煤炭篩分試驗(yàn)技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

1. 煤樣準(zhǔn)備：選取具有代表性的煤炭樣本，確保其未經(jīng)任何處理。

2. 初步破碎：將煤樣破碎至粒度小于30mm，以便后續(xù)篩分。

3. 細(xì)碎處理：使用破碎機(jī)將煤樣進(jìn)一步破碎至粒度小于6mm。

4. 篩分操作：使用標(biāo)準(zhǔn)篩具，按照篩孔尺寸依次進(jìn)行篩分。

5. 稱(chēng)重記錄：記錄各篩層的重量，計(jì)算各粒級(jí)煤炭的比例。

6. 數(shù)據(jù)分析：根據(jù)篩分結(jié)果，評(píng)估煤炭的質(zhì)量和適用性。

目的和意義

煤炭篩分試驗(yàn)旨在了解煤炭的粒度分布，這對(duì)于煤炭的分級(jí)、燃燒效率、運(yùn)輸成本及環(huán)保處理等方面具有重要意義。通過(guò)篩分試驗(yàn)，我們可以： - 評(píng)估煤炭的品質(zhì)，為煤炭貿(mào)易提供準(zhǔn)確的依據(jù)。 - 優(yōu)化煤炭的使用，如選擇適合發(fā)電廠、工業(yè)鍋爐或家庭取暖的不同粒度煤炭。 - 降低運(yùn)輸成本，合理分配不同粒度的煤炭，減少運(yùn)輸過(guò)程中的浪費(fèi)。 - 提升環(huán)保性能，篩選出易于處理的粒度，減少環(huán)境污染。

注意事項(xiàng)

1. 確保使用清潔干燥的篩具，防止水分影響結(jié)果。

2. 破碎過(guò)程中避免過(guò)度破碎，防止粒度過(guò)細(xì)影響篩分效果。

3. 操作時(shí)應(yīng)穿戴防護(hù)設(shè)備，避免粉塵吸入和意外傷害。

4. 篩分時(shí)需保持篩面均勻受力，避免局部過(guò)厚導(dǎo)致篩分不準(zhǔn)確。

5. 記錄數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確無(wú)誤，任何偏差都可能影響最終的分析結(jié)果。

6. 在分析過(guò)程中，應(yīng)注意不同粒度煤炭的物理特性和化學(xué)性質(zhì)，這可能影響其實(shí)際應(yīng)用效果。

7. 結(jié)果解讀需結(jié)合實(shí)際情況，如煤炭的產(chǎn)地、類(lèi)型等因素，不能孤立看待篩分?jǐn)?shù)據(jù)。

在執(zhí)行煤炭篩分試驗(yàn)時(shí)，務(wù)必遵循上述規(guī)程，以確保試驗(yàn)的準(zhǔn)確性和可靠性。通過(guò)專(zhuān)業(yè)的操作和分析，我們可以更好地理解和利用這一重要的能源資源。

煤炭篩分試驗(yàn)技術(shù)操作規(guī)程范文

1、煤炭篩分試驗(yàn)操作規(guī)程應(yīng)符合《煤炭篩分試驗(yàn)方法》和《煤樣的制備方法》的規(guī)定。

2、大于50mm各粒級(jí)應(yīng)手選為煤、矸石、夾矸煤和硫鐵礦四種產(chǎn)物。

3、篩分煤樣應(yīng)是空氣干燥狀態(tài)。

4、篩分操作一般從最大篩孔向最小篩孔進(jìn)行，各粒級(jí)產(chǎn)物分別稱(chēng)量。

5、篩分試驗(yàn)時(shí)，往復(fù)搖動(dòng)篩子，速度均勻合適，移動(dòng)距離為300mm左右，直到篩凈為止。

6、根據(jù)q/zl-js-a-wl-01-2002《煤樣的制備方法》的規(guī)定制備各粒級(jí)化驗(yàn)用煤樣。

7、制備化驗(yàn)用煤樣，各粒級(jí)配制化驗(yàn)總樣用的子樣和備用樣的質(zhì)量應(yīng)符合q/zl-js-a-wl-11-2002《煤炭篩分試驗(yàn)方法》中的規(guī)定。

8、篩分前煤樣總質(zhì)量與篩分后各粒級(jí)產(chǎn)物質(zhì)量之和的差值，不得超過(guò)篩分前煤樣質(zhì)量的2%，否則該次試驗(yàn)無(wú)效。

9、篩分配制總樣灰分與各粒級(jí)產(chǎn)物灰分的加權(quán)平均值的差值應(yīng)符合q/zl-js-a-wl-11-2002《煤炭篩分試驗(yàn)方法》中的規(guī)定，否則該次試驗(yàn)無(wú)效。

10、作業(yè)完畢，清理擺放好各種工具、設(shè)備。