礦山石灰石輸送崗位安全操作規(guī)程

有哪些

礦山石灰石輸送崗位涉及的主要任務包括石灰石的開采、裝載、運輸以及卸載，確保石灰石從礦坑到加工區(qū)的安全、高效流動。此崗位需要操作的設備主要包括裝載機、輸送帶、卡車和卸料裝置。

目的和意義

礦山石灰石輸送崗位的操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，減少安全事故，提高生產(chǎn)效率，保障員工的生命安全和企業(yè)的經(jīng)濟效益。通過明確的操作步驟和安全措施，可以防止設備損壞，降低石灰石損失，確保礦山的可持續(xù)運營。

注意事項

1. 崗前準備：

- 檢查設備：每次作業(yè)前，必須檢查裝載機、輸送帶、卡車等設備的工作狀態(tài)，確保無故障。

- 穿戴防護裝備：務必佩戴安全帽、防護眼鏡、耳塞、防塵口罩等個人防護用品。

2. 裝載作業(yè)：

- 不超載：裝載石灰石時，應控制好重量，不得超過設備的最大承載能力。

- 平穩(wěn)操作：裝載過程中，保持設備穩(wěn)定，避免劇烈晃動導致石塊滑落。

3. 輸送帶運行：

- 定期檢查：輸送帶運行時，需定時查看是否有異物卡住，防止磨損或斷裂。

- 避免空轉(zhuǎn)：不裝載石灰石時，及時停止輸送帶，減少無謂的能耗。

4. 運輸途中：

- 限速行駛：卡車在礦區(qū)內(nèi)行駛應遵守速度限制，確保行車安全。

- 注意視線：避免在視線不良的情況下行駛，必要時開啟警示燈。

5. 卸料操作：

- 有序卸載：到達卸料點后，按照指定順序和方法進行卸載，避免石塊滾落傷人。

- 關(guān)注周圍環(huán)境：卸料時注意觀察周圍人員和設備，確保安全距離。

6. 作業(yè)結(jié)束：

- 清理現(xiàn)場：作業(yè)結(jié)束后，清理設備上的石灰石殘留，保持工作區(qū)域整潔。

- 設備保養(yǎng)：定期對設備進行保養(yǎng)，及時維修，延長設備使用壽命。

7. 應急處理：

- 熟知應急預案：了解并掌握礦山的應急處理程序，如遇突發(fā)情況能迅速響應。

- 保持通訊暢通：確保通訊設備正常，以便在緊急情況下尋求幫助。

請注意，以上操作規(guī)程應結(jié)合礦山具體條件和設備狀況靈活應用，不斷優(yōu)化操作流程，提升安全生產(chǎn)水平。務必牢記，安全第一，預防為主，任何情況下都不可忽視安全規(guī)范。

礦山石灰石輸送崗位安全操作規(guī)程范文

操作流程

風險分析

安全注意事項

嚴禁事項

應急措施

作業(yè)前準備

1、崗位員工正確穿戴勞保用品；

2、檢查各個連接部位是否松動；

3、檢查傳動裝置、緊急制動裝置是否完好，有無異?，F(xiàn)象；

4、檢查各部位有無異物；

5、檢查皮帶托輥有無損害現(xiàn)象；

6、檢查應急設備設施是否完好；

7、檢查安全通道是否暢通；

8、檢查潤滑裝置狀況是否良好

1、粉塵；

2、高處墜落；

3、機械傷害；

4、物體打擊；

5、其他傷害（滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等）

1、崗位員工正確穿戴勞保用品；

2、保持急停裝置完好；

3、保證安全通道暢通；

4、潤滑裝置狀況必須良好

1、勞保用品不正確穿戴不許上崗；

2、嚴禁設備帶負荷啟動；

3、嚴禁混料、摻料；

4、上崗前禁止飲酒

1、受傷員工應大聲呼救或用攜帶的通訊工具呼救；

2、救治：

2.1機械傷害：發(fā)現(xiàn)設備或人身傷害事故應直接急停設備，采取應急救援措施；

2.2物體打擊：遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應迅速包扎止血，使傷員保持頭低腳高的臥位，并注意保暖；

2.3高處墜落：去除傷員身上的用具和口袋中的硬物，在搬運和轉(zhuǎn)送過程中，頸部和軀干不能前屈或扭轉(zhuǎn)，而應使脊柱伸直，絕對禁止一個抬肩一個抬腿的搬法，以免發(fā)生或加重截癱；

2.4粉塵：正確佩戴防塵勞保用品，嚴重者就醫(yī)檢查；

2.5噪聲：正確佩戴護耳器，嚴重者就醫(yī)檢查；

2.6觸電：立即切斷電源，對傷者進行急救；

2.7其他傷害（滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等）：視具體傷害類型采取應急措施，遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應迅速包扎止血；

3、傷情嚴重時及時撥打120，同時匯報車間領(lǐng)導；

4、派專人到主要路口迎接救護車

作業(yè)過程

1、開機流程? 皮帶機→收塵器→板喂機；

2、檢查皮帶是否運轉(zhuǎn)，皮帶是否完整，有無跑偏，托輥是否損壞；

3、檢查下料口是否正常；

4、皮帶電流是否超過額定電流

1、粉塵；

2、噪聲；

3、機械傷害；

4、物體打擊；

5、高處墜落；

6、其他傷害（滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等）

1、 崗位員工正確穿戴勞保用品；

2、檢查時控制設備溫度、聲音、震動在合理范圍內(nèi)；

23、檢查時不要靠近旋轉(zhuǎn)位置，不要用手或工具捅運轉(zhuǎn)中的設備；

4、各部位物料流動正常

1、嚴禁用手或工具捅運轉(zhuǎn)中的設備；

2、嚴禁跨越皮帶或清掃運轉(zhuǎn)皮帶下的積料；

3、嚴禁睡崗

檢修過程

1、準備檢修工具；

2、將設備停電；

3、檢修設備 ①破碎機②板喂機③帶式輸送機④下料口；?????????????????????? ??????????????4、清理現(xiàn)場衛(wèi)生；

5、進行設備調(diào)試

1、粉塵；

2、機械傷害；

3、物體打擊；

4、灼燙；

5、高處墜落；

6、觸電

7、中暑

1、穿戴好勞保用品；人員監(jiān)護；

2、現(xiàn)場備好滅火器；

3、嚴格遵守檢修流程；

4、上下樓梯時確保一只手抓緊護桿；

5、焊接人員持證上崗；

6、做到“兩停兩掛”；

7、清理現(xiàn)場，做到“工完場清”

1、嚴禁不正確穿戴勞保用品；

2、嚴禁設備未完全停止時檢修或進行設備保養(yǎng)；

3、嚴禁設備帶電檢修

作業(yè)結(jié)束

1.工作完成后，清點好工器具，清理工作現(xiàn)場，將所有的安全裝置，保護設施恢復齊備；

2.檢修完成后，辦理消票送電手續(xù)，檢查確認具備開機條件后試車。

3.停機后要打掃現(xiàn)場衛(wèi)生，并填寫檢修記錄

1、機械傷害；???????????????? 2、其他傷害（跌傷、碰傷等）

1、設備試車啟動后，如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，應立即停止運轉(zhuǎn)，待查明后再重啟設備，保證設備運轉(zhuǎn)正常；

2、緊急情況停車時，應立即停相應設備，向工段長匯報，查明事故原因，進行處理并對設備進行檢查

1、嚴禁現(xiàn)場安全裝置及保護設施未恢復齊備開機試車；

2、嚴禁設備未完全停止時檢修或進行設備保養(yǎng)