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粉塵車間安全操作規(guī)程

更新時(shí)間:2024-05-12 查看人數(shù):66

粉塵車間安全操作規(guī)程

有哪些

粉塵車間安全操作規(guī)程

粉塵車間的安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全及設(shè)備的正常運(yùn)行,防止粉塵爆炸、火災(zāi)等事故的發(fā)生。以下是關(guān)鍵的幾點(diǎn)規(guī)定:

1. 嚴(yán)格控制粉塵濃度:確保車間內(nèi)的粉塵濃度不超過爆炸下限,定期進(jìn)行清潔,減少粉塵積累。

2. 禁止明火作業(yè):禁止在車間內(nèi)吸煙或使用可能產(chǎn)生火花的工具,必要時(shí)需采取防爆措施。

3. 安裝通風(fēng)系統(tǒng):建立有效的通風(fēng)系統(tǒng),及時(shí)排出粉塵,保持空氣流通。

4. 設(shè)立防爆設(shè)施:安裝防爆門、防爆窗,并配備必要的滅火設(shè)備。

5. 員工培訓(xùn):定期對(duì)員工進(jìn)行粉塵防爆知識(shí)培訓(xùn),提高其安全意識(shí)。

6. 個(gè)人防護(hù):員工必須佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如防塵口罩、防護(hù)眼鏡等。

7. 電氣設(shè)備管理:所有電氣設(shè)備應(yīng)為防爆型,定期檢查維護(hù),確保絕緣良好。

8. 應(yīng)急預(yù)案:制定并演練粉塵事故應(yīng)急預(yù)案,確保在事故發(fā)生時(shí)能迅速、有效地應(yīng)對(duì)。

目的和意義

這些規(guī)程的實(shí)施旨在確保粉塵車間的安全生產(chǎn)環(huán)境,降低事故風(fēng)險(xiǎn),保護(hù)員工的生命安全,同時(shí)也是對(duì)企業(yè)財(cái)產(chǎn)的保護(hù),維持生產(chǎn)秩序,提高企業(yè)的社會(huì)責(zé)任感和公眾形象。通過規(guī)范操作,可以預(yù)防潛在的災(zāi)難性事故,如粉塵爆炸,這不僅可能導(dǎo)致人員傷亡,還會(huì)嚴(yán)重破壞生產(chǎn)設(shè)備,造成經(jīng)濟(jì)損失。

注意事項(xiàng)

1. 每日工作前,務(wù)必檢查清潔工具和設(shè)備是否完好,確保無故障運(yùn)行。

2. 不得隨意更改或忽視安全規(guī)程,任何改動(dòng)需經(jīng)管理層批準(zhǔn)。

3. 對(duì)于異常情況,如粉塵濃度突然上升、設(shè)備故障等,應(yīng)立即報(bào)告并采取相應(yīng)措施。

4. 確保個(gè)人防護(hù)裝備始終處于良好狀態(tài),破損時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。

5. 在執(zhí)行規(guī)程時(shí),要靈活應(yīng)對(duì),根據(jù)實(shí)際情況做出判斷,但不能違反基本安全原則。

6. 保持良好的工作習(xí)慣,如定期清理工作區(qū)域,避免粉塵積聚。

遵循以上規(guī)程,我們能夠營造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境,保護(hù)每一位員工的健康,確保粉塵車間的穩(wěn)定運(yùn)行。

粉塵車間安全操作規(guī)程范文

1.目的:科學(xué)預(yù)防和正確處置粉塵火災(zāi)爆炸事故。

2.范圍:適用于本公司(工廠)粉塵車間(崗位)。

3. 主要引用標(biāo)準(zhǔn):

《粉塵防爆安全規(guī)程》(gb 15577-2007)

《鋁鎂粉加工粉塵防爆安全規(guī)程》(gb 17269-2003)

4. 職責(zé)和權(quán)限:

4.1公司主要負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)依規(guī)范要求設(shè)置粉塵作業(yè)場(chǎng)所,保證本制度規(guī)定的安全投入,以及組織粉塵火災(zāi)爆炸事故應(yīng)急救援,并向政府部門如實(shí)報(bào)告事故。

4.2.公司安全主任負(fù)責(zé)編寫、監(jiān)督本制度的落實(shí),指導(dǎo)粉塵車間(工廠)火災(zāi)爆炸事故的預(yù)防和應(yīng)急處置工作。

4.3車間主任(班組長)負(fù)責(zé)落實(shí)本制度中相關(guān)的事故預(yù)防措施,及時(shí)處置粉塵火災(zāi)爆炸事故。

4.4設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)依本制度規(guī)定和引用的相關(guān)規(guī)范,正確安裝粉塵車間設(shè)備,敷設(shè)電氣線路等,對(duì)相關(guān)安全設(shè)施及時(shí)檢修,對(duì)規(guī)定的相關(guān)檢測(cè)項(xiàng)目實(shí)施檢測(cè)。

4.5 粉塵作業(yè)崗位人員應(yīng)遵守本崗位安全操作規(guī)程,及時(shí)保養(yǎng)粉塵設(shè)施設(shè)備,檢查本崗位消防器材和安全標(biāo)志,保證應(yīng)急通道的暢通;報(bào)告事故隱患。

5. 粉塵火災(zāi)爆炸事故的預(yù)防:

5.1粉塵車間(崗位)應(yīng)與其他建筑保持安全距離。粉塵車間(崗位)應(yīng)與其他車間保持10m以上的安全距離,且不得設(shè)置在多層廠房中。粉塵車間門窗框架應(yīng)為金屬材料制作,安全門應(yīng)向外開啟。應(yīng)急疏散、救援通道應(yīng)保護(hù)暢通。

5.2 粉塵車間應(yīng)當(dāng)配備滅火器材。粉塵車間的滅火器材不可選用干粉滅火器,水劑型和泡沫型滅火器。車間消防器材、安全標(biāo)志應(yīng)由崗位作業(yè)人員定期檢查、維護(hù),實(shí)施定置管理;

5.3 粉塵車間(崗位)應(yīng)選用防爆型的電氣設(shè)備、電氣開關(guān),導(dǎo)線敷設(shè)應(yīng)選用鍍鋅管或水煤氣管,達(dá)到整體防爆要求。除塵器應(yīng)符合防靜電安全要求。除塵設(shè)施應(yīng)有阻爆、隔爆、泄爆裝置。除塵管道不應(yīng)有降塵現(xiàn)象。有異常現(xiàn)象,作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)停止作業(yè),及時(shí)報(bào)告設(shè)備管理部門處理。

5.4 粉塵作業(yè)人員應(yīng)由安全主任組織專門培訓(xùn),經(jīng)考核合格后,方可上崗作業(yè)。

5.5 粉塵作業(yè)人員應(yīng)穿棉質(zhì)工作服,不得穿化纖材料制作的工作服。作業(yè)時(shí)應(yīng)佩戴防塵口罩和護(hù)耳器。

5.6 粉塵車間(崗位)嚴(yán)禁煙火,杜絕各種非生產(chǎn)性明火,并應(yīng)使用防爆功能或不產(chǎn)生火花的工具。確需明火作業(yè)的,動(dòng)火作業(yè)人員應(yīng)依規(guī)定向公司(工廠)安全責(zé)任人提出申請(qǐng),經(jīng)許可,落實(shí)相關(guān)安全作業(yè)措施后方可作業(yè)。

5.7 粉塵作業(yè)車間處于建筑物頂層或除塵裝置高于廠房建筑的,應(yīng)有防雷裝置。

5.8 粉塵車間必須安裝通風(fēng)裝置,并保證其狀況良好。

5.9 粉塵車間(崗位)設(shè)施設(shè)備由設(shè)備管理部門組織每周進(jìn)行檢修。崗位工人對(duì)生產(chǎn)用設(shè)備設(shè)施進(jìn)行日常保養(yǎng)。

5.10 作業(yè)完畢后,崗位作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)立即收集除塵袋,除塵管道中的粉塵,不得使用壓縮空氣吹掃設(shè)施設(shè)備,以及身體、衣物上的粉塵。嚴(yán)禁使用金屬工具敲打除塵設(shè)備金屬材質(zhì)的部位。

5.11 收集的粉塵應(yīng)當(dāng)進(jìn)行降溫后貯存,并不得與其他可燃物品同貯。鋁鎂粉塵應(yīng)當(dāng)貯存在專用倉庫。

6. 粉塵檢測(cè)和監(jiān)控

6.1 干式除塵器內(nèi)應(yīng)安裝超溫報(bào)警器。

6.2 設(shè)備管理部門每個(gè)月應(yīng)當(dāng)對(duì)使用法蘭連接的收塵器,法蘭兩端的電阻應(yīng)小于0.03ω。

6.3 設(shè)備管理部門每個(gè)月應(yīng)當(dāng)對(duì)除塵器接地電阻進(jìn)行檢測(cè),接地電阻應(yīng)小于100ω。

6.4 粉塵車間安全負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)對(duì)車間進(jìn)行日常檢查。有異常,應(yīng)當(dāng)采取措施處置;無力處置的隱患,應(yīng)當(dāng)及時(shí)向安全主任報(bào)告。

6.4

7. 粉塵火災(zāi)爆炸事故的處置

7.1 現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)粉塵火災(zāi)爆炸事故的征兆,以及發(fā)生粉塵火災(zāi)爆炸事故后,應(yīng)當(dāng)依事故現(xiàn)場(chǎng)處置方案,立即停機(jī),切斷現(xiàn)場(chǎng)所有電源開關(guān),通知現(xiàn)場(chǎng)及附近人員緊急撤離事故現(xiàn)場(chǎng),并立即向公司(工廠)安全主任或上級(jí)報(bào)告。

7.2 安全主任或現(xiàn)場(chǎng)管理人員應(yīng)當(dāng)立即組織事故現(xiàn)場(chǎng)人員疏散,開展自救工作,并向單位主要負(fù)責(zé)人和安全監(jiān)督管理部門報(bào)告。

7.2 鋁鎂合金粉塵發(fā)生事故不得使用干粉滅火器,水,二氧化碳滅火器滅火。

8.附則

8.1 本制度由公司(工廠)總經(jīng)理批準(zhǔn),自發(fā)布之日起施行。

8.2 安全主任負(fù)責(zé)解釋、

粉塵車間安全操作規(guī)程

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