有哪些
:水泥膠砂震實臺操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 確保水泥膠砂震實臺已放置于穩(wěn)固水平的工作臺上,周圍無雜物。
2. 檢查設(shè)備電源線是否完好,插頭插緊,電壓穩(wěn)定。
3. 打開設(shè)備電源開關(guān),觀察指示燈是否正常亮起。
二、試樣制備
4. 準(zhǔn)備好所需水泥、標(biāo)準(zhǔn)砂和水,按照規(guī)定的比例混合。
5. 將混合好的膠砂倒入震實臺的??騼?nèi),填滿至規(guī)定高度。
三、震實操作
6. 調(diào)整震實臺振幅至標(biāo)準(zhǔn)值,通常為4.5±0.5mm。
7. 將裝有膠砂的??蚍胖糜谡饘嵟_中央,確保固定牢固。
8. 啟動震實臺,進行連續(xù)振實60秒,期間不得中途停頓。
9. 震實結(jié)束后,立即關(guān)閉設(shè)備,取出???。
四、試樣處理
10. 將震實后的膠砂試樣靜置,待其自然脫模,然后進行后續(xù)試驗。
五、設(shè)備保養(yǎng)
11. 清理震實臺工作面,保持設(shè)備清潔。
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2. 定期檢查設(shè)備各部件,如發(fā)現(xiàn)磨損或損壞,及時更換。
目的和意義
:水泥膠砂震實臺操作規(guī)程旨在規(guī)范實驗過程,確保測試結(jié)果的準(zhǔn)確性,同時保障操作人員的安全。通過嚴(yán)格的設(shè)備操作和試樣制備,可以準(zhǔn)確評估水泥的性能,為混凝土配比設(shè)計提供科學(xué)依據(jù),從而提高建筑工程的質(zhì)量。
注意事項
:
1. 操作人員應(yīng)佩戴防護眼鏡和手套,防止膠砂濺傷。
2. 設(shè)備運行時,禁止觸摸活動部件,以防夾傷。
3. 振實過程中,不得強行移動或抬起???,以免影響試樣質(zhì)量。
4. 非專業(yè)人員不得隨意調(diào)整設(shè)備參數(shù),以免損壞設(shè)備或影響測試結(jié)果。
5. 使用完畢后,務(wù)必斷開電源,以防意外發(fā)生。
6. 注意設(shè)備維護,定期潤滑,保證設(shè)備良好運轉(zhuǎn)狀態(tài)。
7. 如遇到異常情況,應(yīng)立即停機并報告給相關(guān)人員處理。
以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守,以確保實驗室安全及實驗數(shù)據(jù)的可靠性。
水泥膠砂震實臺操作規(guī)程范文
1、操作前應(yīng)拿掉定套,檢查各運動部件是否運動自如,電控部分是否正常。
2、膠砂制好立即進行成型,將空試模和模套固定在震實臺上,用一個適當(dāng)?shù)纳鬃又苯訌臄嚢桢伬飳⒛z砂分二層裝入試模。裝第一層時,每個槽里約放300g膠砂,用大播料器垂直架在模套頂部,沿每一個模槽來回一次將料層抹平,接著振實60次,再裝入第二層膠砂,用小播料器刮平,再震實60次。移走模套,從震實臺上取下試模,用一金屬直尺以近似90°的角度架在試模模頂?shù)囊欢?,然后沿試模長度方向橫向鋸割動,慢慢向另一端移動一次,將超過試模部分的膠砂割去,并用一直尺在近似水平的情況下將試體表面抹平。
3、震實臺使用后清掃儀器上的各種雜物,保持清潔,并將定位套放于原位,以免臺面受力而影響中心位置。