(fā)生和造成環(huán)境的污染。
2適用范圍
適用于本公司汽柴油的裝卸、貯存等管理的控制。
3職責(zé)
3.1倉(cāng)庫(kù)保管員負(fù)責(zé)日常汽柴油的裝卸作業(yè)工作。
3.2倉(cāng)庫(kù)主管負(fù)責(zé)汽柴油罐區(qū)設(shè)備的維修和保養(yǎng)工作，培訓(xùn)倉(cāng)庫(kù)保管員
3.3 汽柴油供應(yīng)商負(fù)責(zé)協(xié)助倉(cāng)庫(kù)保管員做好汽柴油裝卸準(zhǔn)備工作。
4 危險(xiǎn)源識(shí)別與控制
| 危害因素 | 風(fēng)險(xiǎn) | 控制措施 |
| 靜電 | 容易引發(fā)火災(zāi) | 1、 不準(zhǔn)在下雷雨天進(jìn)行裝卸作業(yè)。 2、 裝卸時(shí)要接好地線 3、 工作人員要穿好工作服。 |
| 汽柴油泄漏 | 容易引發(fā)火災(zāi) | 1、 在汽柴油罐區(qū)嚴(yán)禁煙火，禁止火種進(jìn)入油罐區(qū)。 2、 嚴(yán)禁在油罐區(qū)打手機(jī)。 |
| 汽柴油泄漏 | 造成環(huán)境污染 | 1、在汽柴油罐周?chē)龊枚稳萜?/td> |
4.1作業(yè)安全要求及防護(hù)措施
4.1..1.當(dāng)油罐車(chē)卸柴油時(shí)，倉(cāng)庫(kù)主管或當(dāng)班倉(cāng)庫(kù)管理員必須到現(xiàn)場(chǎng)操作設(shè)備，嚴(yán)禁其它人員操作。
4..1.2雷雨期間暫停進(jìn)行油品的卸作業(yè)，在裝卸過(guò)程中，嚴(yán)禁擦洗罐車(chē)物品、按喇叭、修車(chē)等。
4.1.3油罐區(qū)嚴(yán)禁煙火，25米范圍內(nèi)嚴(yán)禁打手機(jī)。
4.1.4油罐口蓋必須用絕緣物品制作。
4.1.5油罐區(qū)應(yīng)配有相應(yīng)的消防沙、干粉滅火器等消防器材。
4.1.6油罐區(qū)內(nèi)不得堆放雜物，應(yīng)保持地面的干凈和整潔
4.2應(yīng)急措施
4.2.1泄漏措施
4.2.1.1小量泄漏：用消防沙、活性炭或其它惰性材料吸收。
4.2.1.2大量泄漏：迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，并進(jìn)行隔離，嚴(yán)格限制出入。切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿一般作業(yè)工作服。盡可能切斷泄漏源。防止流入下水道、排洪溝等限制性空間。構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。用泵轉(zhuǎn)移至槽車(chē)或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)，回收或運(yùn)至廢物處理場(chǎng)所處置。
4.2.2火災(zāi)應(yīng)急措施
4.2. 2.1滅火方法：用霧狀水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土滅火，火勢(shì)判斷無(wú)法控制必須馬上撤離，通知或警示人員禁止進(jìn)入火災(zāi)區(qū)域；。
4.2.2.2滅火注意事項(xiàng)：消防人員須佩戴防毒面具、穿全身消防服，在上風(fēng)向滅火。
4.2.2.3 應(yīng)及時(shí)通知領(lǐng)導(dǎo)和安全辦，火勢(shì)判斷無(wú)法控制撥打3391119。
4.2.3人身救護(hù)應(yīng)急措施
4.2.3.1皮膚接觸：立即脫去所有被污染的衣物，包括鞋類(lèi)。用流動(dòng)清水沖洗皮膚和頭發(fā)（可用肥皂）。如果出現(xiàn)刺激癥狀，就醫(yī)。
眼睛接觸：立即用流動(dòng)、清潔水沖洗至少15分鐘。如果疼痛持續(xù)或復(fù)發(fā)，就醫(yī)。眼睛受傷后，應(yīng)由專(zhuān)業(yè)人員取出隱形眼鏡。
4.2.3.2吸入：迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)
4.2.3.3食入：禁止催吐。如果發(fā)生嘔吐，讓病人前傾或左側(cè)位躺下（頭部保持低位），保持呼吸道通暢，防止吸入嘔吐物。仔細(xì)觀察病情。禁止給有嗜睡癥狀或知覺(jué)降低，即正在失去知覺(jué)的病人服用液體。意識(shí)清醒者可用水漱口，然后盡量多飲水。尋求醫(yī)生或醫(yī)療機(jī)構(gòu)的幫助。
5工作程序
5.1作業(yè)前準(zhǔn)備和檢查事項(xiàng)。
5.1.1汽柴油卸車(chē)作業(yè)前準(zhǔn)備和檢查事項(xiàng)
（1）倉(cāng)庫(kù)保管員檢查運(yùn)輸汽柴油的車(chē)輛是否停在指定區(qū)域，并熄火，若沒(méi)有熄火的，應(yīng)當(dāng)要求司機(jī)熄火后，方可進(jìn)行下一步操作。
（2）檢查防靜電接地裝置是否完好，確認(rèn)完好后，連接到汽柴油運(yùn)輸車(chē)上。
（3）檢查抽油的軟管有無(wú)破損、接頭是否完好，當(dāng)確認(rèn)軟管無(wú)破損、接頭已綁緊后，方可進(jìn)行下一步操作。
（4）汽柴油管道：檢查管道和閥是否存在汽柴油泄漏或滲漏，管道和閥是否完好無(wú)碰損，
5.1.2汽柴油加油作業(yè)前準(zhǔn)備和檢查事項(xiàng)
（1）檢查待加油的車(chē)輛是否停在指定區(qū)域，并熄火。
（2）汽柴油管道：檢查管道和閥是否存在汽柴油泄漏或滲漏，管道和閥是否完好無(wú)碰損，管道上的閥是否在開(kāi)啟連通狀態(tài)
5.2開(kāi)機(jī)程序：作業(yè)流程、方法、內(nèi)容，作業(yè)過(guò)程質(zhì)量控制點(diǎn)
5.2.1汽柴油卸車(chē)程序
（1）卸汽柴油時(shí)，倉(cāng)管保管員為油罐車(chē)接好靜電接地線；
（2）用一根軟管將油罐車(chē)的輸出口與柴油罐的輸入口連接好；
（3）打開(kāi)泵的輸入輸出閥，關(guān)閉汽柴油罐的輸出閥，開(kāi)啟電源起動(dòng)泵卸汽柴油。
（4）卸油過(guò)程注意周?chē)闆r，遇到緊急情況，及時(shí)停止卸油，采取相應(yīng)應(yīng)急措施，或及時(shí)制止不安全行為。
5.2.2汽柴油加油程序
（1）打開(kāi)柴油罐的輸出閥，開(kāi)啟電源，開(kāi)始對(duì)分儲(chǔ)罐加油，注意油管不能打折，應(yīng)順著油管方向拉出，不能與地面摩擦，輕拿輕放
（2）剛開(kāi)始注油可以把開(kāi)關(guān)保持器開(kāi)啟，保持持續(xù)加油；
（3）注意分儲(chǔ)罐容量，關(guān)注加油累計(jì)數(shù)值，快到擬加注量，必須關(guān)閉開(kāi)關(guān)，采取手動(dòng)加油直至加油完畢；
（4）加油過(guò)程注意周?chē)闆r，遇到緊急情況，及時(shí)停止加油，采取相應(yīng)應(yīng)急措施，或及時(shí)制止不安全行為。
5.3停機(jī)程序，緊急停機(jī)相關(guān)要求。
5.3.1汽柴油卸車(chē)停機(jī)程序
（1）當(dāng)汽柴油卸車(chē)完之后，關(guān)閉電源。
（2）將軟管拆下，拆軟管前先用容器（桶）放在軟管與汽柴油罐的輸入口下，接住管道內(nèi)剩余的汽柴油，用封蓋將汽柴油罐的輸入口密封好。
（3）收好靜電接地線，放在規(guī)定的位置。
5.3.2汽柴油加油停機(jī)程序
（1）加油完畢，關(guān)閉加油開(kāi)關(guān)，盡量把加油管道積油排入儲(chǔ)罐。
（2）關(guān)閉加油機(jī)電源，鎖好電源箱。
（3）關(guān)閉汽柴油罐的輸出閥。
編輯： 審核： 批準(zhǔn)：年月日
第5篇 裝卸機(jī)械電氣檢修安全操作規(guī)程
第一條認(rèn)真遵守《電力作業(yè)》篇的各項(xiàng)規(guī)定。
第二條檢修前:
1、檢查工屬具是否完好、測(cè)量?jī)x器和絕緣工具是否靈敏可靠。
2、向司機(jī)或有關(guān)人員了解故障詳細(xì)情況和已經(jīng)采取的處理措施,掌握當(dāng)前設(shè)備狀態(tài)。
3、通知當(dāng)班值班長(zhǎng)和司機(jī),經(jīng)允許后方可進(jìn)行檢修。
4、要按規(guī)定做好停電、驗(yàn)電、封地、掛牌、設(shè)護(hù)欄等安全措施。
第三條檢修高壓設(shè)備或臨近設(shè)備的高壓導(dǎo)電部分與檢修人員距離小于安全距離時(shí),要將高壓設(shè)備停電,并做好安全措施。
第四條因檢修需要撤除安全保護(hù)設(shè)施、解除安全保護(hù)功能的,檢修中要有保證安全臨時(shí)措施,檢修后要恢復(fù)原有狀態(tài)和功能。
第五條跨單位維修要由設(shè)備所屬單位負(fù)責(zé)停送電,并要由熟悉設(shè)備情況的電工陪同維修。
第六條夜間檢修要有足夠的照明,在照明死角工作必須采取補(bǔ)充照明方法,嚴(yán)禁在昏暗環(huán)境中摸索檢修。
第七條嚴(yán)禁雨天帶電檢修露天的電氣設(shè)備。在除塵水噴灑范圍內(nèi)檢修時(shí),嚴(yán)禁噴灑除塵水。
第八條檢修控制回路,一般不得帶電檢修。如確需帶電檢修時(shí),要將主回路斷電,防止誤動(dòng)機(jī)。
第九條低壓帶電作業(yè)時(shí),要設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。使用有絕緣柄的工具,嚴(yán)禁使用銼刀、金屬尺和帶有金屬物的毛刷等工具。工作時(shí),站在干燥的絕緣物體上進(jìn)行,并戴好絕緣手套。
第十條檢修自動(dòng)控制的設(shè)備,要防止誤動(dòng)作,設(shè)備機(jī)械部分回轉(zhuǎn)行走范圍內(nèi)不得有人停留。
第十一條檢修復(fù)雜電氣線路,拆線時(shí)要作好標(biāo)記,以免接線時(shí)發(fā)生混亂,如不能解決故障,要及時(shí)恢復(fù)原樣,并在交接班時(shí)交代清楚。
第十二條未經(jīng)主管部門(mén)批準(zhǔn),不得隨意改動(dòng)原設(shè)計(jì)線路、不得隨意甩開(kāi)設(shè)備保護(hù)裝置、不得隨意調(diào)整繼電器整定值。經(jīng)審批的對(duì)原設(shè)計(jì)的改動(dòng),必須做好記錄,并標(biāo)注在圖紙上,以防引起混亂。
第十三條遇有交叉作業(yè),相關(guān)各方要落實(shí)安全互保措施。
第十四條需要流動(dòng)機(jī)械配合的檢修作業(yè),要有專(zhuān)人指揮車(chē)輛。吊裝作業(yè)要由有操作證的人員指揮,其他人員站位要安全。
第十五條設(shè)備檢修后的調(diào)試要由崗位司機(jī)或熟悉設(shè)備狀況的人員配合進(jìn)行,調(diào)試前,要確認(rèn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、行走、回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)無(wú)人,設(shè)備本身機(jī)械狀況正常。
第6篇 氣瓶搬運(yùn)裝卸安全操作規(guī)程
一、搬運(yùn)氣瓶以前,操作人員必須了解瓶?jī)?nèi)氣體的名稱(chēng)、性質(zhì)和安全搬運(yùn)注事事項(xiàng),并備齊相應(yīng)工器具和防護(hù)用品,如介質(zhì)為有害、有毒、腐蝕、放射性和自燃?xì)怏w時(shí),應(yīng)在組織管理、技術(shù)措施、個(gè)人防護(hù)、衛(wèi)生保健等方面制定相應(yīng)措施。
二、圓心凹底氣瓶在車(chē)間、倉(cāng)庫(kù)、工地、裝卸場(chǎng)地內(nèi)搬運(yùn)時(shí),可用徒手滾動(dòng),即用一手托住瓶帽,使瓶身傾斜,另一手推動(dòng)瓶身沿地面旋轉(zhuǎn)、用瓶底邊走邊滾,也可用兩手各握一只氣瓶瓶帽,使兩只氣瓶在在胸前交叉滾動(dòng),這要根據(jù)搬運(yùn)距離遠(yuǎn)近和搬者熟練程度而定,但不準(zhǔn)拖曳,隨地平滾,順坡豎滑或用腳蹬踢。
三、方形底座氣瓶最好是使用穩(wěn)妥、省力的專(zhuān)用小車(chē)(單瓶或雙瓶位置,襯有軟墊的手推車(chē)),并用鐵鏈固定。嚴(yán)禁用肩扛、背馱、懷抱、臂挾、托舉或二人抬運(yùn)的方式搬運(yùn),以避免損傷身體和摔壞氣瓶釀成事故。
四、氣瓶應(yīng)戴瓶帽,最好是戴固定式瓶帽,以避免在搬運(yùn)過(guò)程中瓶閥因受力而損壞,甚至瓶閥飛出等事故的發(fā)生,
五、氣瓶運(yùn)到目的地后,放置氣瓶的地面必須平整。放置時(shí)將氣瓶豎直放穩(wěn),方可松手脫身,以防氣瓶摔倒釀成事故:
六、當(dāng)需要用人工將氣瓶向高處舉放或需把氣瓶從高處放落地面時(shí),必須兩人同時(shí)操作,并要求提升與降落的動(dòng)作協(xié)調(diào)一致,姿勢(shì)正確,嚴(yán)禁在舉放時(shí)拋、扔,在放落時(shí)滑摔。
七、裝卸氣瓶應(yīng)輕裝輕卸,嚴(yán)禁用拋、滑、摔、滾、碰等方式裝卸氣瓶,以避免因野蠻裝卸而發(fā)生爆炸事故;
八、氣瓶搬運(yùn)中如需吊裝時(shí),嚴(yán)禁使用電磁起重設(shè)備。用機(jī)械起重設(shè)備吊運(yùn)散裝氣瓶時(shí),必須將氣瓶裝入集裝箱、堅(jiān)固的吊籠或吊筐內(nèi),并妥善加以固定。嚴(yán)禁使用鏈繩、鋼絲繩捆綁或鉤吊瓶帽等方式調(diào)運(yùn)氣瓶,以避免調(diào)運(yùn)過(guò)程中氣瓶脫落而造成事故。
九、嚴(yán)禁使用翻斗車(chē)、鏟車(chē)或叉車(chē)搬運(yùn)氣瓶。
第7篇 裝卸運(yùn)輸作業(yè)安全操作指導(dǎo)規(guī)程
一、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩戴安全帽和正確使用勞保用品。
二、鏟車(chē)裝料場(chǎng)地必須保證光線明亮、視野開(kāi)闊，司機(jī)在起動(dòng)鏟車(chē)前，必須認(rèn)真察看前后左右是否有人和其他障礙物，在確定準(zhǔn)確后方能起動(dòng)鏟車(chē)作業(yè)。
三、在進(jìn)行鏟料裝運(yùn)時(shí)，不要裝得太滿(mǎn)，防止?jié)L落傷人。
四、爆破后未排危前，不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)裝卸、運(yùn)輸。
五、任何人不得隨便搭乘鏟車(chē)。
六、工作完成后，清點(diǎn)好隨身所帶的工具后方能離去。
第8篇 罐車(chē)裝卸作業(yè)安全操作規(guī)程
一、 槽罐車(chē)罐裝作業(yè)由倉(cāng)庫(kù)人員對(duì)運(yùn)輸部門(mén)制定的車(chē)輛在皮重過(guò)磅后，駕駛員在指定的時(shí)間、指定的地點(diǎn)停車(chē)，并關(guān)閉汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)用手閘制動(dòng)，有滑動(dòng)可能時(shí)，應(yīng)加防滑快；駕駛員檢查槽罐車(chē) 各類(lèi)管道情況正常、放料閥門(mén)關(guān)閉后，準(zhǔn)備灌裝車(chē)作業(yè)。
二、 由倉(cāng)庫(kù)書(shū)面通知車(chē)間負(fù)責(zé)人準(zhǔn)備罐裝作業(yè)；在相互詢(xún)證確認(rèn)要罐裝的物料品名、規(guī)格、數(shù)量、去向，確認(rèn)車(chē)輛皮重正常后，車(chē)間按照要求安排作業(yè)人員對(duì)停放準(zhǔn)確的車(chē)輛進(jìn)行罐裝作業(yè)。
三、 罐裝作業(yè)人員應(yīng)相對(duì)穩(wěn)定，有熟練的操作經(jīng)驗(yàn)、有責(zé)任心、工作認(rèn)真負(fù)責(zé)；操作必須兩人進(jìn)行，先對(duì)槽罐車(chē)進(jìn)行罐裝前的檢查，經(jīng)查看確認(rèn)罐內(nèi)物料的液位、數(shù)量，槽罐車(chē)各類(lèi)管道、進(jìn)料、放料閥門(mén)情況正常；檢查機(jī)、泵轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，罐裝系統(tǒng)管道、閥門(mén)情況正常，防腐料管無(wú)裂痕，真空系統(tǒng)開(kāi)啟且運(yùn)行良好后方可罐裝。
四、 罐裝作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火，更不得有明火；作業(yè)人員穿戴必要的防護(hù)面具，現(xiàn)場(chǎng)必須有備用應(yīng)急器材和防護(hù)用具（防毒面具、黃沙、鐵锨或鐵鏟等）。
五、 新車(chē)或檢修后首次罐裝的槽罐車(chē)，要求裝料前必須檢查處理，確認(rèn)無(wú)其他介質(zhì)后才可以進(jìn)行
六、 在正常罐裝作業(yè)時(shí)，倉(cāng)庫(kù)人員、作業(yè)人員、車(chē)間負(fù)責(zé)人、運(yùn)輸部門(mén)負(fù)責(zé)人、駕駛員和押運(yùn)員均不得離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)；罐裝過(guò)程中駕駛員不得隨意啟動(dòng)車(chē)輛。
七、 槽罐車(chē)真空管與料管相對(duì)位置要固定并且錯(cuò)開(kāi)，真空管口在料管的上面，一定要離開(kāi)一段距離，防止沖料或倒吸料液，造成事故。
八、 在罐裝過(guò)程中要一人在開(kāi)關(guān)旁，隨時(shí)準(zhǔn)備關(guān)泵，一人在車(chē)上經(jīng)常檢查罐內(nèi)物料數(shù)量、液位、嚴(yán)格掌握進(jìn)料時(shí)間，嚴(yán)禁超裝，嚴(yán)禁外溢；裝料量不得超過(guò)規(guī)定范圍允許的最大裝料重量；關(guān)泵后必須復(fù)查液位，放盡管內(nèi)積液，確認(rèn)無(wú)誤后撤掉各類(lèi)管道，確保密封好蓋板。
九、 罐裝完畢由罐裝負(fù)責(zé)人通知駕駛員作業(yè)完畢，否則車(chē)輛嚴(yán)禁實(shí)駛離裝料地點(diǎn)；同時(shí)駕駛員必須親自確認(rèn)槽罐車(chē)與罐裝系統(tǒng)的所有連接件已經(jīng)妥善分離，檢查各切斷閥門(mén)關(guān)閉正確，才準(zhǔn)啟動(dòng)車(chē)體離開(kāi)罐裝現(xiàn)場(chǎng)；已經(jīng)罐裝好的車(chē)輛或空車(chē)嚴(yán)禁滯留在罐車(chē)現(xiàn)場(chǎng)。
十、 液氯罐車(chē)進(jìn)入卸車(chē)臺(tái)后，把液氯罐車(chē)的連接體與卸液氯的連接體連接好，然后駕駛員與卸罐人員，同時(shí)檢查，確認(rèn)連接無(wú)誤，由卸罐人員從司機(jī)手中收回鑰匙，方可打開(kāi)液氯罐車(chē)上的閥門(mén)，待卸車(chē)完畢，卸罐人員和罐車(chē)司機(jī)檢查切斷閥門(mén)關(guān)閉是否正確，如正確，才能拆掉連接件，卸罐人員把鑰匙交給罐車(chē)司機(jī)，司機(jī)應(yīng)啟動(dòng)罐車(chē)離開(kāi)卸罐臺(tái)。
十一、 凡遇到下列情況之一，禁止后停止罐裝作業(yè)：
1、遇到雷、雨天或現(xiàn)場(chǎng)有明火時(shí)；
2、周?chē)幸兹?、易爆或有毒介質(zhì)泄漏時(shí)；
3、儲(chǔ)罐內(nèi)，槽罐內(nèi)或車(chē)輛本身情況異常時(shí)；
4、罐裝的機(jī)、泵、管道運(yùn)行異常時(shí)；
十二、罐裝過(guò)程由車(chē)間負(fù)責(zé)人做好原始記錄，以后備查；
十三、罐裝車(chē)輛的過(guò)磅必須由倉(cāng)庫(kù)人員、車(chē)間負(fù)責(zé)人、駕駛員一起進(jìn)行，確認(rèn)數(shù)據(jù)正確后一起簽字認(rèn)可；車(chē)輛手續(xù)辦好后停車(chē)到指定地點(diǎn)待命，并注意停車(chē)地點(diǎn)的安全和環(huán)保。
第9篇 氣體經(jīng)營(yíng)部裝卸搬運(yùn)安全操作規(guī)程
1、裝卸人員在安全員的指揮下作好相應(yīng)的安全工作,聽(tīng)從負(fù)責(zé)人和安全人員的安排。
2、裝卸、搬運(yùn)氣瓶時(shí)做到輕裝、輕卸,嚴(yán)禁摔、碰、撞擊、拖拉和滾運(yùn)。
3、裝卸氣瓶時(shí)應(yīng)穿工作服,戴手套等必須的防護(hù)用品,操作中輕般輕放,防止摩擦和撞擊。
4、裝卸中不得使用污染異物和能產(chǎn)生火花的機(jī)具,作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)須遠(yuǎn)離熱源和火源
5、同一個(gè)車(chē)輛不得同時(shí)裝氧氣和乙炔氣。
第10篇 汽車(chē)槽車(chē)裝卸作業(yè)安全操作規(guī)程
汽車(chē)槽車(chē)的裝卸作業(yè)
1、車(chē)裝卸前的作業(yè)準(zhǔn)備
a、好罐體靜電地線;
b、好其他安全準(zhǔn)備工作。
2、裝車(chē)
a、新槽車(chē)或檢修后首次使用的槽車(chē),充裝前應(yīng)做抽真空或充氮置換處理真空度不低于650毫米汞柱或罐內(nèi)氧量不大于3%,否則不能充裝。
b、必須嚴(yán)格計(jì)量,嚴(yán)禁超裝。汽車(chē)槽車(chē)的充裝重量為槽車(chē)容積乘上單位容積充裝量(0.42 t/m3),充裝完畢,押運(yùn)員必須復(fù)檢重量或液位,如有超裝,須立即處理,不得超裝行駛。
c、裝車(chē)作業(yè)時(shí),槽車(chē)押運(yùn)員應(yīng)隨時(shí)檢查安全閥、壓力表管路等處有無(wú)跑冒滴漏等不安全現(xiàn)象,觀察液位變化,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止裝車(chē),妥善處理。
3、卸車(chē)<用壓縮機(jī)卸車(chē)>。
a、將槽車(chē)上的氣、液相管分別接到卸車(chē)臺(tái)的氣液相軟管接頭上。打開(kāi)放氣閥,放出連拉管中的空氣,然后關(guān)閉放氣閥。
b、打開(kāi)氣、液相軟管上的閥門(mén),操作槽車(chē)手搖油泵供油。打開(kāi)槽車(chē)氣、液相管上的緊急切斷閥(手搖油泵上壓力表指數(shù)應(yīng)達(dá)到3mpa)使油壓達(dá)到并保持3 mpa。
c、打開(kāi)槽車(chē)氣、液相管上的球閥通知運(yùn)行工啟動(dòng)壓縮機(jī),進(jìn)行卸車(chē)運(yùn)行。
d、當(dāng)槽車(chē)罐內(nèi)液化氣卸完后,通知運(yùn)行工關(guān)閉壓縮機(jī)。
e、關(guān)閉液相系統(tǒng)管路閥門(mén)。進(jìn)行氣相卸車(chē)運(yùn)行操作,直到槽車(chē)罐內(nèi)壓力小于0.2 mpa,但不低于0.05mpa時(shí)停止氣相運(yùn)行。
f、泵油路泄壓閥,使槽車(chē)上的緊急切斷閥關(guān)閉。然后關(guān)閉氣相系統(tǒng)上的閥門(mén)。
g、打開(kāi)槽車(chē)末端上的放氣閥,放出連接管處的液化氣后,拆下軟管檢查現(xiàn)場(chǎng)并通風(fēng)5-10分鐘,關(guān)閉閥門(mén)箱。
4、槽車(chē)裝卸作業(yè)中的注意事項(xiàng)
a、槽車(chē)裝卸過(guò)程中,操作員,(運(yùn)行工)押運(yùn)員應(yīng)堅(jiān)守崗位,隨時(shí)觀察槽車(chē)和貯罐的液位,壓力和溫度變化情況,檢查有無(wú)不安全因素,發(fā)現(xiàn)異常,妥善處理。
b、槽車(chē)裝卸均應(yīng)填寫(xiě)裝卸記錄,內(nèi)容包括:槽車(chē)使用單位、車(chē)型、車(chē)號(hào)、裝卸介質(zhì)、裝卸日期和實(shí)際裝載重量。此外,裝卸車(chē)操作工、復(fù)驗(yàn)員和押運(yùn)員均應(yīng)簽名備查。
c、出現(xiàn)下屬情況之一時(shí),槽車(chē)必須立即停止裝卸,并做妥善處理。
(1)暴雨雷擊天氣;
(2)附近發(fā)生火災(zāi);
(3)檢測(cè)出液化氣氣體泄漏;
(4)液壓異常;
(5)發(fā)現(xiàn)其他不安全因素。
槽車(chē)的行駛
1.槽車(chē)應(yīng)配有固定的駕駛員和押運(yùn)員。槽車(chē)駕駛員和押運(yùn)員必須遵守“液化石油氣汽車(chē)槽車(chē)安全管理規(guī)定”,并掌握下述安全技術(shù)知識(shí):
a、液化石油氣的物理、化學(xué)特性;
b、城市和公路運(yùn)輸安全知識(shí);
c、車(chē)的技術(shù)性能,裝卸作業(yè)安全操作規(guī)程,防火滅火知識(shí)以及處理事故的方法;
d、能熟練應(yīng)用車(chē)上的滅火器材和緊急切斷裝置。
2.槽車(chē)駕駛員、押運(yùn)員必須經(jīng)徐州市有關(guān)部門(mén)考核合格,取得操作證,方可上崗。槽車(chē)行駛時(shí)必須遵守下述規(guī)定:
a、堅(jiān)持車(chē)輛三制檢度;
b、有金屬鏈接地;
c、按當(dāng)?shù)毓膊块T(mén)指定的路線、時(shí)間和車(chē)速行駛,遵守交通規(guī)則,注意行車(chē)安全;
d、車(chē)上嚴(yán)禁吸煙,且不得攜帶其它的易燃、易爆等危險(xiǎn)品。
e、當(dāng)罐內(nèi)液溫達(dá)到40℃,應(yīng)采取降溫措施。
第11篇 精整產(chǎn)品裝卸班安全操作規(guī)程
1.認(rèn)真執(zhí)行公司的環(huán)境/職業(yè)健康安全標(biāo)準(zhǔn)化方針;
2.行車(chē)工必須有證上崗,熟悉了解天車(chē)十大安全裝置,確保正?？煽?并且每天點(diǎn)檢有記錄,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào);
3.行車(chē)工必須在日常工作中正確使用音響信號(hào),作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁強(qiáng)行歪拉斜吊,防止索子出槽和扁擔(dān)鉤及索子撞擺傷人、碰行車(chē)滑線造成事故;
4.行車(chē)工必須執(zhí)行吊運(yùn)物件時(shí),嚴(yán)禁從人頭上越過(guò);
5.行車(chē)工必須開(kāi)車(chē)前檢查行車(chē)的鋼絲繩、吊鉤及其它安全裝置,如有不合乎安全要求的,一律不得使用;
6.行車(chē)工必須執(zhí)行禁止吊運(yùn)捆扎不牢靠或重心不正的重物,防止跌落、滑傷傷人;
7.裝卸工在作業(yè)過(guò)程中,必須嚴(yán)格遵守員工安全守則,檢查扁擔(dān)吊具及吊索是否完好,防止摔傷,撞傷或其它傷害;
8.裝卸工裝、卸車(chē)時(shí),必須注意觀察地面及周?chē)鸂顟B(tài),扶正擺放貨物時(shí),站位要遠(yuǎn)離貨物,手執(zhí)長(zhǎng)鉤進(jìn)行操作;
9.裝卸工要上車(chē)作業(yè)時(shí),必須切記:只有待行車(chē)工將貨物停擺定位后,方可上車(chē)作業(yè),完畢,即刻下車(chē)(此條違者,視嚴(yán)重違規(guī),將嚴(yán)格執(zhí)行處罰);
10.裝卸工與行車(chē)工必須互相配合,互相關(guān)照,讓裝卸過(guò)程始終在安全的規(guī)則中進(jìn)行;
11.執(zhí)行《軋鋼廠員工通用安全操作規(guī)程》。
第12篇 裝卸車(chē)壓縮機(jī):安全操作規(guī)程
一、作業(yè)人員必須持證上崗,佩戴好安全防護(hù)用品;
二、檢查罐區(qū)流程是否正常,壓力、溫度、液位是否正常,壓縮機(jī)的潤(rùn)滑油是否在規(guī)定線,靜電接地是否完好,機(jī)體是否完好,有無(wú)異常現(xiàn)象;
三、運(yùn)轉(zhuǎn)操作作業(yè):
1、盤(pán)車(chē)正反2-3周,排盡殘留物,請(qǐng)求配電房疏通電流;
2、與相關(guān)崗位聯(lián)系好后,開(kāi)啟出口閥,啟動(dòng)壓縮機(jī)電源,開(kāi)啟進(jìn)口閥,運(yùn)行中要注意壓縮機(jī)壓力、溫度、有無(wú)異響異味;
3、停車(chē)作業(yè):卸車(chē)完畢后,應(yīng)先關(guān)閉進(jìn)口閥,關(guān)閉電源,關(guān)閉出口閥;
4、槽車(chē)抽壓操作:四通閥應(yīng)平衡開(kāi)啟在抽壓位置,先開(kāi)出口閥(原作業(yè)進(jìn)口閥),啟動(dòng)電源,再開(kāi)進(jìn)口閥(原出口閥),抽壓完成后,也是先送進(jìn)口閥(原作業(yè)出口閥),停止電源,再關(guān)出口閥(原作業(yè)進(jìn)口閥),停機(jī)后應(yīng)把四通閥復(fù)位在卸車(chē)作業(yè)處,關(guān)閉相關(guān)流程;
四、操作壓縮機(jī)必須按規(guī)程作業(yè),不得隨意更改;
五、作業(yè)前,相關(guān)崗位聯(lián)系必須清楚,以防誤傳信息;
六、作業(yè)后關(guān)閉相關(guān)流程,并作好記錄。
第13篇 氣瓶的裝卸安全操作規(guī)程
1、裝卸員應(yīng)具有相應(yīng)的裝卸資格,在作業(yè)前必須了解瓶?jī)?nèi)氣體的,名稱(chēng)性質(zhì)和安全搬運(yùn)注意事項(xiàng),并備齊搬運(yùn)工具,按規(guī)定穿戴好勞保用品。
2、對(duì)易燃易爆氣瓶的裝卸作業(yè),必須輕裝輕卸,不準(zhǔn)撞擊、摔碰、重壓(倒置);不得手執(zhí)氣瓶安全閥;不得溜坡滾動(dòng)、撞擊、拖拉、掉落;不得拋卸或橫倒地上滾動(dòng),搬運(yùn)時(shí)不要把鋼瓶角閥對(duì)準(zhǔn)人身,以防萬(wàn)一。
3、放置氣瓶至地面必須平整,只有當(dāng)氣瓶豎直放穩(wěn)后方可移手脫身,以防氣瓶摔倒釀成事故。
4、吊裝時(shí)嚴(yán)禁使用電磁起重機(jī)和鏈繩,以防萬(wàn)一電源中斷或電氣系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí),失去電磁作用,氣瓶從高空掉落而受到?jīng)_擊。
5、當(dāng)需要人工將氣瓶向高處舉放或需把氣瓶從高處放到地面時(shí),必須兩人同時(shí)操作,并要求提升與降落的動(dòng)作協(xié)調(diào)一致,姿勢(shì)正確,輕舉輕放,嚴(yán)禁在舉放時(shí)拋、扔或放落時(shí)掉滑。
6、當(dāng)沿地面水平短距離移動(dòng)氣瓶時(shí),用兩手托起氣瓶一端,使其傾斜,然后用一只手托住安全閥,另一只手推動(dòng)殼體中央,滾動(dòng)氣瓶底邊在地面上移動(dòng),嚴(yán)禁氣瓶橫放在地上滾動(dòng),最好把氣瓶固定在搬運(yùn)氣瓶的兩輪車(chē)上進(jìn)行搬運(yùn)。
7、裝卸不同種類(lèi)的氣瓶,應(yīng)根據(jù)不同的危險(xiǎn)特性,采取相應(yīng)措施,如氧氣瓶及專(zhuān)用工具嚴(yán)禁與油脂接觸,車(chē)上不得有殘留的油脂,操作人員也絕不能穿戴沾有油脂或油污的工作服、手套,以免引起爆炸;對(duì)于裝卸有燃燒爆炸性的氣體的的機(jī)械工具,應(yīng)防止產(chǎn)生火花的措施。
8、嚴(yán)禁使用叉車(chē)、翻斗車(chē)等或鏟車(chē)搬運(yùn)氣瓶。
第14篇 槽車(chē)裝卸的安全操作規(guī)程
一、cng長(zhǎng)管拖車(chē)的充裝作業(yè)步驟
（一）cng長(zhǎng)管拖車(chē)進(jìn)入充裝區(qū)
1、應(yīng)將其接地帶（靜電帶）提起；
2、主車(chē)排氣口帶上防火帽；
3、將長(zhǎng)管拖車(chē)停放在充裝站指定的安全作業(yè)地點(diǎn)；
4、熄滅牽引車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)；
5、打開(kāi)后操作倉(cāng)門(mén)，掛好風(fēng)鉤；
6、對(duì)掛車(chē)實(shí)施剎車(chē)制動(dòng)；
7、將充裝點(diǎn)的靜電接地線與框架管束的導(dǎo)靜電片連接。
（二）cng長(zhǎng)管拖車(chē)充裝操作規(guī)程
1、檢查加氣倉(cāng)內(nèi)裝卸管路中快裝接頭前主控閥與各分管束裝卸控制閥處于關(guān)閉狀態(tài)；
2、將站上軟管與操作倉(cāng)內(nèi)的快裝接頭進(jìn)行連接，確保連接到位；
3、緩慢打開(kāi)站上充裝閥，5秒鐘后關(guān)閉，打開(kāi)放空氣閥，將軟管內(nèi)大部分氣體放空，關(guān)閉放空氣閥；
4、打開(kāi)站上充裝閥及各管束控制閥；
5、緩慢打開(kāi)主控閥進(jìn)行充裝（注：在充裝過(guò)程中應(yīng)密切注意壓力、溫度變化情況，并進(jìn)行各連接部位的密封檢查，有泄露情況時(shí)應(yīng)停止充裝作業(yè)。）；
6、充裝完成后關(guān)閉站上充裝閥、主控閥、各管束控制閥；
7、打開(kāi)放空氣閥，放盡軟管內(nèi)氣體卸壓，取下與主控閥連接的軟管；
8、取下導(dǎo)靜電接地線。
二、cng長(zhǎng)管拖車(chē)卸氣作業(yè)步驟
（一）cng長(zhǎng)管拖車(chē)進(jìn)入卸氣區(qū)
1、應(yīng)將其接地帶（靜電帶）提起；
2、主車(chē)排氣口帶上防火帽；
3、將長(zhǎng)管拖車(chē)停放在卸氣站指定的安全作業(yè)地點(diǎn)；
4、熄滅牽引車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)；
5、打開(kāi)后操作倉(cāng)門(mén)，掛好風(fēng)鉤；
6、對(duì)掛車(chē)實(shí)施剎車(chē)制動(dòng)；
7、將卸氣點(diǎn)的靜電接地線與框架管束的靜電片連接。
（二）cng長(zhǎng)管拖車(chē)卸氣操作規(guī)程
1、檢查加氣操作倉(cāng)內(nèi)裝卸管路中快裝接頭前主控閥與各分管束裝卸控制閥處于關(guān)閉狀態(tài)；
2、將站上軟管與操作倉(cāng)內(nèi)的快裝接頭進(jìn)行連接，確保連接到位；
3、緩慢打開(kāi)各分管束裝卸控制閥；
4、緩慢打開(kāi)主控制閥，5秒鐘后關(guān)閉，打開(kāi)放空氣閥，將軟管內(nèi)大部分氣體放空，關(guān)閉放空閥；
5、打開(kāi)主控閥；
6、打開(kāi)站上卸氣閥進(jìn)行卸氣；
7、卸氣完成后，關(guān)閉站上卸氣閥、主控閥及各管束控制閥；
8、打開(kāi)放空氣閥，放盡軟管內(nèi)氣體卸壓，取下與主控閥連接的軟管；
9、取下導(dǎo)靜電接地線。
三、cng長(zhǎng)管拖車(chē)排污作業(yè)步驟
1、卸壓后容器內(nèi)殘留氣壓0.4-0.6mpa；
2、將長(zhǎng)管拖車(chē)停放在安全平穩(wěn)的地點(diǎn)，做好接地工作，連接好排污管路并引至安全地點(diǎn)；
3、先打開(kāi)各瓶口排污閥，后打開(kāi)排污總閥，進(jìn)行排污；
4、當(dāng)瓶?jī)?nèi)壓力降至不小于0.1 mpa時(shí)，關(guān)閉各瓶口排污閥，排污總閥，至此排污完畢。
四、cng長(zhǎng)管拖車(chē)運(yùn)輸行駛制度
長(zhǎng)管拖車(chē)應(yīng)在汽車(chē)專(zhuān)用公路行駛，行駛速度高速公路平原不應(yīng)超過(guò)75公里/小時(shí)、山嶺不超過(guò)65公里/小時(shí)，一級(jí)公路平原不應(yīng)超過(guò)60公里/小時(shí)、山嶺不超過(guò)50公里/小時(shí)，二級(jí)公路不應(yīng)超過(guò)35公里/小時(shí)；長(zhǎng)管拖車(chē)應(yīng)在指定路線行使，不準(zhǔn)在人員密集區(qū)，社區(qū)停留或停放。
五、cng長(zhǎng)管拖車(chē)定期檢查及維護(hù)內(nèi)容
cng長(zhǎng)管拖車(chē)日常維護(hù)檢查表
檢查項(xiàng)目 檢查內(nèi)容 檢查情況說(shuō)明 檢查周期
牽引車(chē)頭 見(jiàn)所用車(chē)型的使用維護(hù)內(nèi)容 參照所用車(chē)型的使用維護(hù)說(shuō)明制定標(biāo)準(zhǔn) 按牽引車(chē)型的使用維護(hù)說(shuō)明而定
半? 掛? 車(chē)? 底? 盤(pán) 牽引銷(xiāo) 無(wú)傷痕、裂紋、過(guò)早磨損等缺陷，緊固無(wú)松動(dòng)直徑不小于48mm或86mm（dn90牽引銷(xiāo)）。 每次
引銷(xiāo)板 1.無(wú)傷痕、歪曲及異物。2.應(yīng)定期加潤(rùn)滑油。 每次
制 動(dòng) 裝 置 1.各管道、接頭應(yīng)無(wú)裂紋、破損漏氣現(xiàn)象。 每次
2.緊急繼動(dòng)閥各部無(wú)漏氣，制動(dòng)靈活。
3.制動(dòng)解除時(shí)，從排氣口應(yīng)排出廢氣。
4.制動(dòng)鼓與制動(dòng)蹄磨擦片間隙應(yīng)在0.5 mm-0.7mm內(nèi)。
5.制動(dòng)磨擦片不應(yīng)磨損過(guò)度，以鉚釘頭不低于磨擦片高度1mm為限。
輪? 軸 1.車(chē)輪、車(chē)軸、輪胎應(yīng)無(wú)裂紋、損傷和變形。 每次
2.車(chē)輪螺母應(yīng)緊固無(wú)松動(dòng)。
3.輪胎氣壓應(yīng)保持規(guī)定胎壓，輪胎橫向擺動(dòng)不大于5mm，備用胎安裝牢固。
懸 架 1.鋼板彈簧無(wú)斷裂、不偏移，左右彈簧的撓曲程度基本相同。 每次
2.懸架上的各螺母應(yīng)緊固無(wú)松動(dòng)。
電氣系統(tǒng)? 1.接線頭無(wú)松弛，無(wú)下垂及損傷。 每次
2.車(chē)燈完好，無(wú)破裂。
撐? 裝 1.支腿升降靈活，變速箱內(nèi)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)異聲。 每次
2.支腿內(nèi)外筒無(wú)裂紋及損傷。
3.安裝部位的螺母緊固無(wú)松動(dòng)。
箱體、壓力容器部分、安全附件 箱體（框架） 框架1.無(wú)損傷、焊縫無(wú)裂紋、無(wú)明顯變形。 每次
1.瓶體外壁無(wú)機(jī)械刮傷或碰傷，表面涂漆完好，標(biāo)志清晰，緊固件無(wú)松動(dòng)，瓶體有無(wú)異常和明顯變形。 每次
2.防震膠帶有無(wú)斷裂、滑落。 每次
3.瓶閥及其連接面無(wú)泄漏。 每次
管路系統(tǒng) 1.焊路上各焊點(diǎn)無(wú)泄漏，管路與球閥連接點(diǎn)無(wú)泄漏。 每次
2.匯總固定用u型螺栓是否緊固。 每次
裝卸裝置 1.各球閥轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)泄漏及內(nèi)漏。 每次
2.快裝接頭密封可靠，開(kāi)閉良好。 每次
排污裝置 1.各分瓶控制閥及主控閥密封可靠，開(kāi)閉良好。 每次
安?? 全?? 附?? 件 1.爆破片安全放散裝置：無(wú)損傷，連接處無(wú)泄漏，放散管無(wú)松動(dòng)，防塵帽無(wú)丟失現(xiàn)象。 每次
2.壓力表連接部位無(wú)泄漏表體完好，無(wú)破裂或損傷，在規(guī)定使用期限內(nèi)。 每次
3.溫度計(jì)表體完好，無(wú)破裂損壞，在規(guī)定使用期限內(nèi)。 每次
4.導(dǎo)電銅片和接地帶完好，無(wú)破裂。 每次
5.滅火器完好且處于有效使用期內(nèi)。 每次
6.操作倉(cāng)內(nèi)拖車(chē)制動(dòng)裝置是否完好。 每次
7.操作倉(cāng)及安全倉(cāng)內(nèi)風(fēng)鉤是否齊全完好。 每次
六，押運(yùn)員崗位職責(zé)
一、遵守勞動(dòng)紀(jì)律，遵守各項(xiàng)規(guī)章制度，持證上崗。
二、必須掌握危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸?shù)陌踩R(shí)。
三、必須掌握所押運(yùn)危險(xiǎn)品性質(zhì)、危害特性以及包裝容器的使用特性。
四、運(yùn)輸危險(xiǎn)化學(xué)品時(shí)，必須配備必要的應(yīng)急處理器材和防護(hù)用品，掌握發(fā)生意外時(shí)的應(yīng)急措施。
五、嚴(yán)格監(jiān)管危險(xiǎn)化學(xué)品的運(yùn)輸，堅(jiān)決制止駕駛員將車(chē)輛駛?cè)胛ｋU(xiǎn)化學(xué)品車(chē)輛禁止通行的區(qū)域。
六、認(rèn)真押運(yùn)貨物，特別是危險(xiǎn)化學(xué)品，確保不發(fā)生貨損、貨差，做好交接工作。
七、配合督促駕駛員做好危險(xiǎn)化學(xué)品及行車(chē)安全工作，安全到達(dá)目的地。
八、在危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸押運(yùn)過(guò)程中，如發(fā)生交通事故或發(fā)生被盜、丟失、泄露等情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)向單位有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告，同時(shí)向當(dāng)?shù)刎?fù)責(zé)危險(xiǎn)化學(xué)品安全監(jiān)管部門(mén)和公安、環(huán)保、質(zhì)檢部門(mén)報(bào)告，并采取一切可能的警示措施。
第15篇 油庫(kù)裝卸油設(shè)施安全技術(shù)操作規(guī)程
(1)油庫(kù)裝卸油設(shè)施的安全技術(shù)主要內(nèi)容
①棧臺(tái)或碼頭要嚴(yán)格落實(shí)禁火制度，嚴(yán)禁吸煙、隨便用火或撞擊、摩擦起火等。
②加強(qiáng)棧臺(tái)或碼頭的管理與維護(hù)，提高設(shè)備良好率，嚴(yán)防跑、冒、滴、漏事故發(fā)生。一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，要及時(shí)清除，不留后患。
③作業(yè)中，嚴(yán)格遵守安全規(guī)定，提倡文明裝卸，反對(duì)野蠻作業(yè)，加強(qiáng)責(zé)任心，防止設(shè)備破壞。
④鐵路油罐車(chē)防雷和防靜電及防雜散電流的設(shè)施要完好，并定期進(jìn)行檢查和檢測(cè)。
⑤碼頭輸油管應(yīng)有良好的接地，金屬軟管質(zhì)量要好，連接要牢固，彎曲度要合適，跨接靜電連接要接好。
⑥維修用火的安全措施要落實(shí)，動(dòng)火人、看火人要經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，審批人要深入現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)格把關(guān)。
(2)油庫(kù)裝卸油設(shè)施的安全檢查與維護(hù)
①鐵路裝卸油設(shè)施
a．整個(gè)專(zhuān)用線的入口處，都要設(shè)鋼軌絕緣接頭，防止雜散電流竄入作業(yè)線。
b．電氕機(jī)車(chē)行駛的專(zhuān)用線，應(yīng)采取不少于兩處電絕緣設(shè)施，使電氣連接形成均壓網(wǎng)絡(luò)，強(qiáng)化接地排流。整個(gè)作業(yè)線和裝卸油設(shè)備的導(dǎo)體要跨接均壓，使之不產(chǎn)生電位差而發(fā)生火花。
c．定期檢查，檢測(cè)專(zhuān)用線和集油管的接地裝置，使其完好牢固，接地電阻不大于30 q。
d．對(duì)于電氣機(jī)車(chē)專(zhuān)用線，凡進(jìn)出泵房的各種管道均要安裝絕緣法蘭，防止雜散電流竄入泵房和罐區(qū)。
e．罐車(chē)解體和對(duì)位后，必須有防溜設(shè)備。
②裝卸油棧橋
a．鶴管轉(zhuǎn)動(dòng)要靈活、輕便，能隨意保持平衡，如采用懸掛重物平衡，懸掛物應(yīng)為碰擊不能產(chǎn)生火花的物體，不影響旋轉(zhuǎn)和提升，要符合裝卸油棧橋與專(zhuān)用線之間接近界限的規(guī)定。
b．棧橋上的走臺(tái)、翻梯或伸縮梯應(yīng)堅(jiān)固，翻梯提升和降落用的繩子應(yīng)采用麻繩或棕繩，每月應(yīng)檢查一次，發(fā)現(xiàn)破損、斷股應(yīng)及時(shí)更換。伸縮梯不論伸出或縮回都應(yīng)固定位置。
c．閥門(mén)、法蘭連接、鶴管旋轉(zhuǎn)接頭、套筒以及軟管接口均應(yīng)嚴(yán)密無(wú)滲漏。
d．棧橋照明燈具、導(dǎo)線、聯(lián)絡(luò)裝置等應(yīng)完好，無(wú)斷落、破損和短路現(xiàn)象。
e．集油管組的跨接和接地應(yīng)完好，接地電阻不大于30 q，且不少于兩處。
f．棧橋上消防設(shè)備配置規(guī)定：消防車(chē)離任何一輛罐車(chē)的最遠(yuǎn)距離不大于60m;每組鶴管設(shè)石棉毯兩塊，8kg干粉或1 01泡沫手捉式滅火器兩個(gè)。
(3)公路發(fā)放油設(shè)施
①凡地下埋設(shè)的易燃、可燃液體管道和容器，均用沙土填實(shí)，不設(shè)管溝和罐室。
②發(fā)放場(chǎng)（不論亭、篷、廊、臺(tái)）必須通風(fēng)良好，篷頂和地面不積聚油氣，汽車(chē)靠近和通行應(yīng)方便、順利。
③鶴管和罐裝管輕便靈活，規(guī)定的停車(chē)區(qū)，都處在掃覆范圍內(nèi)。液體罐裝嘴能插入罐車(chē)底面上20cm，鶴管連接處嚴(yán)密無(wú)滲漏。
④閥門(mén)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)滲漏，工作可靠。
⑤各種管道的連接件、計(jì)量?jī)x表、穩(wěn)流器、過(guò)濾器、恒流閥以及其他各種控制閥等，必須工作穩(wěn)定，無(wú)滲漏等異?，F(xiàn)象。過(guò)濾器安裝位置應(yīng)滿(mǎn)足出油口之間的靜電緩和時(shí)間要求。
⑥發(fā)油臺(tái)的管組及設(shè)備按每組鶴管埋設(shè)接地極1組，另外，為汽車(chē)油罐車(chē)設(shè)接地極1組，兩組接地極保持一定距離且相連，形成等電位，接地電阻不得大于100ω。與汽車(chē)油罐車(chē)相接的臨時(shí)夾具，應(yīng)卡結(jié)牢固，接觸面積不宜小于200mm?。
⑦計(jì)算機(jī)控制和管理的發(fā)油臺(tái)，要求安全聯(lián)鎖系統(tǒng)準(zhǔn)確可靠，如超液位時(shí)能緊急切斷，卡片不符合或靜電接地不連通時(shí)不可啟動(dòng)，并能對(duì)環(huán)境油氣濃度危險(xiǎn)性顯示報(bào)警及對(duì)控制元件和傳感元件誤動(dòng)作進(jìn)行處理。
⑧發(fā)油臺(tái)每組鶴管配石棉毯1塊，8kg干粉或101泡沫滅火器1只。發(fā)油場(chǎng)按4組以下65kg干粉或101推車(chē)式泡沫滅火器2只，0. 5m?砂箱2個(gè)，鐵鍬5把；4組以上，按每增加4組，其上述配置增加1倍配置。不是4組者可酌情考慮，如場(chǎng)地允許也可按4組計(jì)算。
(4)碼頭裝卸油設(shè)施
①平臺(tái)和引橋
a．支柱堅(jiān)固，無(wú)斷裂和大面積露筋，直直無(wú)傾斜。露出水面部分要設(shè)防沖、防撞、防侵蝕設(shè)施。
b．平臺(tái)堅(jiān)固平整，安全欄桿完好，防撞墊分布合理，安全結(jié)實(shí)，通道有防滑設(shè)施。
c．引橋牢固完好，且引橋升降不影響管帶。經(jīng)常發(fā)生摩擦的部位其保護(hù)墊完好無(wú)破損。
d．經(jīng)常檢查防撞、防風(fēng)和防浪等設(shè)施設(shè)備是否齊全完好。
②躉船
a．船體無(wú)滲漏，防摩擦擠壓的緩沖墊、竹木卷和圓木要綁扎結(jié)實(shí)，遇有損壞應(yīng)隨時(shí)修復(fù)。防大風(fēng)和大浪的措施切實(shí)可行可靠。
b．安全欄桿和防滑設(shè)施完好。
c．躉船上的機(jī)動(dòng)艙、工作艙、辦公室、生活間、備品間等應(yīng)符合安全防火要求及有關(guān)規(guī)定。
③絕緣連接和靜電接地
a．碼頭、躉船和油船之間不作電氣連接，應(yīng)在管線上設(shè)絕緣法蘭，各自獨(dú)立接地，防止岸上的雜散電流竄入油船。油船本身可不接地，如油管接管為膠管，可將膠管的鋼絲和外纏線連接后用不少于16mm?的多股軟銅線與1m?(厚l0mm)的鋼板固定后放置
水下。
b．獨(dú)立接地電阻不得大于l00ω。
c．如接管中有一段絕緣管，則在絕緣管上設(shè)裸金屬屏蔽層并接地。
d．如利用碼頭或躉船平臺(tái)的接地端頭接地，必須有兩處相連，船靠船作業(yè)也應(yīng)有兩處相連。
④裝卸油作業(yè)
a．油泵、管組、閥門(mén)、過(guò)濾器、流量計(jì)、消聲器、集油罐、排空罐等設(shè)備，應(yīng)完好無(wú)滲漏，工作可靠。金屬或橡膠軟管應(yīng)接頭牢固，無(wú)破損、斷脫、開(kāi)裂、老化現(xiàn)象。
b．輸油臂轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，能隨意平衡，各種旋轉(zhuǎn)接頭密封良好，無(wú)滲漏。
c．金屬或橡膠軟管的搬運(yùn)取送，要有專(zhuān)用工具和設(shè)備，禁止強(qiáng)行拖拉，并防止潮水洮落，波浪撞動(dòng)而導(dǎo)致軟管壓壞和斷脫。
⑤碼頭的安全設(shè)施
a．應(yīng)配備一定數(shù)量的圍油欄、消油劑、吸附材料和吸油、撈油工具。
b．按照《裝卸油碼頭防火設(shè)計(jì)規(guī)范》的規(guī)定配備消防器材和滅火用具，具體如下。
?。?級(jí)甲、乙類(lèi)油料碼頭宜設(shè)固定式泡沫滅火系統(tǒng)，應(yīng)各2～3艘拖輪兼消防兩用船。
ⅱ．2級(jí)甲、乙類(lèi)油料碼頭宜設(shè)半固定式泡沫滅火系統(tǒng)，應(yīng)備1～2艘拖輪兼消防兩用船。
ⅲ．3級(jí)甲、乙類(lèi)油料和2級(jí)丙類(lèi)油料碼頭，要求盡可能采用半固定式或小型滅火設(shè)備。
c．除上述規(guī)定外，碼頭或躉船應(yīng)按每l00rn?配2只8kg干粉或101泡沫手提式滅火器，設(shè)在拿取方便、容易發(fā)生火災(zāi)的地帶。
d．油船停靠時(shí)，在搬運(yùn)連接器及金屬管等裝卸油設(shè)備時(shí)，為防止因撞擊和摩擦產(chǎn)生火花，在碼頭或躉船上宜配置一定數(shù)量的石棉毯和帆布?jí)|以及滅火用砂等。
