電氣開關(guān)檢修工安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

1. 檢查前準(zhǔn)備：確保個人防護裝備齊全，包括絕緣手套、絕緣鞋、安全帽和防護眼鏡。

2. 設(shè)備斷電：執(zhí)行停電操作，通過驗電確認(rèn)無電壓后掛上“禁止合閘”警示牌。

3. 開關(guān)拆卸：逐個拆解電氣開關(guān)部件，記錄位置和狀態(tài)，防止混淆。

4. 檢查與測試：檢查電氣元件的磨損、燒蝕情況，使用專業(yè)儀器進行絕緣電阻測試。

5. 清潔與保養(yǎng)：清理電氣開關(guān)內(nèi)部的灰塵和污垢，涂抹適量潤滑劑。

6. 組裝復(fù)原：按照拆卸的相反順序，將電氣開關(guān)重新組裝，確保每個部件都安裝到位。

7. 試運行與驗收：恢復(fù)供電，進行開關(guān)的試運行，確保功能正常，記錄檢修結(jié)果。

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范電氣開關(guān)的檢修工作，確保作業(yè)安全，預(yù)防因設(shè)備故障引發(fā)的事故，延長電氣開關(guān)的使用壽命，保障電力系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。通過定期檢修，能及時發(fā)現(xiàn)潛在問題，避免突發(fā)停機，提高生產(chǎn)效率。

注意事項

1. 作業(yè)前必須了解設(shè)備的運行狀況和歷史維修記錄，不可盲目操作。

2. 禁止在沒有專業(yè)培訓(xùn)的情況下自行維修，以免觸電或損壞設(shè)備。

3. 拆卸過程中，注意輕拿輕放，避免損壞精密零件。

4. 遇到不確定的問題或異常情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，報告上級或?qū)I(yè)人員處理。

5. 檢修完成后，務(wù)必清理現(xiàn)場，將工具歸位，保持工作區(qū)域整潔。

6. 在整個檢修過程中，始終保持警覺，遵守安全規(guī)定，確保人身安全。

以上規(guī)程旨在為電氣開關(guān)檢修工提供清晰的操作指南，但實際情況可能因設(shè)備類型、環(huán)境條件等因素而有所不同，操作時需結(jié)合具體情況進行靈活調(diào)整。請每位工作人員嚴(yán)格遵守規(guī)程，確保每次檢修工作的順利進行。

電氣開關(guān)檢修工安全技術(shù)操作規(guī)程范文

(1)電磁機構(gòu)檢修

①分解前,將彈簧能量釋放,做好防止彈簧突然彈出的安全防范措施。

②2人抬鐵芯時,互相呼應(yīng);不得將手放在合閘鐵芯的底部。

③緊固控制回路螺絲時,必須確認(rèn)無電壓后方可開始工作。

④無油禁止快速分、合閘,必須充油后才能進行快速分、合閘操作。在快速分、合閘前,必須進行慢分、合閘的操作;在慢分、合閘的過程中應(yīng)運動緩慢、平穩(wěn),不得有卡阻、滯留現(xiàn)象發(fā)生。

⑤在調(diào)整、檢修開關(guān)設(shè)備及傳動裝置時,必須有防止意外脫扣傷人的可靠安全措施,工作人員必須避開開關(guān)可動部分的動作空間。

(2)液壓機構(gòu)檢修

①作業(yè)人員不得面對噴口;充氣前必須檢查確認(rèn)充氣管路密封良好,無損傷和缺陷。

②拆裝卸壓筒、電機等時,作業(yè)人員互相呼應(yīng),用力均勻,不得直接用手搬抬。用油清洗時,工作現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙,嚴(yán)禁動明火作業(yè)。

③將液壓機構(gòu)油壓泄到零位。

嚴(yán)格禁止用嘴吸液壓油。

⑤設(shè)專人看管濾油機;低壓交流電源應(yīng)裝有觸電保安器;濾油機的外殼需可靠接地;濾油機電源開關(guān)的操作把手絕緣良好。

⑥檢查應(yīng)斷二次回路是否斷開。

⑦工作現(xiàn)場油跡隨時清理,防止人員滑倒發(fā)生意外事故。

⑧為防止機構(gòu)箱蓋失控傷人,作業(yè)時應(yīng)將機構(gòu)箱門拆下或采取可靠的止動措施。

9在調(diào)整、檢修開關(guān)設(shè)備及傳動裝置時,必須有防止開關(guān)意外脫扣傷人的可靠安全措施,工作人員必須避開開關(guān)可動部分的動作空間。

10裝儲壓筒完畢后,應(yīng)注入一定的液壓油,并不得倒放,必須立放。

(3)隔離開關(guān)檢修

①在高壓設(shè)備上工作,必須遵守下列各項:

a填用工作票或口頭、電話命令;

b.至少應(yīng)由2人在一起工作;

c.編制完成保證工作人員安全的組織措施和技術(shù)措施。

②完成工作許可手續(xù)后,工作負(fù)責(zé)人應(yīng)向工作班人員交代現(xiàn)場安全措施、帶電部位和其他注意事項。工作負(fù)責(zé)人必須始終在工作現(xiàn)場,對工作班人員的安全認(rèn)真監(jiān)護,及時糾正人的不安全行為。

嚴(yán)禁工作人員在工作中移動或拆除遮欄、接地線和標(biāo)示牌。

清查、檢查時應(yīng)注意工具傷及瓷件。

④需要使用安全帶時,安全帶的一端必須系在牢固的部位,其長度能起到保護作用。使用梯子作業(yè)時,應(yīng)符合梯子的具體安全規(guī)定,梯子不得靠在支持瓷瓶上。

⑤隔離開關(guān)磁柱嚴(yán)禁攀登。

⑥將操作機構(gòu)閉鎖。如需隔離開關(guān)分、合閘時,作業(yè)人員應(yīng)配合好,由檢查人發(fā)令。如需拆下水平拉桿時,需采取防止隔離開關(guān)自由分閘的安全措施。

⑦確認(rèn)無電壓后方可開始工作。

⑧檢查人和操作人配合好,由檢查人發(fā)令。

⑨手腳不得放在接觸觸頭和傳動部位上。

⑩檢查和試驗時,作業(yè)人員暫停其他工作并不得觸及被試設(shè)備。

(4)sf6開關(guān)檢修

①做好施工前的準(zhǔn)備工作,包括:設(shè)備、工器具、備品、備件運抵現(xiàn)場。

②應(yīng)在無風(fēng)沙、無風(fēng)雪的天氣下進行,空氣相對濕度應(yīng)小于80%,并采取防塵、防潮措施。

③sf氣瓶應(yīng)放在防曬、防潮、通風(fēng)良好的場所。不得靠近熱源油污的地方,搬運時應(yīng)輕裝、輕放,嚴(yán)禁拋擲溜放。

④sf氣瓶不得與其他氣瓶混放。

⑤工作班成員進入現(xiàn)場應(yīng)戴安全帽、登高應(yīng)系安全帶。工作人員進入sf配電裝置室,必須先通風(fēng)15min,并用含氧量儀測o2含量。嚴(yán)禁1人進入sf配電裝置室從事檢修工作。

⑥開工前工作負(fù)責(zé)人應(yīng)組織全班人員學(xué)習(xí)施工安全技術(shù)措施,檢查接地線、遮欄、標(biāo)示牌是否設(shè)置正確清楚,并向工作班成員指明工作范圍及周圍帶電設(shè)備。檢查應(yīng)斷二次回路是否斷開。

⑦上下傳遞物件時嚴(yán)禁拋擲,以防砸傷設(shè)備及人員。在工作地點及設(shè)備區(qū)搬運工器具、材料時與帶電設(shè)備保持足夠的安全距離。

⑧起吊工作前應(yīng)有專人指揮,起吊工器具,應(yīng)齊全合格。起吊設(shè)備時應(yīng)輕吊輕放,防止損壞設(shè)備,并應(yīng)認(rèn)準(zhǔn)位置,注意帶電設(shè)備。

對sf斷路器、組合電氣充氣時,其容器及管道必須干燥,工作人員必須戴手套和口罩,人員應(yīng)在上風(fēng)口。

⑩做好施工后的檢查驗收工作。