套絲機(jī)的保養(yǎng)及安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

保養(yǎng)及安全操作要點(diǎn)

1. 定期清潔：確保套絲機(jī)內(nèi)外部的清潔，避免灰塵和金屬屑積累影響設(shè)備性能。

2. 潤(rùn)滑維護(hù)：定期檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油，保證各部件正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

3. 零件檢查：檢查切割刀具磨損情況，必要時(shí)進(jìn)行更換，確保加工精度。

4. 電氣安全：檢查電源線和開關(guān)，確保無破損、老化現(xiàn)象，防止漏電事故。

5. 安全裝置：確保防護(hù)罩、限位開關(guān)等安全裝置完好，防止意外傷害。

6. 正確操作：遵循操作手冊(cè)，正確使用工具，避免誤操作。

目的和意義

1. 延長(zhǎng)設(shè)備壽命：定期保養(yǎng)可以減少機(jī)械磨損，延長(zhǎng)套絲機(jī)的使用壽命。

2. 提高工作效率：良好的設(shè)備狀態(tài)能確保加工效率，避免因設(shè)備故障造成的停工損失。

3. 確保工作安全：遵守安全技術(shù)操作規(guī)程，降低工傷事故風(fēng)險(xiǎn)，保障員工生命安全。

4. 保持產(chǎn)品質(zhì)量：設(shè)備保養(yǎng)良好，加工出的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，滿足客戶要求。

注意事項(xiàng)

1. 作業(yè)前檢查：?jiǎn)?dòng)設(shè)備前，務(wù)必檢查設(shè)備是否完好，確保無異常情況。

2. 穿戴防護(hù)裝備：操作時(shí)應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡、手套等，防止切削屑飛濺傷人。

3. 不得超負(fù)荷使用：了解設(shè)備的額定負(fù)荷，避免長(zhǎng)時(shí)間超負(fù)荷運(yùn)行導(dǎo)致設(shè)備損壞。

4. 緊急停機(jī)：遇到異常情況，立即按下緊急停機(jī)按鈕，切勿強(qiáng)行操作。

5. 培訓(xùn)與指導(dǎo)：新員工必須接受培訓(xùn)并由老員工指導(dǎo)后才能操作，避免因不熟悉設(shè)備引發(fā)事故。

6. 維修記錄：每次保養(yǎng)和維修都應(yīng)做好記錄，便于追蹤設(shè)備狀況和預(yù)測(cè)潛在問題。

套絲機(jī)的保養(yǎng)及安全技術(shù)操作規(guī)程旨在提高生產(chǎn)效率，保障設(shè)備性能和員工安全。每個(gè)操作人員都應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行，共同營(yíng)造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。

套絲機(jī)的保養(yǎng)及安全技術(shù)操作規(guī)程范文

一、 班前檢查套絲機(jī)部件是否正常，是否加潤(rùn)滑油。

二、 根據(jù)被加工件的材質(zhì)、孔徑大小調(diào)整套絲機(jī)速度。

三、 超手力負(fù)荷時(shí)，工件必須固定在工作臺(tái)上，待緊固穩(wěn)定后再操作。

四、 嚴(yán)禁套扣時(shí)不戴手套工作，以免管口扎傷手部。

五、 嚴(yán)禁工作臺(tái)上堆放工具等雜物。

六、 工作完畢后清理鐵屑。

七、 班后擦洗工具加油保養(yǎng)，切斷電源總閘。

八、 保持周圍環(huán)境衛(wèi)生，工件堆放整齊。

第2篇 套絲機(jī)的保養(yǎng):安全技術(shù)操作規(guī)程

一、 班前檢查套絲機(jī)部件是否正常,是否加潤(rùn)滑油。

二、根據(jù)被加工件的材質(zhì)、孔徑大小調(diào)整套絲機(jī)速度。

三、 超手力負(fù)荷時(shí),工件必須固定在工作臺(tái)上,待緊固穩(wěn)定后再操作。

四、 嚴(yán)禁套扣時(shí)不戴手套工作,以免管口扎傷手部。

五、 嚴(yán)禁工作臺(tái)上堆放工具等雜物。

六、 工作完畢后清理鐵屑。

七、 班后擦洗工具加油保養(yǎng),切斷電源總閘。

八、 保持周圍環(huán)境衛(wèi)生,工件堆放整齊。