有哪些
中碎破碎工安全操作規(guī)程
中碎破碎工安全操作規(guī)程涵蓋了設備檢查、啟動運行、作業(yè)流程、應急處理及日常維護等多個方面，旨在確保操作人員的安全，提高生產(chǎn)效率，降低設備故障率。
目的和意義
該規(guī)程的制定旨在規(guī)范中碎破碎機的操作行為，防止因不當操作導致的事故，保護員工的生命安全，同時確保設備的穩(wěn)定運行，減少因設備故障造成的生產(chǎn)中斷。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，可以培養(yǎng)操作人員的安全意識，提高他們的專業(yè)技能，進而提升整個生產(chǎn)線的運營效率。
注意事項
1. 檢查設備：作業(yè)前，操作人員需全面檢查破碎機各部件，包括但不限于傳動裝置、破碎腔、喂料口、排料系統(tǒng)，確認無異物、松動或損壞現(xiàn)象。
2. 啟動前準備：確保所有安全防護設施完好，如防護罩、緊急停止按鈕等。啟動前，通知周圍人員遠離設備，避免意外傷害。
3. 啟動與運行：按照標準程序啟動設備，觀察運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動過大等情況，應立即停機檢查。
4. 進料操作：均勻、適量地喂料，避免大塊物料直接進入破碎腔，防止卡死或損壞設備。
5. 作業(yè)期間：禁止未經(jīng)許可的人員接近設備，操作員不得在設備運行時進行維修或調(diào)整。
6. 應急處理：遇到緊急情況，立即按下緊急停止按鈕，執(zhí)行應急預案，及時上報并處理。
7. 設備維護：定期進行設備保養(yǎng)，清理破碎腔內(nèi)積塵和殘留物料，保持潤滑系統(tǒng)良好，延長設備壽命。
8. 交接班：交接班時，詳細記錄設備運行狀況，交接清楚異常問題和注意事項。
9. 培訓與學習：定期參加安全培訓，了解最新的安全知識和操作技巧，不斷提升自身能力。
10. 環(huán)境監(jiān)控：注意工作環(huán)境的通風、照明條件，保持工作區(qū)域整潔，預防粉塵爆炸等風險。
在實際操作中，中碎破碎工應始終將安全放在首位，嚴格按照規(guī)程執(zhí)行，以確保個人和他人的安全，同時保證生產(chǎn)任務的順利完成。任何違反規(guī)程的行為都可能導致嚴重后果，因此，每位操作員都應對此負責，時刻警惕，做到安全第一。
中碎破碎工安全操作規(guī)程范文
1、中碎破碎工的職責是負責中碎機的安全運轉和給礦，排礦漏斗的暢通，保證將礦石破碎到所要求的粒度規(guī)格。
2、開車前檢查：
(1)檢查機腔內(nèi)有無殘存礦石和雜物如木頭、鐵器等，如有上述情況時必須立即清除。
(2)檢查分料盤，調(diào)節(jié)部分的螺栓、彈簧、拉緊螺栓和襯板等的固定情況，防塵氈圈是否完好。
(3)開動油泵，檢查潤滑系統(tǒng)是否正常，正常油壓0.4—1.2公斤／平方厘米。正常油溫24—60oc。
3、開停車順序：
(1)聯(lián)鎖控制時，應根據(jù)班組長指令，檢查設備、確定設備正常可以運轉后，回復信號，以示可以起動。
(2)單機開車順序：啟動油泵2分鐘后，開動破碎機，再給礦。
(3)停車時，按班組長指令停車，單機停車時，應先停給礦，待破碎機腔內(nèi)礦石排除干凈后方可停車，然后再停油泵。
4、每小時檢查—次電機，升溫不得超過60℃，檢查油箱內(nèi)的潤滑機械油量在上下標線之間，油溫不得超過60℃。
5、設備運轉中，應每小時一次檢查電機軸瓦的潤滑情況。
6、每兩小時—次檢查襯板、雙輪、床筋擴甲、水封裝置給料口，彈簧及拉桿螺絲是否有損壞。
