- 目錄
有哪些
1. 檢查設(shè)備：在開始工作前，應(yīng)確保液壓單彎管機(jī)處于完好狀態(tài)，無明顯損壞或磨損。
2. 佩戴防護(hù)裝備：操作人員必須佩戴安全帽、護(hù)目鏡、防護(hù)手套和防滑鞋。
3. 設(shè)置工作參數(shù)：根據(jù)管材類型和彎曲半徑調(diào)整機(jī)器設(shè)置。
4. 安裝管件：正確固定管材，確保其在夾具中穩(wěn)定且居中。
5. 啟動設(shè)備：啟動液壓系統(tǒng)，緩慢進(jìn)行彎管操作。
6. 監(jiān)控過程：在彎曲過程中，持續(xù)觀察管材和機(jī)器的運(yùn)行情況。
7. 停止與清理：完成工作后，關(guān)閉設(shè)備，清理工作區(qū)域。
目的和意義
液壓單彎管機(jī)的安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止因不當(dāng)操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞或人身傷害。通過遵循這些規(guī)程，可以確保生產(chǎn)過程的連續(xù)性和效率，減少因事故造成的停機(jī)時間，從而提高整體的工作質(zhì)量和生產(chǎn)效益。
注意事項(xiàng)
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作液壓單彎管機(jī)，必須熟悉設(shè)備的操作和安全規(guī)定。
2. 在設(shè)備運(yùn)行時，禁止身體任何部位靠近旋轉(zhuǎn)部件，防止意外傷害。
3. 彎管過程中，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，應(yīng)立即停止操作，檢查原因并排除故障。
4. 確保工作區(qū)域整潔，避免油液泄漏或工具雜物引發(fā)的滑倒事故。
5. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和檢查，及時更換磨損部件，保持設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
6. 操作時，遵循“輕拿輕放”原則，避免對管材和設(shè)備施加過大壓力。
7. 工作結(jié)束后，斷開電源，做好交接班記錄，確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。
請所有操作人員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，將安全放在首位，確保生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行。任何忽視安全的行為都可能帶來嚴(yán)重后果，因此，每一個細(xì)節(jié)都至關(guān)重要。讓我們共同努力，營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
液壓單彎管機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1、范圍
本規(guī)程分析了液壓單彎管機(jī)在操作過程中的危險(xiǎn)因素，規(guī)定了安全操作要領(lǐng)及應(yīng)急措施等技術(shù)要求。
本規(guī)程適用于公司液壓單彎管機(jī)實(shí)際操作過程中的安全作業(yè)。
| 危險(xiǎn) | 觸電、夾傷、剪切、飛出物體打擊 |
| 勞保用品 | 防護(hù)眼鏡、安全鞋、工作服 |
2、危險(xiǎn)因素分析
2.1設(shè)備沒有接地線或接地不牢靠，在操作中易引發(fā)觸電事故。
2.2用手代替工具進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域，容易傷手。
2.3 工件裝夾不牢固，機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時工件易飛出傷人。
3、安全技術(shù)操作規(guī)程
3.1本機(jī)操作人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，熟悉和掌握本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)和技術(shù)規(guī)范，認(rèn)真閱讀操作手冊，考試合格后上崗作業(yè)，否則不得擅自獨(dú)立操作。
3.2當(dāng)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)不正常的現(xiàn)象時，及時壓下緊急按鈕切斷電源。
3.3機(jī)器開通后，操作工不得離開現(xiàn)場，以便能接觸緊急停止開關(guān)。一旦發(fā)生異常，可隨時壓下緊急停止開關(guān)。
3.4主夾、導(dǎo)夾、料夾、芯棒和彎管的動力傳輸是由可以高達(dá)10mpa – 14mpa壓強(qiáng)的液壓油缸驅(qū)動。因此，操作工的身體不能靠近要發(fā)生動作的部位，否則可能對身體造成傷害。
3.5在更換夾模、彎管模及其他零部件是必須切斷電源。
3.6 在啟動機(jī)器前應(yīng)確保沒有人呆在機(jī)器動作區(qū)域內(nèi)。
3.7不得用銳利或堅(jiān)硬的物品觸到熒屏，以避免損壞熒屏及引起觸電傷害。
3.8不得靠近彎管臂的動作區(qū)域。
3.9打開電器箱前，應(yīng)將電源開關(guān)置于off為止，以防發(fā)生觸電事故。
3.10機(jī)器工作運(yùn)轉(zhuǎn)時不得進(jìn)行任何調(diào)整和修整工作，如工作過程中發(fā)現(xiàn)機(jī)器出現(xiàn)故障或不正?，F(xiàn)象，應(yīng)立即按急停開關(guān)停機(jī)，通知有關(guān)部門修理。
3.11機(jī)器各個環(huán)節(jié)每次調(diào)整后，都必須以點(diǎn)運(yùn)動檢查各運(yùn)動機(jī)構(gòu)是否協(xié)調(diào)，確認(rèn)沒有問題后才能轉(zhuǎn)入自動運(yùn)轉(zhuǎn)。
3.12必須先關(guān)斷電源，等設(shè)備完全停穩(wěn)后才能進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)。
3.13工作完畢或下班時，應(yīng)切斷電源，潤滑、清掃機(jī)床及工作場地，保持清潔。
4、應(yīng)急措施
4.1機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中如發(fā)生異常情況，操作人員應(yīng)立即通知班長，聯(lián)系設(shè)備科相關(guān)人員進(jìn)行搶修。
4.2一旦發(fā)生設(shè)備安全事故，應(yīng)立即切斷電源，同時保護(hù)好事故現(xiàn)場，并逐級或立即向上級報(bào)告。
第2篇 液壓單彎管機(jī)安全操作規(guī)程
1、范圍
本規(guī)程分析了液壓單彎管機(jī)在操作過程中的危險(xiǎn)因素,規(guī)定了安全操作要領(lǐng)及應(yīng)急措施等技術(shù)要求。
本規(guī)程適用于公司液壓單彎管機(jī)實(shí)際操作過程中的安全作業(yè)。
危險(xiǎn)
觸電、夾傷、剪切、飛出物體打擊
勞保用品
防護(hù)眼鏡、安全鞋、工作服
2、危險(xiǎn)因素分析
2.1設(shè)備沒有接地線或接地不牢靠,在操作中易引發(fā)觸電事故。
2.2用手代替工具進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域,容易傷手。
2.3 工件裝夾不牢固,機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時工件易飛出傷人。
3、安全技術(shù)操作規(guī)程
3.1本機(jī)操作人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn),熟悉和掌握本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)和技術(shù)規(guī)范,認(rèn)真閱讀操作手冊,考試合格后上崗作業(yè),否則不得擅自獨(dú)立操作。
3.2當(dāng)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)不正常的現(xiàn)象時,及時壓下緊急按鈕切斷電源。
3.3機(jī)器開通后,操作工不得離開現(xiàn)場,以便能接觸緊急停止開關(guān)。一旦發(fā)生異常,可隨時壓下緊急停止開關(guān)。
3.4主夾、導(dǎo)夾、料夾、芯棒和彎管的動力傳輸是由可以高達(dá)10mpa – 14mpa壓強(qiáng)的液壓油缸驅(qū)動。因此,操作工的身體不能靠近要發(fā)生動作的部位,否則可能對身體造成傷害。
3.5在更換夾模、彎管模及其他零部件是必須切斷電源。
3.6 在啟動機(jī)器前應(yīng)確保沒有人呆在機(jī)器動作區(qū)域內(nèi)。
3.7不得用銳利或堅(jiān)硬的物品觸到熒屏,以避免損壞熒屏及引起觸電傷害。
3.8不得靠近彎管臂的動作區(qū)域。
3.9打開電器箱前,應(yīng)將電源開關(guān)置于off為止,以防發(fā)生觸電事故。
3.10機(jī)器工作運(yùn)轉(zhuǎn)時不得進(jìn)行任何調(diào)整和修整工作,如工作過程中發(fā)現(xiàn)機(jī)器出現(xiàn)故障或不正?，F(xiàn)象,應(yīng)立即按急停開關(guān)停機(jī),通知有關(guān)部門修理。
3.11機(jī)器各個環(huán)節(jié)每次調(diào)整后,都必須以點(diǎn)運(yùn)動檢查各運(yùn)動機(jī)構(gòu)是否協(xié)調(diào),確認(rèn)沒有問題后才能轉(zhuǎn)入自動運(yùn)轉(zhuǎn)。
3.12必須先關(guān)斷電源,等設(shè)備完全停穩(wěn)后才能進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)。
3.13工作完畢或下班時,應(yīng)切斷電源,潤滑、清掃機(jī)床及工作場地,保持清潔。
4、應(yīng)急措施
4.1機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中如發(fā)生異常情況,操作人員應(yīng)立即通知班長,聯(lián)系設(shè)備科相關(guān)人員進(jìn)行搶修。
4.2一旦發(fā)生設(shè)備安全事故,應(yīng)立即切斷電源,同時保護(hù)好事故現(xiàn)場,并逐級或立即向上級報(bào)告。
