有哪些
砼澆搗工的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 個人防護裝備：砼澆搗工必須穿戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、絕緣鞋和工作服。
2. 設備檢查：使用前，對混凝土攪拌機、輸送泵、振搗器等設備進行全面檢查，確保無故障運行。
3. 工作區(qū)域：設立明顯的警示標志，保持工作區(qū)域整潔，防止滑倒和絆倒事故。
4. 操作流程：遵循正確的混凝土澆筑順序，從低處向高處進行，避免空洞和分離。
5. 重量限制：搬運混凝土材料時，不得超過個人負荷，使用適當?shù)墓ぞ呷缡滞栖嚮蚱鹬貦C。
6. 電氣安全：使用電動工具時，遵守電氣作業(yè)規(guī)程，防止觸電。
7. 應急措施：了解并準備應對突發(fā)情況，如坍塌、火災等。
目的和意義
本規(guī)程旨在確保砼澆搗工的生命安全和健康，防止因操作不當引發(fā)的工傷事故，提高工作效率，保障工程質量，同時也是企業(yè)安全生產責任制的重要組成部分，有助于維護良好的工作環(huán)境，降低企業(yè)風險，提升企業(yè)形象。
注意事項
1. 在澆筑過程中，始終保持警惕，注意周圍環(huán)境變化，防止混凝土濺出傷人。
2. 使用振搗器時，應握緊手柄，避免手指卷入，防止振動導致的耳鳴和視力模糊。
3. 不得在未經許可的情況下拆卸或調整設備，如需維修，應由專業(yè)人員進行。
4. 遇到異常情況，如設備異響、混凝土流動異常等，應立即停止工作，查明原因。
5. 在高空作業(yè)時，務必佩戴安全帶，確保固定點牢固可靠。
6. 遵守交接班制度，清楚了解工作進度和潛在風險，做好交接記錄。
7. 工作完畢后，及時清理工具和工作區(qū)域，防止混凝土硬化造成清理困難。
8. 定期參加安全培訓，了解最新的安全規(guī)定和技術要求，提高安全意識。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位砼澆搗工的嚴格遵守，只有將安全操作融入日常工作中，才能確保工作的順利進行，實現(xiàn)零事故的目標。
砼澆搗工的安全操作規(guī)程范文
1砼工必須經過專門培訓，方可上崗，進倉操作時，必須按規(guī)定戴好安全帽，穿膠鞋。
2 砼經溜筒入倉時，溜筒離地面高度1.5m。
3澆筑較高或特殊倉面，倉面與平臺外界必須設置規(guī)定聯(lián)系工具及信號。
4砼工必須熟練掌握震搗的構造、性能、操作方法和使用規(guī)則。
5砼澆筑之前，按規(guī)定厚度2~3cm要求鋪砂漿，澆筑時應按技術交底的厚度，次序方向分層進行，先平倉、后震搗。在高壓鋼管、豎井廊道等周遍澆搗時，砼應均勻上升。
6澆搗砼時，嚴禁在倉內加水，當砼和易性較差時，應加強振搗。砼的加減水，應通知試驗室解決。
7砼澆筑期間，如果表面泌水較多，應及時清除，并進行減少泌水措施。嚴禁在模板上開孔趕水，以免帶走灰漿。
8 澆筑砼應使振搗器搗實到可能的最大密度。每一位置的振搗時間以砼不再顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡、并開始泛漿為準。應避免振搗過度，振搗操作應嚴格按規(guī)定進行，并不得觸動鋼筋及預埋件。砼分層澆筑時，每層砼厚度不超過振動棒長的1.25倍，上層砼的振搗要在下層砼初凝之前進行，振搗時要插入下層，
9砼澆筑應保持連續(xù)性，超過規(guī)定間歇時間，應按工作縫處理，工作縫的處理必須待達到規(guī)定的強度。
10雨季施工，宜有防雨設施。大雨、暴雨停止?jié)仓⒄谏w砼表面，雨后處理好受沖刷及積水后方可重新澆搗。
11砼澆筑完畢，在規(guī)定的時間內立即養(yǎng)護，普通硅酸鹽水泥一般養(yǎng)護時間為14~28天，并做好養(yǎng)護記錄。
12砼表觀的所有缺陷應進行修補，任何蜂窩、凹陷或其它損壞了的有缺陷的砼，應及時通知工程師，取得工程師同意后方能進行處理并須有詳細的記錄。修補時，應先清洗干凈，再用砂漿、砼或規(guī)定的填料重新填補修飾。填補部位應加強養(yǎng)護，使之與周圍外露砼表面融為一體，顏色接近、無明顯痕跡、不應有收縮縫。
13特種砼施工按特種砼施工規(guī)范進行操作。
14砼工必須遵守交接班制度，做好澆筑施工記錄。
15安全第一、預防為主，嚴格遵守砼安全技術操作規(guī)程。
第2篇 砼澆搗工安全操作規(guī)程
1砼工必須經過專門培訓,方可上崗,進倉操作時,必須按規(guī)定戴好安全帽,穿膠鞋。
2 砼經溜筒入倉時,溜筒離地面高度1.5m。
3澆筑較高或特殊倉面,倉面與平臺外界必須設置規(guī)定聯(lián)系工具及信號。
4砼工必須熟練掌握震搗的構造、性能、操作方法和使用規(guī)則。
5砼澆筑之前,按規(guī)定厚度2~3cm要求鋪砂漿,澆筑時應按技術交底的厚度,次序方向分層進行,先平倉、后震搗。在高壓鋼管、豎井廊道等周遍澆搗時,砼應均勻上升。
6澆搗砼時,嚴禁在倉內加水,當砼和易性較差時,應加強振搗。砼的加減水,應通知試驗室解決。
7砼澆筑期間,如果表面泌水較多,應及時清除,并進行減少泌水措施。嚴禁在模板上開孔趕水,以免帶走灰漿。
8 澆筑砼應使振搗器搗實到可能的最大密度。每一位置的振搗時間以砼不再顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡、并開始泛漿為準。應避免振搗過度,振搗操作應嚴格按規(guī)定進行,并不得觸動鋼筋及預埋件。砼分層澆筑時,每層砼厚度不超過振動棒長的1.25倍,上層砼的振搗要在下層砼初凝之前進行,振搗時要插入下層,
9砼澆筑應保持連續(xù)性,超過規(guī)定間歇時間,應按工作縫處理,工作縫的處理必須待達到規(guī)定的強度。
10雨季施工,宜有防雨設施。大雨、暴雨停止?jié)仓?并遮蓋砼表面,雨后處理好受沖刷及積水后方可重新澆搗。
11砼澆筑完畢,在規(guī)定的時間內立即養(yǎng)護,普通硅酸鹽水泥一般養(yǎng)護時間為14~28天,并做好養(yǎng)護記錄。
12砼表觀的所有缺陷應進行修補,任何蜂窩、凹陷或其它損壞了的有缺陷的砼,應及時通知工程師,取得工程師同意后方能進行處理并須有詳細的記錄。修補時,應先清洗干凈,再用砂漿、砼或規(guī)定的填料重新填補修飾。填補部位應加強養(yǎng)護,使之與周圍外露砼表面融為一體,顏色接近、無明顯痕跡、不應有收縮縫。
13特種砼施工按特種砼施工規(guī)范進行操作。
14砼工必須遵守交接班制度,做好澆筑施工記錄。
15安全第一、預防為主,嚴格遵守砼安全技術操作規(guī)程。
